新型干法窯結(jié)蛋的原因及對(duì)策

我公司為2500t/d帶五級(jí)懸浮預(yù)熱器、TDF型分解爐的新型干法生產(chǎn)線，自投產(chǎn)以來，熟料產(chǎn)質(zhì)量一直維持在較高的水平：產(chǎn)量平均在2600～2700t/d，?28d抗壓強(qiáng)度達(dá)到58.0MPa以上。但自2005年9月份以來，窯內(nèi)頻繁結(jié)蛋，最多一天結(jié)6個(gè)，最大直徑達(dá)到了1.5m，給熟料的產(chǎn)質(zhì)量帶來了不利影響，同時(shí)也危及到了設(shè)備及員工的安全，為此，我們進(jìn)行了認(rèn)真的分析并采取了有效措施，取得了良好的效果。?...

大力推進(jìn)水泥回轉(zhuǎn)窯處置和利用廢棄物技術(shù)應(yīng)用發(fā)展

為了解決水泥能耗和由于經(jīng)濟(jì)發(fā)展以及生活水平提高而大量增加的廢棄物和生活垃圾造成的環(huán)境問題，我國(guó)從上個(gè)世紀(jì)末開始，借鑒發(fā)達(dá)國(guó)家利用水泥回轉(zhuǎn)窯處置和利用廢棄物的成功做法，在個(gè)別有條件的企業(yè)進(jìn)行小規(guī)模試驗(yàn)，進(jìn)行了必要的探索，取得了寶貴的經(jīng)驗(yàn)和認(rèn)識(shí)。在“十五”期間，水泥行業(yè)在政府有關(guān)部門的支持下，對(duì)這項(xiàng)工作繼續(xù)進(jìn)行了開拓和探索。今年是“十一五”開局之年，我們很有必要對(duì)前幾年這項(xiàng)工作的進(jìn)展情況加以回顧和總結(jié)，肯定我們?nèi)〉玫某煽?jī)，找出影響這項(xiàng)工作開展的主要問題和癥結(jié)，提出下一步的工作要點(diǎn)，以便在“十一五”期間該項(xiàng)工作取得明顯的進(jìn)步和成效，為我國(guó)的節(jié)能工作和環(huán)保事業(yè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。...

純低溫余熱發(fā)電鍋爐安裝

雙壓余熱發(fā)電的鍋爐是一種余熱鍋爐，它在結(jié)構(gòu)形式及安裝位置高度與傳統(tǒng)的鍋爐有很大的區(qū)別：窯頭鍋爐的受熱面自上而下分為：高壓過熱器、高壓段蒸發(fā)器、高壓Ⅱ段蒸發(fā)器、高壓省煤器、低壓過熱器、低壓蒸發(fā)器、低壓省煤器：該受熱面均為管箱結(jié)構(gòu)：窯頭鍋爐為雙壓汽包、雙壓結(jié)構(gòu)；該鍋爐的省煤器出水分兩部分，一部分供窯頭鍋爐高壓部分使用，一部分供窯尾鍋爐用。窯尾鍋爐為立式鍋爐．它是靠煙氣自上而下沖刷過熱器、蒸發(fā)器、省煤器的管片來實(shí)現(xiàn)熱的傳遞。限于場(chǎng)地和鍋爐的自身特點(diǎn)，施工時(shí)，會(huì)遇到很多吊裝及安裝要點(diǎn)的難題。筆者根據(jù)遼源金剛純低溫余熱電站施工的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)余熱發(fā)電鍋爐的施工從以下幾個(gè)方面作總結(jié)。...

低質(zhì)無煙煤煅燒水泥熟料

低質(zhì)無煙煤是指高灰份、低揮發(fā)份、發(fā)熱值較低的無煙煤，因其著火溫度高、燃燒速度慢、燃燼時(shí)間長(zhǎng)且易磨性差等諸多不利因素應(yīng)用于回轉(zhuǎn)窯煅燒難度較大。隨著水泥行業(yè)先進(jìn)技術(shù)的不斷推出．使低質(zhì)無煙煤煅燒優(yōu)質(zhì)水泥熟料成為可能n根據(jù)閩西地質(zhì)大隊(duì)普查報(bào)告分析[1]：在福建將樂的無煙煤大部分屬于沉積煤．產(chǎn)生于上二迭系及第四季，以低質(zhì)煤居多．且多為小型礦床，煤層較薄，多種煤質(zhì)交叉層疊．平均煤質(zhì)發(fā)熱量低于22?990kJ／kg(5?500kCar／kg)。因此，我公司選址于將樂縣，以利用低質(zhì)煤，我公司2×2?500t/h新型干法回轉(zhuǎn)窯自2006年1月投產(chǎn)運(yùn)行至今．1?00％利用無煙煤煅燒水泥熟料獲得成功，現(xiàn)就其應(yīng)用情況總結(jié)如下....

