中國(guó)水泥行業(yè)利用廢棄物的技術(shù)路線
作為水泥生產(chǎn)企業(yè)，廢棄物的處置必須以不影響水泥產(chǎn)品生產(chǎn)為宗旨。從生產(chǎn)工藝控制的角度看，廢棄物的水分、熱值、灰分組成、有害元素(硫、氯、堿金屬)含量、重金屬的豐度、進(jìn)入窯系統(tǒng)的分散狀態(tài)等因素將對(duì)熟料的煅燒具有較大的影響，在熟料中重金屬含量還對(duì)水泥產(chǎn)品的性能還具有一定影響，有害元素和重金屬以及部分有機(jī)焚燒產(chǎn)物對(duì)大氣污染排放物也有一定的影響。廢棄物的物理形態(tài)的差異很大，來(lái)源和待處理量的隨機(jī)性很強(qiáng)，因此從提高水泥窯系統(tǒng)的處理效率的要求來(lái)看，對(duì)廢棄物進(jìn)行以調(diào)熱、均質(zhì)、穩(wěn)定化為特征廢棄物預(yù)處理工藝是很有必要性的。在中國(guó)國(guó)內(nèi)尚沒(méi)有專業(yè)的廢棄物預(yù)處理行業(yè)，因此水泥行業(yè)處置廢棄物則多數(shù)需要考慮附設(shè)廢棄物處理轉(zhuǎn)車間。下表為各類廢棄物對(duì)工藝處置技術(shù)的影響程度對(duì)比。
不同廢棄物處置的工藝性能要求比較
顯然， 幾乎所有廢棄物其水分含量均較高，因此可以基本忽視水分對(duì)處置不同廢棄物的工藝性能的顯著性分析影響。由于有機(jī)物分解焚燒的要求，這些廢棄物自身的熱值往往不能夠作為有效的熱源在窯系統(tǒng)內(nèi)的能量傳遞、物質(zhì)傳遞、動(dòng)量傳遞及化學(xué)反應(yīng)的復(fù)雜的物理化學(xué)過(guò)程中被有效作用，廢棄物的處置不可避免的降低了系統(tǒng)的有效功。往往會(huì)表現(xiàn)為廢棄物的處置導(dǎo)致系統(tǒng)熱耗的輕微的上揚(yáng)。由于廢棄物中有害元素的含量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通的水泥原料，對(duì)系統(tǒng)的消化能力，影響最大的通常是廢棄物中氯、硫和堿金屬元素的含量。重金屬因其絕對(duì)數(shù)量較少，對(duì)系統(tǒng)操作影響小，但由于水化物對(duì)重金屬的富集也對(duì)系統(tǒng)收塵設(shè)備有更高的要求。窯內(nèi)的反應(yīng)是固相反應(yīng)過(guò)程為主，入窯干生料混合物成分也對(duì)系統(tǒng)的均勻和穩(wěn)定對(duì)窯內(nèi)物料的煅燒具有先決的基礎(chǔ)性作用，而對(duì)比于正常的生產(chǎn)過(guò)程，引入廢棄物處置將顯著降低入窯干生料的均化效果，因此在規(guī)?；幹脧U棄物需要注意確保加入窯系統(tǒng)的物料的成分和穩(wěn)定和總量的平衡。這應(yīng)是要求對(duì)廢棄物的品質(zhì)和預(yù)處理水平提出較高的要求，而危廢的處置因其來(lái)源的不穩(wěn)定和處置量的隨機(jī)性導(dǎo)致其需要通過(guò)配料、破碎、調(diào)質(zhì)、混合、均化等多道工藝都能滿足要求，而污泥由于自身生產(chǎn)工藝導(dǎo)致其成分較穩(wěn)定，有害元素的分布較均勻。因此其預(yù)處理工藝主要是滿足易于輸送及入窯爐后分散良好的要求，處置流程相應(yīng)比較簡(jiǎn)單。生活垃圾的預(yù)處理其關(guān)鍵在分選、破碎。
多數(shù)的水泥廠由于城市規(guī)劃及原燃料的制約往往離中心城市有一定的距離，因此在處置利用干基廢棄物含量較小的生活垃圾及污泥廢棄物時(shí)必須考慮到長(zhǎng)距離運(yùn)輸?shù)呢?fù)荷以及在輸送過(guò)程中的泄漏對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響。生活垃圾由于容重低，即使是通過(guò)中轉(zhuǎn)站進(jìn)行機(jī)械壓縮，其密度仍然很低，長(zhǎng)距離的輸送對(duì)水泥生產(chǎn)企業(yè)處置生活垃圾具有尤其不利的影響。
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