1. 調(diào)試工作的基本概念
調(diào)試工作是研究設(shè)計(jì)工作的延續(xù),是由工程建設(shè),設(shè)備安裝階段過渡到生產(chǎn)階段不可或缺的過程,是自無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格并驗(yàn)收之后開始至生產(chǎn)性能保證考核完成之間的工作和行為。作為整個(gè)工程項(xiàng)目建設(shè)的最終環(huán)節(jié),調(diào)試階段需解決前期各工序的遺留問題,完成對(duì)員工的技術(shù)、安全培訓(xùn),解決遇到的各種技術(shù)難題等。這在客觀上要求調(diào)試人員具備一定的理論基礎(chǔ)和相當(dāng)?shù)膶?shí)踐經(jīng)驗(yàn),準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)思想,并在調(diào)試過程中加以貫徹實(shí)施,以確保完整體現(xiàn)工程設(shè)計(jì)意圖,達(dá)到預(yù)期的效果.同時(shí)需要各工種之間的良好配合以及上下道工序之間很好的銜接,需要調(diào)試組織者積極營(yíng)造參與各方間的良好合作關(guān)系及和諧的氛圍,以充分調(diào)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)各方力量,準(zhǔn)確有效地解決所暴露問題,盡快達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。因而,調(diào)試工作是一項(xiàng)系統(tǒng)性技術(shù)性均較強(qiáng)的工作。
2.調(diào)試工作的前期準(zhǔn)備
2.1相關(guān)技術(shù)資料的收集和準(zhǔn)備
即便是同一家設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的同規(guī)模生產(chǎn)線,因業(yè)主要求,原燃料品質(zhì)狀況,氣候狀況,甚至工程地質(zhì)狀況等不同,其裝備配備也會(huì)有所區(qū)別。為在有限的時(shí)間內(nèi)很好地掌握設(shè)備狀況,相關(guān)技術(shù)資料的收集、整理、歸類工作顯得尤為重要,特別是設(shè)備到場(chǎng)后的開箱資料、操作維護(hù)說明書、安裝指導(dǎo)書等較為散亂的資料的收集歸檔工作常被不同程度地忽視,結(jié)果在調(diào)試試生產(chǎn)中遇到問題需要查閱時(shí)無法及時(shí)提供出來。因此我們認(rèn)為建立一個(gè)較為完善的檔案資料室是很重要的基礎(chǔ)工作。
2.2生產(chǎn)調(diào)試期間組織架構(gòu)與人力資源安排
一個(gè)項(xiàng)目的建成投產(chǎn)需要設(shè)計(jì)院、土建施工單位、安裝公司、許許多多設(shè)備廠家以及地方政府等的參與。如何有效整合各方面力量,高效利用各方面的資源優(yōu)勢(shì)是調(diào)試工作能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵,我們認(rèn)為建立一個(gè)高效的協(xié)調(diào)指揮系統(tǒng)至關(guān)重要。其職能有:
1)根據(jù)具體情況指導(dǎo)制定合理的進(jìn)度計(jì)劃并負(fù)責(zé)指導(dǎo)監(jiān)督實(shí)施,以及完成情況檢查總結(jié),確保調(diào)試工作有序進(jìn)行。
2)負(fù)責(zé)召集調(diào)試協(xié)調(diào)例會(huì)及臨時(shí)專題會(huì)議,解決調(diào)試工作中所遇見的具體問題.
3)負(fù)責(zé)整個(gè)調(diào)試過程中人力物力資源的合理調(diào)配. 明確各自的職責(zé),建立管理網(wǎng)絡(luò),制定各種規(guī)章制度。
4)結(jié)合實(shí)際情況組織編寫《調(diào)試試車方案》、《調(diào)試試車技術(shù)方案》、《設(shè)備潤(rùn)滑制度》、《安全操作規(guī)程》以及各崗位的《作業(yè)指導(dǎo)書》、《設(shè)備運(yùn)行記錄表》等,使調(diào)試工作的實(shí)施有可靠的技術(shù)依據(jù).
實(shí)踐證明將所有參與各方力量進(jìn)行有效整合,建立健全以下調(diào)試協(xié)調(diào)指揮系統(tǒng)是很必要的:
2.3調(diào)試試生產(chǎn)物資準(zhǔn)備
調(diào)試過程中所發(fā)生的各種物資消耗均需由各職能部門提出交物資采供組具體落實(shí).通常一條生產(chǎn)線初次點(diǎn)火試生產(chǎn)所需物資如下(以2500t/d規(guī)模為例):
1)石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)儲(chǔ)存合格料18000噸(60%儲(chǔ)量)以上.
2)粘土,砂巖,粉煤灰等硅鋁質(zhì)原料儲(chǔ)備量滿足3天以上用量,鐵粉滿足10天以上用量.