淺論火焰穩(wěn)定器的作用

通過對(duì)各種火焰穩(wěn)定器的理論分析和實(shí)踐結(jié)果，闡明了它們的性能和重要作用。一個(gè)優(yōu)良的火焰穩(wěn)定器不僅可使火焰更加穩(wěn)定、風(fēng)煤混合更加充分均勻，提高燃燒效率和噴燃管以及火磚的使用壽命，而且通過調(diào)節(jié)還可以改變火焰形狀和強(qiáng)度，滿足回轉(zhuǎn)窯工況變化的要求。指出對(duì)它設(shè)計(jì)得是否合理，是鑒別回旋窯旋流式四風(fēng)道煤粉燃燒器真品和贗品的一個(gè)重要分水嶺。...

物料水分對(duì)物料易磨性及磨機(jī)產(chǎn)量的影響

水分對(duì)原料易磨性的影響性試驗(yàn)表明，當(dāng)物料中的水分達(dá)到一定比例時(shí)，它就成了影響物料易磨性及磨機(jī)產(chǎn)量的主要因素，而這個(gè)因素在生產(chǎn)控制中是一個(gè)可變量，它受生產(chǎn)工藝條件、原材料情況、氣候條件及生產(chǎn)管理等因素影響。如果生產(chǎn)工藝條件較好（有較好的烘干系統(tǒng)）、原料情況較好（有固定供應(yīng)點(diǎn)）、原料庫(kù)大型化（儲(chǔ)量較大）、生產(chǎn)管理較完善的水泥企業(yè)，在物料水分控制方面就會(huì)做得比較好，對(duì)磨機(jī)產(chǎn)量的影響程度可望降低。反之，物料的水分控制差，物料中水分波動(dòng)較大（1%～5%），造成磨機(jī)產(chǎn)量波動(dòng)較大，嚴(yán)重影響了正常的生產(chǎn)運(yùn)行。...

水泥混凝土聚合物外加劑研究進(jìn)展

主要綜述了水泥聚合物外加劑的發(fā)展進(jìn)程和分類，并對(duì)混凝土外加劑的發(fā)展方向作了展望。...

中國(guó)水泥行業(yè)利用廢棄物的技術(shù)路線

從國(guó)內(nèi)廢棄物處置的現(xiàn)狀來看，目前國(guó)內(nèi)廢棄物處理主要在生活垃圾的綜合利用、污泥尤其是高水含量的市政污泥的綜合利用和工業(yè)危險(xiǎn)廢棄物的處置等方面，本方就以上不同廢棄物類型在水泥行業(yè)的應(yīng)用前景進(jìn)行簡(jiǎn)要的分析。...

國(guó)產(chǎn)原料立磨生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)

粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一，生料粉磨主要是指對(duì)按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂巖、粉砂巖）、鐵粉等混合料進(jìn)行粉磨。前期采用的是球磨機(jī)，后期由于項(xiàng)目的大型化和為了降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本，多采用立磨機(jī)。立磨的主要特點(diǎn)是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機(jī)。...

傳統(tǒng)水泥磨操作管理對(duì)產(chǎn)量質(zhì)量的影響

在水泥生產(chǎn)過程中，由于入磨物料水分、粒度、質(zhì)量（熟料易磨性、溫度、強(qiáng)度）、水泥磨狀況和崗位操作等因素的影響，會(huì)造成水泥質(zhì)量出現(xiàn)較大的波動(dòng)，而且對(duì)水泥生產(chǎn)成本造成較大的影響。某水泥廠Ф2.2×11m開路水泥磨長(zhǎng)期以來產(chǎn)量一直徘徊在14.5t/h，2007年4月，通過診斷，規(guī)范崗位人員操作，在混合材摻加量不下降的前提下，使得水泥磨平均產(chǎn)量穩(wěn)定在15t/h以上，出磨水泥的平均比表面積穩(wěn)定在370m2/kg以上，取得良好的效果。...

