UCC項目引發(fā)的國際評論及對我國水泥技術裝備出口的建議

參加由《國際水泥評論》（ICR）雜志社主辦的“首屆中東國際水泥技術與裝備會展”的企業(yè)家、學者與專家參觀了采用成都建筑材料工業(yè)設計研究院有限公司核心技術和裝備的UCC日產萬噸熟料水泥生產線并對其進行了評述.........

回轉窯煤粉計量輸送系統(tǒng)的改造

三源水泥有限公司2500t/d新型干法水泥生產線設計中采用2套煤粉計量輸送系統(tǒng)，分別供給窯頭和窯尾分解爐的用煤。由于沒有備用喂煤裝置，一旦某個環(huán)節(jié)出現故障，就會嚴重影響回轉窯的正常生產。我們針對這一不利現狀，在投資不大的情況下，對系統(tǒng)進行了改造，實現了2套系統(tǒng)的互相備用。...

當今交流變頻傳動的發(fā)展及在水泥廠的應用

鑒于直流傳動具有優(yōu)越的調速性能，在上一世紀的大部分年代里，高性能可調速傳動都采用直流電動機，而約占電氣傳動總容量80%的不變速傳動則采用交流電動機。20世紀70年代變頻器的問世徹底打破了交直流傳動按調速分工的格局，經歷近半個世紀的研究，變頻技術從晶閘管(SCR)時期發(fā)展到今天的大功率晶體管(IGBT，IGCT)和耐高壓大功率晶體管(HVIGBT)?時期，控制技術也發(fā)展到今天的矢量控制和直接轉矩控制且已全數字化?其機械特性硬度能滿足具有一定硬性負載的調速要求,并有很好的運行特性，并可作為現場級與監(jiān)控級聯系在一起，應用更靈活，通訊更自由，對供電系統(tǒng)也可實現無干擾，應用范圍幾乎涉及到整個工業(yè)領域。 在水泥工廠的設計中，如風機、水泵、篦冷機、選粉機、各種稱重設備及板式給料機等都已采用變頻調速，已收到良好的經濟效益。在立窯廠、濕法窯廠風機采用變頻調速已較為普遍，在新型大型干法廠如廣州珠江水泥廠、都江堰水泥廠幾乎所有風機采用了大功率高壓變頻器。有些廠如三菱煙臺廠已用交流變頻傳動裝置用在窯系統(tǒng)已將近10年,?采用恒轉矩負載，在調速、過載、電機維護等方面多有良好的業(yè)績。...

預分解窯操作的體會

在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度，要求風、煤、料和窯速進行合理匹配，出現異常情況要及時調整。否則，短時間內影響一點產質量事小，如果處理不當還會出現紅窯或預分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產實踐體會到，當一個好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現場出現的實際問題，實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會，供大家參考。...

