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淺談變頻器在水泥熟料生產(chǎn)中的應(yīng)用

  一、幾種風(fēng)量調(diào)節(jié)方式比較: 

  1、通過改變風(fēng)機的管網(wǎng)特性曲線來實現(xiàn)對風(fēng)機風(fēng)量的調(diào)節(jié) 

  這種辦法是通過調(diào)節(jié)擋風(fēng)板的開關(guān)程度來實現(xiàn)的,如圖1所示。風(fēng)機在管網(wǎng)特性曲線R1工作時,工況點為M1,其風(fēng)量、風(fēng)壓分別為Q1、H1。如果要減少流量,可將風(fēng)機的擋風(fēng)板關(guān)小,管網(wǎng)特性曲線變?yōu)镽2,工況點移至M2,風(fēng)量、壓力變?yōu)镼2、H2。其實質(zhì)是人為地增加或減少風(fēng)機的管網(wǎng)阻力,而風(fēng)機的性能曲線(H—Q曲線)不變,工況點沿著風(fēng)機的性能曲線(H—Q曲線)由M1移到M2,繼續(xù)關(guān)小擋風(fēng)板,特性曲線變?yōu)镽3,工況點移至M3,從而達到調(diào)節(jié)流量的目的。這種方法結(jié)構(gòu)簡單,操作容易,目前集團在運行的干法熟料線篦冷機風(fēng)機風(fēng)量調(diào)節(jié)都采用這種方法,但是此種方法由于人為地增加了風(fēng)機的管網(wǎng)阻力,多消耗了一部分功率,故很不經(jīng)濟,尤其是風(fēng)量變化較大時,損耗的功率更大。



圖1  改變風(fēng)機的管網(wǎng)的特性曲線 

  2、通過改變風(fēng)機葉片的角度來實現(xiàn)對風(fēng)機風(fēng)量的調(diào)節(jié) 

  當風(fēng)機管網(wǎng)性能曲線不變時,通過改變風(fēng)機葉片的角度,使風(fēng)機的特性曲線(H—Q曲線)改變,工況點將沿著管網(wǎng)特性曲線移動,達到調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的。如圖2所示,圖中M1點是原來工況點,其風(fēng)量、風(fēng)壓分別為Q1、H1,葉片角度為 ;當改變?nèi)~片角度為 時,風(fēng)機性能曲線(H—Q曲線)由 線變?yōu)?nbsp;線,與管網(wǎng)特性曲線相交于M2,風(fēng)量、風(fēng)壓變?yōu)镼2、H2,從而達到調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量的目的。這種辦法結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,相對于節(jié)流調(diào)節(jié)風(fēng)量能減少節(jié)流損耗,達到節(jié)能目的,但由于必須停機來改變風(fēng)機葉片角度,因此不適合要求連續(xù)不斷運行的場合。

 

圖2 改變風(fēng)機葉片的角度來調(diào)節(jié)風(fēng)機風(fēng)量的特性曲線 

  3、通過改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)對風(fēng)機的風(fēng)量調(diào)節(jié) 

  當風(fēng)機的轉(zhuǎn)速改變時,其性能曲線的變化如圖3所示,當風(fēng)機轉(zhuǎn)速為n1時,風(fēng)機的風(fēng)壓-風(fēng)量曲線與管網(wǎng)特性曲線R1相交于M1點,其風(fēng)量、風(fēng)壓分別為Q1、H1,電機的軸功率P1與Q1、H1的乘積成正比,在圖中可以用面積H1M1Q1O來表示。若工藝變更,需要的風(fēng)量為Q2時,可將風(fēng)機轉(zhuǎn)速降到n2,風(fēng)機的性能曲線(H—Q曲線)相應(yīng)下降并與R1相交于M2點,此時風(fēng)量為Q2,風(fēng)壓為H2,可見風(fēng)量、風(fēng)壓同時下降,達到風(fēng)量調(diào)節(jié)的作用。相對于節(jié)流調(diào)節(jié)而言,當風(fēng)量為Q2時,是靠關(guān)閉擋風(fēng)板來實現(xiàn)的,此時管網(wǎng)特性曲線由R1變化到R2,與n1時的風(fēng)機特性曲線相交于M3,此時風(fēng)量為Q2,風(fēng)壓為Hf,由圖3可見,Hf>H2,即用關(guān)閉擋風(fēng)板來調(diào)節(jié)風(fēng)量,雖然風(fēng)量下降了,但風(fēng)壓相對于調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速來說,反而上升了,因而變速調(diào)節(jié)比節(jié)流調(diào)節(jié)時的風(fēng)壓要減小ΔH=Hf-H2。在滿足同樣風(fēng)量Q2的情況下,風(fēng)壓H2大幅度降低,在假設(shè)效率不變時相應(yīng)的軸功率P2隨著顯著減少,用面積H2M2Q2O表示。節(jié)省的功率△P=(Hf-H2)×Q2,用面積HfM3M2H2表示,顯然,節(jié)能的效果非常明顯。即變速調(diào)節(jié)比節(jié)流調(diào)節(jié)時,風(fēng)機從電網(wǎng)吸收功率要減少,因此采用變速調(diào)節(jié),能把消耗在節(jié)流中的損耗省下來,達到節(jié)能的目的。由于 值較大,一般約占Hf的30%~40%,因而變速調(diào)節(jié)是風(fēng)機經(jīng)濟運行的有效途徑。