國(guó)內(nèi)首條高摻電石渣干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)及調(diào)試

國(guó)內(nèi)首條1200t/d高摻電石渣干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線，于2005年8月8日一次點(diǎn)火成功并生產(chǎn)出合格熟料；目前該生產(chǎn)線熟料日產(chǎn)量已達(dá)1200噸以上，電石渣在原料中所占比例超過50%（干基），達(dá)到國(guó)內(nèi)目前最高水平，為我國(guó)建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境開創(chuàng)了廣闊的前景，對(duì)石灰石資源的二次利用具有深遠(yuǎn)的示范意義和實(shí)際推廣價(jià)值。...

高摻電石渣生產(chǎn)水泥新型干法生產(chǎn)工藝的研究及應(yīng)用

利用最新研發(fā)的RBH5/1300型預(yù)分解系統(tǒng)等技術(shù)裝備，使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線的成功應(yīng)用，使該項(xiàng)技術(shù)有了突破性的進(jìn)展，為我國(guó)建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境和資源綜合利用開創(chuàng)了廣闊的前景，對(duì)建設(shè)節(jié)約型社會(huì)、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)具有深刻的示范作用。...

電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的新工藝開發(fā)

電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力，電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)裝備水平在不斷提高，不僅實(shí)現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白，而且已經(jīng)達(dá)到：生料中電石渣摻量（干基）≥60%(電石渣替代石灰石量達(dá)70%以上)，熟料28天抗壓強(qiáng)度≥58MPa，熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg，能源消耗明顯降低，經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn)，具有重要的示范意義。...

電石渣生產(chǎn)水泥預(yù)烘干系統(tǒng)的研究及應(yīng)用

電石渣必須進(jìn)行預(yù)烘干，才能滿足烘干兼粉磨系統(tǒng)入磨物料綜合水分小于15%的要求。文章通過技術(shù)比較，說明順流回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)特別適用于烘干初水分高、粘性大的電石渣。采用CWF500厚玻纖濾布的抗結(jié)露玻纖袋收塵器來處理烘干機(jī)的廢氣，廢氣排放能夠達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。...

淺談水泥制造技術(shù)的現(xiàn)狀與評(píng)價(jià)（下）

迄今為止，工業(yè)化制造硅酸鹽水泥可以由兩種技術(shù)來完成，即回轉(zhuǎn)窯水泥制造技術(shù)和立窯水泥制造技術(shù)。關(guān)于二者的爭(zhēng)論由來已久，近年來現(xiàn)將成為熱點(diǎn)，按國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目標(biāo)到2010年我國(guó)“水泥預(yù)期產(chǎn)量12.5億噸”“新型干法水泥提高70%”，按預(yù)期水泥產(chǎn)量計(jì)為8.75億，屆時(shí)立窯水泥總量為3.75億左右，2005年立窯產(chǎn)量5億噸，按預(yù)定目標(biāo)“累計(jì)淘汰落后生產(chǎn)能力2.5億噸”后，還需要新增1.25億噸以上的立窯水泥規(guī)定的比例關(guān)系都能成立，可見我國(guó)立窯泉水泥的仍然會(huì)存在與發(fā)展，因此，準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)評(píng)價(jià)現(xiàn)存的水泥制造技術(shù)，對(duì)搞好產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)意義重大，作為“引玉之磚”，試就此問題談點(diǎn)粗陋的看法，懇請(qǐng)業(yè)內(nèi)賜教。...

我國(guó)水泥余熱發(fā)電技術(shù)的新突破

2004年之后，隨著第二代水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)的廣泛應(yīng)用，水泥窯余熱發(fā)電按廢氣余熱溫度可實(shí)現(xiàn)梯級(jí)利用，使水泥窯廢氣余熱按熱能品質(zhì)電大限度地轉(zhuǎn)換為電能，采用相對(duì)高壓高溫的主蒸汽（1.57～2.45Mpa-340～385℃）及低壓低溫補(bǔ)汽，不但提高了汽輪機(jī)效率，也使余熱發(fā)電能力比采用相對(duì)低溫主蒸汽（0.69～1.27Mpa－280～340℃）參數(shù)的第一代水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)在幅度提高，其中根據(jù)已投產(chǎn)的采用補(bǔ)汽式汽輪機(jī)的燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)電站、第二代水泥窯余熱電站運(yùn)行情況，汽輪機(jī)組補(bǔ)汽式比不補(bǔ)氣式時(shí)其發(fā)電功率提高８％以上，相應(yīng)余熱鍋爐出口溫度可得以大幅降低。?...