電石渣替代石灰石生產水泥熟料的新工藝開發(fā)

電石渣作為生產水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力，電石渣替代石灰石生產水泥熟料的技術裝備水平在不斷提高，不僅實現電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產，填補了國內外空白，而且已經達到：生料中電石渣摻量（干基）≥60%(電石渣替代石灰石量達70%以上)，熟料28天抗壓強度≥58MPa，熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg，能源消耗明顯降低，經濟效益、社會效益和環(huán)境效益得到充分體現，具有重要的示范意義。...

高摻電石渣生產水泥新型干法生產工藝的研究及應用

利用最新研發(fā)的RBH5/1300型預分解系統等技術裝備，使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產線的成功應用，使該項技術有了突破性的進展，為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護環(huán)境和資源綜合利用開創(chuàng)了廣闊的前景，對建設節(jié)約型社會、發(fā)展循環(huán)經濟具有深刻的示范作用。...

MPS立磨工況參數的控制

MPS立磨是利用料床粉碎原理進行粉磨物料的一種研磨機械?，F已被廣泛應用于水泥、煤炭、電力等行業(yè)。MPS立磨是一種全風掃式磨機，入磨物料經過擠壓，在離心力的作用下甩下盤邊沉落到噴口環(huán)處，靠該處的高速風將其吹起、吹散，金屬、重礦石將沉降到噴口環(huán)下排出。細粉帶到立磨上部，經分離器分選，成品隨同氣體進入收塵器收集起來，粗粉又循環(huán)回來。粗粉、粗顆粒被拋起，隨著風速的降低，使其失去依托，沉降到盤面上，靠離心力進入壓磨軌道進行新一輪的循環(huán)。在多次循環(huán)中，顆粒與氣體之間傳熱使水分蒸發(fā)。因此，MPS立磨集物料的粉磨、輸送、選粉、烘干以及分離金屬塊和重礦石等諸多優(yōu)點于一身。正常條件下，只要通過短期的工藝調試，立磨都能平穩(wěn)運轉。但是，如何優(yōu)化工藝參數保證質量、確保安全、提高產量、降低能耗、提高運轉率、不斷提高經濟效益是立磨的管理和操作的中心問題。下面針對這些問題，進行簡要的探討。...

CXS(II)型高溫袋式除塵器在3000t/d生產線應用

我公司3?000t／d生產線窯尾與生料磨共用l臺雙系列CXS(II)100()一2×7(F)型高溫袋式除塵器，自2004年4月份投產使用以來，曾反復出現過運行阻力大、系統冒灰，甚至直排的不正?，F象。經過多次分析論證，認為是配用的高溫袋式除塵器過濾面積小、過濾風速高，導致除塵器阻力超過允許范圍，影響了整個窯系統的正常運行。2006年3月初在原除塵器的基礎上并聯l臺與原除塵器結構相同的單排(即原除塵器的一半)高溫袋式除塵器，收塵袋室由14個增加到2?1個，并改用普通玻纖濾布。經改造，過濾面積增加了8?566．4m2，過濾風速由0．583m／min降到0．363m／min，系統阻力由2?000Pa左右降為l?200Pa以下，隨窯系統運轉率達到100％。...

3000t/d干法水泥生產線的調試

廣東某水泥廠3000t/d干法水泥熟料生產線是由天津水泥設計研究院研究設計的一條新型干法水泥生產線，該項目在2003年8月開工建設，2004年9月點火調試，經過3個月的試生產既達產，現生產已基本穩(wěn)定在3300t/d，設備運轉率保持在90%以上，現將該生產線的調試及試生產情況作一介紹。...

窯尾高效脈沖袋收塵器調試

在高效脈沖袋式收塵器正式投入運行之前，操作者必須對其上游設備和收塵器機械部分及電氣部分進行認真檢查；在袋收塵器初次使用之前，應在濾袋表面敷涂一層生料粉；投料前期，要控制好人收塵器廢氣的溫度和水分。...

大石水泥公司#3窯的改造

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水泥廠電除塵器常見故障的診斷與操作維護

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立磨堵料的判斷及處理

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水泥廠磨機節(jié)電措施

在水泥廠中，粉磨是水泥生產的重要工藝過程，也是水泥生產的主要耗電工序，以下從工藝、電氣、設備、運行等多角度談一下，降低磨機電耗的措施。...

東江金磊水泥有限公司2500t/d生產線設計與調試（一）

東江金磊水泥有限公司2500t/d生產線設計與調試...

淺談穩(wěn)定生料質量的措施

新型干法窯的生產中，生料均化過程在某中意義上是從原料礦山搭配開采開始，到工廠內原料預均化、生料過程均化和和生料均化庫均化這四個環(huán)節(jié)來實現，這四個環(huán)節(jié)相互連接。共同組成了一個生料均化鏈。原料礦山搭配開采和大型原料預均化庫，為生料粉磨創(chuàng)造了良好的條件，先進的計量和檢測設備、計算機自動控制技術和大型空氣攪拌生料均化庫的應用，使生料質量實現準確控制和良好的穩(wěn)定性成為可能。合理而又穩(wěn)定的生料成分，是保證熟料質量和維持正常煅燒操作的前提。也是水泥窯實現優(yōu)質、高產、穩(wěn)產的基礎　。水泥生產企業(yè)間由于存在著基礎設施、工藝、自動化、人員素質等各方面的差別，質量管理中所采取的措施也有所不同，本文旨在結合實踐，探求穩(wěn)定生料質量的辦法。...

XCM內選粉篩分復合水泥磨專利技術優(yōu)勢凸現

技改后Φ2.6×13M產量提高了8.0~9.0噸/時,增加了50%以上,噸水泥電耗下降了8.6KWh,磨機每年可節(jié)省288.5萬度,節(jié)電148.6萬元?,?水泥比表面積達4300~4500cm2/g??...

UCC10000t/d水泥生產線的技術特點

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熟料溫度較高的原因及解決措施

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