 
 
圖3  改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速來改變風(fēng)機的特性曲線 

  由流體力學(xué)可知,風(fēng)量與轉(zhuǎn)速的一次方成正比,風(fēng)壓H與轉(zhuǎn)速的平方成正比,軸功率N與轉(zhuǎn)速的三次方成正比。采用調(diào)速系統(tǒng),當風(fēng)量下降到80%,轉(zhuǎn)速下降到80%,軸功率下降到額定功率的51.2%,如果風(fēng)量下降到60%,軸功率N下降到額定功率的21.6%,當然同時還要考慮由于轉(zhuǎn)速降低會引起效率的降低及附件控制裝置的效率影響等。即便這樣,節(jié)能的效果也是可觀的。目前集團運行的生產(chǎn)線中窯頭一次風(fēng)機早已采用此種變頻調(diào)速方式。 

  二、常用幾種調(diào)速方式的比較 

  要風(fēng)機調(diào)速節(jié)能,則拖動它的電動機必須能夠調(diào)速。目前成熟的水泥廠風(fēng)機常用的調(diào)速主要有液力偶合器調(diào)速及變頻調(diào)速,現(xiàn)比較如下: 

  1、液力偶合器調(diào)速 

  液力偶合器調(diào)速亦屬耗能型低效無極調(diào)速方式,它由恒速電動機、液力偶合器組成,液力偶合器安裝在恒速電動機和風(fēng)機中間,通過改變液力偶合器工作腔內(nèi)液體的充滿度(即油壓),就可以改變液力偶合器所傳遞的轉(zhuǎn)矩和輸出軸的轉(zhuǎn)速,使液力偶合器電機端和風(fēng)機端的轉(zhuǎn)速不一致,從而實現(xiàn)在電機速度不改變的條件下對風(fēng)機的調(diào)速,從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的。若液力偶合器出現(xiàn)故障,必須停機處理,更重要的是調(diào)速時也消耗能量,當轉(zhuǎn)速調(diào)到額定轉(zhuǎn)速2/3時該損耗最大,為電機額定功率的14.8%,因此其節(jié)能效果不太理想。主要表現(xiàn)如下: 

 ?、?nbsp;安裝要求高,運行維護工作量大,需要定期加油,對油質(zhì)要求高。并定期檢查逆止器及易熔塞; 

 ?、?nbsp;效率低,損耗大; 

 ?、?nbsp; 調(diào)速精度低,速度響應(yīng)慢,轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定; 

 ?、?nbsp;可靠性差,偶合器出現(xiàn)故障,無法啟動設(shè)備,必須停機處理。 

  2、中、低壓變頻調(diào)速 

  變頻調(diào)速是高效調(diào)速方式,其原理是通過電力半導(dǎo)體器件改變電動機定子的電源頻率(即中壓變頻)和轉(zhuǎn)子電源頻率(即低壓變頻)以實現(xiàn)調(diào)速。變頻調(diào)速的優(yōu)點如下: 

 ?、?nbsp;調(diào)速范圍寬,調(diào)速效率高,可以使普通異步電動機實現(xiàn)無極調(diào)速; 

 ?、?nbsp;采用變頻器控制電機的轉(zhuǎn)速,可以取消擋板調(diào)節(jié),具有顯著的節(jié)電效果; 

 ?、?nbsp;采用變頻器控制電機,實現(xiàn)了電機的軟啟動,避免了對電網(wǎng)的沖擊; 

  ④ 變頻器具有過載、過壓、過流、欠壓、電源缺相等保護、保護功能強; 

 ?、?nbsp;功率因數(shù)高,無需設(shè)電容補償裝置,故障率低,運轉(zhuǎn)率高; 

  ⑥ 電機將在低于額定轉(zhuǎn)速的狀態(tài)下運行,減少了噪聲對環(huán)境的影響。 

  由此可見,提高設(shè)備電能的利用效率是節(jié)約電能的有效途徑,更是企業(yè)降低成本、增加競爭力、增加利潤的有效手段。

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2024-12-23 18:12:20