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介紹3200t/d低堿水泥熟料生產(chǎn)線(窯外分解技術(shù))所采用的美國A-B?ControlLogix5550?DCS控制系統(tǒng)的硬件配置、軟件設(shè)計、主要控制功能及調(diào)試經(jīng)驗。...
粉磨技術(shù)多年來一直不斷變化,而立磨更加盛行?,F(xiàn)已證實,通過采用烘干粉磨工藝進行顆粒間研磨可提高粉磨效率。萊歇公司Heinz?Schaefer博士在文中討論了使用萊歇磨研究礦石和礦物質(zhì)原料的情況,表明在特殊情況下與傳統(tǒng)管磨濕磨工藝相比,可提高產(chǎn)品回收率和產(chǎn)品質(zhì)量。...
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我公司3?000t/d生產(chǎn)線窯尾與生料磨共用l臺雙系列CXS(II)100()一2×7(F)型高溫袋式除塵器,自2004年4月份投產(chǎn)使用以來,曾反復出現(xiàn)過運行阻力大、系統(tǒng)冒灰,甚至直排的不正?,F(xiàn)象。經(jīng)過多次分析論證,認為是配用的高溫袋式除塵器過濾面積小、過濾風速高,導致除塵器阻力超過允許范圍,影響了整個窯系統(tǒng)的正常運行。2006年3月初在原除塵器的基礎(chǔ)上并聯(lián)l臺與原除塵器結(jié)構(gòu)相同的單排(即原除塵器的一半)高溫袋式除塵器,收塵袋室由14個增加到2?1個,并改用普通玻纖濾布。經(jīng)改造,過濾面積增加了8?566.4m2,過濾風速由0.583m/min降到0.363m/min,系統(tǒng)阻力由2?000Pa左右降為l?200Pa以下,隨窯系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率達到100%。...
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眾所周知,水泥窯窯頭、窯尾都有大量的余熱,水泥窯的余熱除了工藝自身利用作為原料磨和煤磨的烘干熱源之外,還有很大部分熱量,如何利用一直是水泥工作者所關(guān)心的問題。余熱發(fā)電是一個很好的利用途徑,它既充分利用了能源,又為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。同時它還可利用一部分余熱直接或經(jīng)轉(zhuǎn)換后供應吸收式制冷機,實現(xiàn)企業(yè)或居民區(qū)的中央空調(diào)。...
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廣東某水泥廠3000t/d干法水泥熟料生產(chǎn)線是由天津水泥設(shè)計研究院研究設(shè)計的一條新型干法水泥生產(chǎn)線,該項目在2003年8月開工建設(shè),2004年9月點火調(diào)試,經(jīng)過3個月的試生產(chǎn)既達產(chǎn),現(xiàn)生產(chǎn)已基本穩(wěn)定在3300t/d,設(shè)備運轉(zhuǎn)率保持在90%以上,現(xiàn)將該生產(chǎn)線的調(diào)試及試生產(chǎn)情況作一介紹。...
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