廣東蕉嶺全力打造粵東“建材航母”

     從汕頭海灣大橋到天汕高速公路,從都市高樓大廈到鄉(xiāng)村別墅樓宇,在南粵大地,許許多多的建筑由蕉嶺出品的水泥澆鑄而成。蕉嶺水泥依托得天獨厚的石灰石優(yōu)勢,半個多世紀千錘百煉,從土法上馬走向現(xiàn)代生產(chǎn)流程,讓這身居邊遠山區(qū)的石灰石“聚居地”躍為粵東最大的水泥生產(chǎn)基地。

  蕉嶺水泥以旋窯生產(chǎn)、精細化工為主導(dǎo),逐步實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級,向產(chǎn)業(yè)集群縱深發(fā)展,形成了“塔牌、油坑、皇馬”三大知名企業(yè)引領(lǐng)該縣水泥行業(yè)發(fā)展的新格局。水泥年生產(chǎn)能力達到800多萬噸,水泥產(chǎn)業(yè)稅收占全縣稅收的“半壁江山”。
  
  “三大優(yōu)勢”彰顯產(chǎn)業(yè)強勢

  從1958年興建第一家水泥廠——油坑水泥廠以來,蕉嶺建材行業(yè)經(jīng)過48年艱苦努力,不斷發(fā)展壯大,已經(jīng)成為強勁的支柱產(chǎn)業(yè),蕉嶺境內(nèi)現(xiàn)有水泥企業(yè)19家。

  目前,發(fā)展這一強勢產(chǎn)業(yè)有著“三大優(yōu)勢”作保障。一是資源優(yōu)勢。境內(nèi)石灰石、錳、鐵礦、大理石、花崗巖、稀土、煤炭等儲量豐富,據(jù)初步探明蕉嶺境內(nèi)石灰石儲量達10億噸,豐富的石灰石資源為發(fā)展水泥生產(chǎn)提供了得天獨厚的條件。二是交通優(yōu)勢。蕉嶺地處閩粵贛交通要道,縣境內(nèi)有205國道貫穿南北,天汕高速公路粵境蕉嶺段將于2006年底建成通車,出廣州、上廈門、下汕頭僅需幾小時車程。三是政策優(yōu)勢。在蕉嶺投資置業(yè),成本低廉,該縣制訂出臺了一系列極具建設(shè)性和吸引力的優(yōu)惠政策,實行“一個中心”優(yōu)質(zhì)服務(wù)、“一個窗口”審批業(yè)務(wù)、“一個口子”收取規(guī)費、“一條龍”受理投訴的服務(wù)體系,為企業(yè)提供全天候“保姆式”服務(wù)。
  
  “兩個優(yōu)化”實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級

  至上世紀末,蕉嶺建材行業(yè)盡管有了較快發(fā)展,但機立窯水泥生產(chǎn)長期以來主宰著建材工業(yè),它耗能高,成本高,污染大,勞動強度大,科技含量低。

  隨著經(jīng)濟社會日新月異的變化,蕉嶺水泥面臨嚴峻的挑戰(zhàn)。為此,蕉嶺縣委、縣政府提出了以發(fā)展促調(diào)整的思路——即以市場為導(dǎo)向,以產(chǎn)業(yè)升級為中心,以技術(shù)創(chuàng)新和科技進步為途徑,加速淘汰落后技術(shù)和產(chǎn)品,新上一批先進的旋窯生產(chǎn)線,發(fā)展精細化工,推進企業(yè)重組、改制,支持大企業(yè)、大集團發(fā)展壯大,提高競爭力。

  為加快水泥產(chǎn)業(yè)升級,近年來,蕉嶺縣著力在“兩個優(yōu)化”上下功夫。一是優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。鼓勵發(fā)展新型窯外分解干法水泥項目,新上了一批新型旋窯水泥生產(chǎn)線,生產(chǎn)低堿中低熱等高性能優(yōu)質(zhì)水泥。二是優(yōu)化基礎(chǔ)環(huán)境。重點抓好總投資10.7億元的“八路五橋一碼頭”交通設(shè)施建設(shè),形成方便快捷交通網(wǎng)絡(luò),緩解經(jīng)濟發(fā)展“瓶頸”。

