預(yù)分解窯入窯生料控制的探討

新型干法預(yù)分解窯是當前水泥工業(yè)中最主要的窯型。水泥熟料煅燒的關(guān)鍵是穩(wěn)定水泥窯煅燒過程中料、煤、風這三個主要參量匹配的熱工制度。窯系統(tǒng)的用煤量取決于窯系統(tǒng)生料的喂料量,窯系統(tǒng)的用風量取決于系統(tǒng)的用煤量。而窯系統(tǒng)的生料喂料量又取決于窯內(nèi)實際的煅燒狀況。因此穩(wěn)定燒成系統(tǒng)的熱工制度,是增加窯的產(chǎn)量、提高熟料質(zhì)量、降低系統(tǒng)能耗關(guān)鍵環(huán)節(jié)。從控制系統(tǒng)的角度來看,由料、煤、風這三個相互關(guān)聯(lián)、相互影響的主要參量而構(gòu)成的熱工制度,可以看作成一個非線性、多變量、強耦合的一個復(fù)雜系統(tǒng)。本文作者擬從控制系統(tǒng)的角度對預(yù)分解窯入窯生料的穩(wěn)定性對熱工制度的影響以及如何控制入窯生料喂料的穩(wěn)定進行探討,并從作者的視角分析目前幾種常用的預(yù)分解窯窯尾生料計量控制系統(tǒng)的優(yōu)劣。?...

中卸生料磨的操作體會

本公司生料磨為?Φ4.2m×(9.5+3.5)m?中卸烘干閉路循環(huán)磨,筆者通過多年的磨機操作經(jīng)驗,認為磨機的操作主要就是磨機風門風量大小的合理調(diào)整,?使用風量與喂料量相匹配。...

如何降低出磨水泥溫度

應(yīng)很多會員咨詢此類問題,現(xiàn)將出磨水泥出現(xiàn)溫度過高的危害及解決措施整理如下:...

提高Φ3m×11m水泥磨臺時產(chǎn)量的措施

水泥磨的臺時產(chǎn)量和物耗及粉磨細度,直接關(guān)系到水泥的產(chǎn)量和質(zhì)量。1990年底,公司在制成車間擴建安裝了1臺Φ3m×11m的5號閉路水泥磨,投產(chǎn)試運行半年,磨機運行正常,但SO3合格率偏低,臺時產(chǎn)量偏低,電耗偏高,選粉效率偏高。針對“兩低兩高”的問題,我們進行了技術(shù)改進,水泥磨的細度、SO3合格率和臺時產(chǎn)量明顯提高,粉磨電耗也相應(yīng)降低。?...

水泥廠的風機節(jié)能

“十一五”規(guī)劃提出我國要建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會的構(gòu)想,并明確了我國經(jīng)濟社會發(fā)展的預(yù)期目標,即要求每年單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低4%。水泥工業(yè)是耗能大戶,面臨著節(jié)能降耗的艱巨任務(wù),通過采取有效手段,調(diào)節(jié)生產(chǎn)過程中不同條件下的風量和風壓,降低系統(tǒng)風機所消耗的電能,對降低水泥成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益將起到重要作用。在水泥生產(chǎn)過程中,一般生產(chǎn)每噸水泥大約耗電100度,其中,參與工況調(diào)節(jié)的粉磨及燒成系統(tǒng)的風機耗電量很大,約占總電耗的30%左右,而且隨著輥式磨系統(tǒng)越來越多地被采用,風機耗電占總耗電量的比重越來越大。因此,采用先進有效的風機調(diào)節(jié)方式是控制風機電耗,提高企業(yè)經(jīng)濟效益降低成本的重要保證。...