水泥窯余熱發(fā)電技術與裝備

華效資源簡介?? 　　華效資源有限公司是由原國家經貿委資源司為承擔世界銀行/全球環(huán)境基金項目而組織成立的有限責任公司。于1997年10月經國家工商總局批準注冊成立，2003年改制成股權多元化的股份制企業(yè)。經過近十年的發(fā)展，已經形成了以余熱發(fā)電系統(tǒng)工藝開發(fā)、發(fā)電主設備研發(fā)制造、發(fā)電工程總承包和項目投融資為一體的節(jié)能環(huán)保高科技集團公司。同時，公司還開發(fā)推廣燃煤電廠電子束煙氣脫硫和電廠水處理零排放等技術。?? 　　華效資源與哈爾濱電站集團公司的發(fā)電設備國家工程研究中心共同組建了哈爾濱華晟余熱發(fā)電設備有限公司。同時依托發(fā)電設備國家工程研究中心的核電技術，經過多年的技術開發(fā)和工程實際經驗的總結，針對水泥窯、燃汽輪機聯合循環(huán)、冶金燒結爐和冶金蒸汽熱網余汽等余熱資源的特點，開發(fā)制造了具有高技術難度的閃?蒸汽輪機和余熱鍋爐系統(tǒng)，可以對余熱資源量身定做發(fā)電設備，形成了以閃蒸工藝專利技術和閃蒸汽輪機為核心的自主知識產權，從而形成了華效資源獨特的技術優(yōu)勢和競爭力，為市場推廣奠定了堅實的基礎，也為我國余熱資源高水平的利用提供了技術上的保證。?? 　　華效資源是獨家擁有閃蒸余熱發(fā)電工藝專利技術(先后有四項專利)，同時自己開發(fā)制造余熱發(fā)電主設備和開展工程總承包的專業(yè)高科技公司。獨特的閃蒸發(fā)電專利技術具有高效和平衡兩大特點，也就是在常規(guī)發(fā)電工藝的基礎上，增加了閃蒸調節(jié)回路，可以將廢氣溫度降低到90℃以下排入大氣，極大的提高了余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電效率。同時，由于帶有閃蒸調節(jié)回路，使得整個發(fā)電系統(tǒng)能很好的適應和平衡廢氣溫度和流量發(fā)生較大幅度的變化，保持發(fā)電系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，也對原設備工藝(如水泥窯)起到了很好的系統(tǒng)平衡穩(wěn)定的作用。?? 　　2003年，公司首次將閃蒸余熱發(fā)電技術，成功應用在華能集團海南發(fā)電公司南山電廠2×FT8燃汽輪機機組余熱閃蒸發(fā)電項目上，并取得了國家電網的新發(fā)電工藝和裝備上網的許可。之后公司將該技術應用于水泥行業(yè)，山東泰山水泥集團公司大型水泥窯（5000t/d+2500t/d）余熱發(fā)電工程于2006年1月并網發(fā)電，在全國的水泥行業(yè)具有重要的示范意義。今年伊始，我公司與中國材料集團的中材水泥公司簽訂了中材郁南水泥公司等4個水泥廠的水泥窯余熱發(fā)電工程。截止到目前，已完成國內4...

三風機系統(tǒng)和兩風機生料粉磨系統(tǒng)的運行與設計

以國產MLS3626立式輥磨機為例，比較了三風機生料粉磨系統(tǒng)和兩風機生料粉磨系統(tǒng)的工藝特點、投資費用及其它經濟技術指標，目前兩套系統(tǒng)并無太大的高下之分，三風機系統(tǒng)的穩(wěn)定性、系統(tǒng)安全性好于兩風機系統(tǒng)，在除塵設備的選擇方面也更加靈活，但隨著高濃度、高負壓靜電除塵裝備的進一步成熟，市場競爭更加充分，兩風機系統(tǒng)的投資費用有一定的下浮空間，通過在設計上進一步完善和優(yōu)化，系統(tǒng)安全性的問題完全能夠得到解決，而且兩風機系統(tǒng)流程更加緊湊，具有節(jié)約空間的優(yōu)勢。...

立磨磨輥及磨盤表面耐磨堆焊技術介紹

輥式立磨在粉磨系統(tǒng)中由于其能節(jié)省大量的能源因而逐漸被廣泛應用，對于磨機輥輪及磨盤的磨損問題便日益明顯起來。部件的不規(guī)則磨損，加上因磨耗而使得輥輪與磨盤之間的間隙加大，設備運轉效率下降，能耗不斷提高，這些問題最終導致了立磨的停產檢修，可想而知，造成的經濟損失有多大。對于這種問題，企業(yè)一般采取更換同型號部件的方式進行來維修，這需要投入大量的資金去購買備件，同時浪費了寶貴的生產時間（一般鑄件廠家交貨時間都很長）。提高輥輪與磨盤的耐磨性能于是便成為眾多企業(yè)研討的重要話題之一。表面耐磨堆焊也因此應運而生了，采用表面耐磨堆焊技術進行其粉磨系統(tǒng)的磨損修復，既經濟又可確保粉磨系統(tǒng)的高性能，優(yōu)化粉磨工藝，節(jié)約維修費用。本文就輥式立磨采用的表面耐磨堆焊技術作一簡介。...

黃心熟料成因分析

黃心料，就是在窯內缺氧的還原氣氛下生產出來的熟料。預分解窯產生的黃心料可分為疏松性黃心料和致密性黃心料。疏松黃心料結構疏松，熟料燒失量高，后期強度明顯降低，它是在窯頭溫度低，窯尾存在還原氣氛的條件下產生的；致密黃心料是在較強的還原氣氛下，物料中的氧化鐵被還原成低價的FeO，從而使熟料的顏色發(fā)生變化，致密黃心料的特征是升重較高，致密難磨。影響了窯和水泥磨的產、質量。...