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在水泥熟料生產(chǎn)過程中,電能消耗非常大,電費(fèi)支出約占熟料生產(chǎn)成本的25%。在水泥廠的工藝配置中,生料和熟料段風(fēng)機(jī)功率約占設(shè)備功率的30—40%左右。所以風(fēng)機(jī)的電耗直接影響到水泥企業(yè)的生產(chǎn)成本。能控制好風(fēng)機(jī)的電耗,對(duì)降低水泥生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益是十分可觀的。由于工況、產(chǎn)量的變化,系統(tǒng)所需求的風(fēng)量也隨之變化,傳統(tǒng)做法是采用調(diào)節(jié)進(jìn)、出風(fēng)口閥門的開度來實(shí)現(xiàn)的,由于該方法是以增加風(fēng)阻或犧牲風(fēng)機(jī)效率來達(dá)到要求的,同時(shí)過剩的風(fēng)量向空氣中排放,因此,選擇風(fēng)量的調(diào)節(jié)方式對(duì)節(jié)能效果影響非常大,所以本文對(duì)風(fēng)機(jī)的調(diào)速方式的選擇進(jìn)行探討。??...
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球磨機(jī)是建材行業(yè)里耗電較大的設(shè)備。球磨機(jī)筒體兩端軸承座的支承使用的是“球面瓦”(稱滑動(dòng)軸承),它與磨機(jī)中空軸的轉(zhuǎn)動(dòng)接觸是屬于面接觸,摩擦阻力較大,特別在低轉(zhuǎn)速、重載荷的條件下,摩擦阻力更大。而我們現(xiàn)采用的滾動(dòng)軸承相較之下更加節(jié)能,它與磨機(jī)中空軸的轉(zhuǎn)動(dòng)接觸形式是線接觸,摩擦阻力明顯減小。其節(jié)能、省力的原理,可通過圖1所示的2種摩擦阻力形式對(duì)比加以證明:左邊“球面瓦”產(chǎn)生的摩擦力相當(dāng)于圖左下方重物“W”在地平面上推動(dòng)時(shí)所承受的摩擦阻力;而滾動(dòng)軸承產(chǎn)生的摩擦力就如圖右下方在同等質(zhì)(重)量、同樣形狀的“W”重物下面放入“圓滾木”推動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的摩擦力。物體運(yùn)動(dòng)(滾動(dòng))時(shí),所承受的摩擦阻力就會(huì)減少,阻力小則需要的推動(dòng)力肯定會(huì)減小,即:使用的推力F2
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主要綜述了水泥聚合物外加劑的發(fā)展進(jìn)程和分類,并對(duì)混凝土外加劑的發(fā)展方向作了展望。...
從國(guó)內(nèi)廢棄物處置的現(xiàn)狀來看,目前國(guó)內(nèi)廢棄物處理主要在生活垃圾的綜合利用、污泥尤其是高水含量的市政污泥的綜合利用和工業(yè)危險(xiǎn)廢棄物的處置等方面,本方就以上不同廢棄物類型在水泥行業(yè)的應(yīng)用前景進(jìn)行簡(jiǎn)要的分析。...
按照標(biāo)準(zhǔn)化要求,編織安全網(wǎng)絡(luò)、完善安全規(guī)章制度???? 優(yōu)秀的企業(yè)是用制度管人,公司成立了以總經(jīng)理任主任的安全生產(chǎn)委員會(huì)。在公司安全生產(chǎn)委員會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)下,專門設(shè)立了礦山安全生產(chǎn)辦公室,由主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理親自掛帥,并明確規(guī)定礦長(zhǎng)(礦山車間主任)為礦山安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。礦山車間建立了上至車間主任、下至普通員工,“縱向到底、橫向到邊”的安全網(wǎng)絡(luò)組織。并制定了較為完善安全生產(chǎn)責(zé)任制。切實(shí)做到了安全工作有人抓,有人管,出了問題有人負(fù)責(zé)的安全管理體系。...
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鎂渣是金屬鎂廠提煉金屬鎂后排出的廢渣,每生產(chǎn)1t金屬鎂約排出8~9t鎂渣,鎂渣外觀上大部分呈5~10mm塊狀,少部分呈粉狀,遼西地區(qū)鎂渣年排放量在10萬t以上,這些廢棄的鎂渣既造成堆放場(chǎng)地的浪費(fèi)、又造成一定的環(huán)境污染,因此對(duì)鎂渣的綜合利用已勢(shì)在必行。為此我廠組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)利用鎂渣作原料生產(chǎn)水泥進(jìn)行了研究與試驗(yàn),在試驗(yàn)室研究的基礎(chǔ)上,在我廠Φ2.5m×10m機(jī)立窯上進(jìn)行了試生產(chǎn),取得了成功。...
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