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20世紀(jì)70年代,我國水泥行業(yè)的科技人員在“全黑生料小料球煅燒”、“預(yù)加水成球工藝”、“復(fù)合礦化劑”及“立窯低能耗生產(chǎn)水泥”等方面做了大量的工作,較全面地規(guī)范、制定了立窯配套工藝生產(chǎn)技術(shù)。但是采用傳統(tǒng)的成球盤成球技術(shù),料球中含有高達(dá)11%~13%的水分,其在窯內(nèi)煅燒過程中要吸熱、汽化、蒸發(fā),這部分熱耗很大。...
高能耗的粉磨方式不適合現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展方向,預(yù)粉磨技術(shù)已被越來越多的水泥企業(yè)所采用,本文從柱磨機(jī)的工作原理和粉磨特點(diǎn)入手,紹介了柱磨機(jī)在水泥、礦渣生產(chǎn)中的預(yù)粉磨工藝和效果,柱磨機(jī)預(yù)粉磨技術(shù)將大幅提產(chǎn)節(jié)能,降低生產(chǎn)成本,綜合效益明顯。...
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本量利分析是研究企業(yè)在一定期間內(nèi)的成本、業(yè)務(wù)量、利潤3者之間數(shù)量關(guān)系的一種專門分析方法。它基于企業(yè)對成本的性態(tài)分析,在企業(yè)的預(yù)測、決策、計(jì)劃和控制等諸多方面具有廣泛的用途。?...
投資者投資水泥粉磨站,從本意來說,是為了賺錢,而水泥生產(chǎn)是一個(gè)高能耗的行業(yè),尤其水泥粉磨是高電耗的行業(yè)。所以,想在當(dāng)前激烈的市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢,可以在水泥粉磨中做文章,通過節(jié)約能源來降低成本。一個(gè)設(shè)計(jì)是不是先進(jìn)的,是不是可以稱為新型水泥粉磨站,首先要從技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)來判定是否是一個(gè)節(jié)能型的水泥粉磨生產(chǎn)線,傳統(tǒng)的水泥粉磨站的水泥粉磨電耗在38~45千瓦時(shí)/噸水泥,而新型水泥粉磨站水泥粉磨電耗在26~28kWh/t水泥。復(fù)合水泥的混合材摻加量增加5%~10%,這樣,每粉磨1t水泥,可以降低成本20~30元。...
目前市場上銷售的三乙醇胺主要有兩類:一類是商品名“合成三乙醇胺”的產(chǎn)品,該類產(chǎn)品除含有三乙醇胺外,還含有少量二乙醇胺、一乙醇胺等活性物及水,根據(jù)三乙醇胺含量和含水量的不同分為工業(yè)級和商品級;另一類是含量99%以上的產(chǎn)品及向產(chǎn)品中加水配成不同三乙醇胺含量的產(chǎn)品。...
在水泥廠中,有很多設(shè)備和管道要受到有腐蝕作用的散狀物料的沖刷而引起磨損。據(jù)統(tǒng)計(jì),水泥行業(yè)因磨損而引起的停機(jī)時(shí)間占總停機(jī)時(shí)間的50%~55%。設(shè)備磨損問題已經(jīng)成為決定一個(gè)水泥企業(yè)高效運(yùn)營的至關(guān)重要的因素之一。目前,我國水泥企業(yè)的耐磨材料整體消耗量平均約為500g/t水泥,與發(fā)達(dá)國家整體消耗量小于200g/t水泥相比還有較大差距。因此,提高水泥設(shè)備相關(guān)零件的耐磨性,降低耐磨材料的消耗,大幅度提高耐磨件的使用壽命,對提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,節(jié)約資源和能源具有重大的意義。當(dāng)前,一種命名為耐磨陶瓷涂料的新型材料應(yīng)用于水泥設(shè)備的維護(hù)中,取得了較好的使用效果,現(xiàn)將有關(guān)情況介紹如下。?...
北京民峰粉磨技術(shù)是在綜合國、內(nèi)外(包括:丹麥/德國/日本/美國等國際著名公司)行之有效的科研技術(shù)成果的基礎(chǔ)上,結(jié)合我國水泥工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐和試驗(yàn)研究,以及水泥使用的具體情況,優(yōu)化組合了與水泥產(chǎn)量和質(zhì)量相關(guān)的多種因素,從而使磨機(jī)的臺時(shí)產(chǎn)量和粉磨質(zhì)量得到了大幅度的提高。???...
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隨著西部大開發(fā)的進(jìn)一步發(fā)展,繼浙江和廣東之后,四川的水泥市場也開始悄然升溫。不僅本地的水泥企業(yè),國內(nèi)外水泥企業(yè)也日漸青睞這塊投資熱土,四川儼然成為了水泥人眼中的一塊香餑餑...
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