3)原煤儲(chǔ)備量1500噸以上.
4)無熱風(fēng)爐的生產(chǎn)線應(yīng)當(dāng)預(yù)先攤曬原煤600噸(供無熱源情況下開煤磨), 攤曬粘土約300噸(供無熱源情況下生料磨低負(fù)荷試車用).
5)輕質(zhì)柴油約50噸(如窯燃用無煙煤需增加).
6)棉紗400公斤,鐵絲,點(diǎn)火棒等工具供點(diǎn)火用.
7)常用勞保防護(hù)用品及耐火石棉服,防護(hù)面罩等現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)用品必須齊全可靠(包括石棉干粉滅火器、消防水車等)。
8)常用設(shè)備備件,以及時(shí)處理調(diào)試過程中出現(xiàn)的小故障.
9)常用生產(chǎn)維護(hù)用工具及通訊工具.如扳手、手錘、電工三大件、轉(zhuǎn)速表、手提紅外線測(cè)溫儀、振動(dòng)測(cè)定儀、電流表、電壓表、清洗材料、油槍、潤(rùn)滑材料、對(duì)講機(jī)等。
2.4進(jìn)廠原燃材料質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容及頻度
質(zhì)量控制工作必須從源頭開始抓起,對(duì)于進(jìn)廠的原燃材料應(yīng)當(dāng)按下表所列進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),確保達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求.為系統(tǒng)調(diào)試工作的順利進(jìn)行打下良好的基礎(chǔ).此外在調(diào)試進(jìn)行過程中化驗(yàn)室還應(yīng)當(dāng)根據(jù)生產(chǎn)需要,完成生產(chǎn)控制所需的補(bǔ)充檢測(cè)工作(包括生料,
熟料,系統(tǒng)不正常時(shí)堵料、結(jié)皮、結(jié)圈、結(jié)球樣的分析等).
2.5原燃材料中有害成份的控制
(1)堿(Na2O+K2O)含量控制
生料中堿(Na2O+K2O)含量過高時(shí),易形成堿富集,進(jìn)而形成氯化堿(RCL)和硫酸堿(R2SO4)等化合物在預(yù)熱器內(nèi)的粘附富集造成預(yù)熱器堵料。各種堿化合物的熔點(diǎn)見表二。同時(shí)堿(Na2O+K2O)含量過高會(huì)影響窯的熱工制度,料發(fā)粘,燒結(jié)范圍變窄,易結(jié)圈,窯內(nèi)飛砂大,窯皮結(jié)構(gòu)疏松,耐火磚壽命較短。堿含量>1.7%時(shí)熟料中游離氧化鈣含量大幅增加,安定性不良,水泥需水量增加,急凝,抗折強(qiáng)度下降并出現(xiàn)1天、3天抗壓強(qiáng)度略有升高而7天、28天抗壓強(qiáng)度明顯下降的現(xiàn)象。其原因是在熟料生成過程中,Na2O和K2O可取代CaO參與反應(yīng),C2S難以再吸收CaO而形成C3S,從而造成熟料中游離氧化鈣含量增加。其對(duì)f-CaO的影響
見表三。通常控制要求生料中堿(Na2O+K2O)含量<1.0%,熟料中<1.5%.
(3)氯(Cl-)含量的控制
在燒成系統(tǒng)中氯(Cl-)主要以CaCl或氯化堿的形式存在.熔點(diǎn)較低且具有較強(qiáng)的揮發(fā)性. 系統(tǒng)中存在較高的氯(Cl-)含量將會(huì)產(chǎn)生循環(huán)富集,進(jìn)而引起預(yù)熱器結(jié)皮堵塞等故障,因而對(duì)原燃料中的氯(Cl-)嚴(yán)格控制.通??刂圃冢?.015%范圍內(nèi).
(4) MgO含量的控制
熟料中存在適量MgO(≤2%)可降低熟料液相粘度和表面張力,并增加離子遷移率,增加液相量,有利于煅燒且可改善水泥的色澤;有利于C2S和f-CaO在較高的溫度下的溶解,并促使C3S加速形成。同時(shí)在生產(chǎn)中會(huì)造成窯內(nèi)結(jié)長(zhǎng)厚窯皮、結(jié)圈、結(jié)大球等。通??刂剖炝现蠱gO<5%。
(5)f-SiO2燧石含量的控制
是石灰質(zhì)原料中的有害成份,常以α-石英為主.結(jié)構(gòu)質(zhì)密,堅(jiān)硬 耐磨且化學(xué)活性極低,不利粉磨和煅燒,一般控制<4%;生產(chǎn)中應(yīng)當(dāng)實(shí)驗(yàn)測(cè)試,根據(jù)其f-SiO2結(jié)構(gòu)的不同適當(dāng)放寬。