現(xiàn)代化的水泥儲存和檢測計量技術(shù)

物料存儲是水泥工業(yè)生產(chǎn)過程中必須的中間環(huán)節(jié),隨之我國水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐加快,水泥生產(chǎn)線規(guī)模越來越大,物料存儲所用的均化堆場、庫、倉的容量也越來越大,型式也各不同,有長方形和圓形堆場;有圓庫和帳篷庫等,一種圓形庫在國外也開始在水泥行業(yè)應(yīng)用;這些庫大部分是混凝土結(jié)構(gòu),也有鋼結(jié)構(gòu);另一方面由于水泥干法工藝過程越來越趨于成熟,為節(jié)約投資,要求中間環(huán)節(jié)的存儲周期盡量縮短,所用的庫、倉的容量也不應(yīng)無限的擴大,通過在線分析控制礦山的開采面,堆料和取料作業(yè),原料的預(yù)調(diào)配等,確保生料成分的穩(wěn)定和煅燒的穩(wěn)定,盡量使庫和倉的數(shù)量和容量降低到最小值。?...

出磨水泥溫度高的危害及其對策

在水泥粉磨過程中,往往會出現(xiàn)出磨水泥溫度過高的現(xiàn)象,現(xiàn)就出磨水泥溫度高的原因、危害及解決措施作以下分析...

新型水泥粉磨生產(chǎn)線的設(shè)計與應(yīng)用

投資者投資水泥粉磨站,從本意來說,是為了賺錢,而水泥生產(chǎn)是一個高能耗的行業(yè),尤其水泥粉磨是高電耗的行業(yè)。所以,想在當前激烈的市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢,可以在水泥粉磨中做文章,通過節(jié)約能源來降低成本。一個設(shè)計是不是先進的,是不是可以稱為新型水泥粉磨站,首先要從技術(shù)經(jīng)濟指標來判定是否是一個節(jié)能型的水泥粉磨生產(chǎn)線,傳統(tǒng)的水泥粉磨站的水泥粉磨電耗在38~45千瓦時/噸水泥,而新型水泥粉磨站水泥粉磨電耗在26~28kWh/t水泥。復(fù)合水泥的混合材摻加量增加5%~10%,這樣,每粉磨1t水泥,可以降低成本20~30元。...

導(dǎo)波雷達型料位計測量粉狀物料的斷纜現(xiàn)象

導(dǎo)波雷達型料位計以鋼纜作為天線,由于傳播損耗小,可用于粉狀物料測量,但是由于儲存庫的結(jié)構(gòu)、形式不同,在使用過程中會出現(xiàn)一些問題,如斷纜等,本文分析水泥廠測量時斷纜的原因,提出不同形式的儲存庫的測量方案。...

東江金磊水泥有限公司2500t/d生產(chǎn)線設(shè)計與調(diào)試(一)

東江金磊水泥有限公司2500t/d生產(chǎn)線設(shè)計與調(diào)試...

淺談穩(wěn)定生料質(zhì)量的措施

新型干法窯的生產(chǎn)中,生料均化過程在某中意義上是從原料礦山搭配開采開始,到工廠內(nèi)原料預(yù)均化、生料過程均化和和生料均化庫均化這四個環(huán)節(jié)來實現(xiàn),這四個環(huán)節(jié)相互連接。共同組成了一個生料均化鏈。原料礦山搭配開采和大型原料預(yù)均化庫,為生料粉磨創(chuàng)造了良好的條件,先進的計量和檢測設(shè)備、計算機自動控制技術(shù)和大型空氣攪拌生料均化庫的應(yīng)用,使生料質(zhì)量實現(xiàn)準確控制和良好的穩(wěn)定性成為可能。合理而又穩(wěn)定的生料成分,是保證熟料質(zhì)量和維持正常煅燒操作的前提。也是水泥窯實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)的基礎(chǔ) 。水泥生產(chǎn)企業(yè)間由于存在著基礎(chǔ)設(shè)施、工藝、自動化、人員素質(zhì)等各方面的差別,質(zhì)量管理中所采取的措施也有所不同,本文旨在結(jié)合實踐,探求穩(wěn)定生料質(zhì)量的辦法。...

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