  在發(fā)展旋窯水泥的同時,蕉嶺縣大力發(fā)展精細化工企業(yè)。該縣廣福大理石資源得天獨厚,以往生產(chǎn)的石灰粉都比較低檔,賣價也較低,資源浪費嚴重。近年來,該縣通過采取約束辦法,逐步限制低檔次石灰石產(chǎn)品和大理石粉生產(chǎn),新上了一批高檔次的精細化工企業(yè),增加產(chǎn)品附加值,提高企業(yè)效益。目前,該縣精細化工企業(yè)發(fā)展到11家,達到了100萬噸生產(chǎn)能力。其中,廣福建材發(fā)展成為國內(nèi)較大規(guī)模的超細粉體加工企業(yè)。
  
  “雙贏效應(yīng)”確保生態(tài)環(huán)境

  在水泥生產(chǎn)中,蕉嶺加強水泥粉塵治理,確保天藍空氣清新。

  舊式立窯水泥因生產(chǎn)工藝落后,致使污染問題突出,通常是水泥粉塵黃煙滾滾,二氧化硫、氮超標排放,生產(chǎn)噪聲大,還有廢水的排出。每逢氣壓偏低時,天空總是飄浮著淡黃色煙塵,使人呼吸嗆喉,感覺胸悶。

  如今,全行業(yè)采用了新型環(huán)保旋窯水泥生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)用新工藝、新技術(shù),生料磨和回轉(zhuǎn)窯采用玻纖袋收塵。除塵率達99%,廢氣含塵濃度每立方米等于或小于40毫克,二氧化硫削減率達98%以上,基本達到無煙無塵。

  發(fā)展環(huán)保型旋窯水泥生產(chǎn)設(shè)施,可實現(xiàn)回收粉塵與環(huán)保投資“雙贏”的效應(yīng)。在龍騰旋窯水泥生產(chǎn)線調(diào)試現(xiàn)場,公司技術(shù)人員向我們算了一筆賬:以日產(chǎn)1000噸旋窯水泥為例,需投資5750萬元,其中環(huán)保投入1210萬元,占投資額的21%,用來購置玻纖袋收除塵器540萬元。投產(chǎn)后每年仍需投入環(huán)保費用50萬元,另加除塵器運行、維修和管理費達80萬元。但同時可回收原料塵、生料塵、熟料塵和煤塵共7.5萬噸,可獲得直接經(jīng)濟效益495萬元,扣除環(huán)保成本后,凈收益為365萬元。預(yù)計投產(chǎn)3年半后,僅粉塵一項就可收回全部環(huán)保投資。
  
  “三大措施”打造建材航母

  在今年10月召開的中共蕉嶺縣第十一次黨代會上,蕉嶺縣委書記周章新在報告中提出要繼續(xù)把水泥作為工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的龍頭,采取三大措施打造“建材航母”。

  一是發(fā)揮品牌效應(yīng)。著力扶持塔牌、油坑、皇馬三大水泥企業(yè)的發(fā)展壯大,力爭通過幾年的努力,把蕉嶺建成千萬噸旋窯水泥生產(chǎn)基地。

  二是抓好企業(yè)改造。按照“控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)、做優(yōu)做強、保護環(huán)境”的原則,積極引導(dǎo)立窯水泥企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)、資源整合,形成規(guī)模優(yōu)勢,提高水泥生產(chǎn)的科技含量和集約化程度。

  三是抓好產(chǎn)業(yè)帶動。蕉嶺石灰石資源豐富,深加工潛力大,比如在輕質(zhì)碳酸鈣基礎(chǔ)上再進行深加工,可以生產(chǎn)出花色品種繁多的食用鈣、藥用鈣、活性鈣、造紙鈣、油墨鈣,特別是納米級超細化性鈣效益高,發(fā)展前景喜人。


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2024-12-23 15:57:04