淺析水泥磨臺時產量突發(fā)性或階段性降低的原因

我廠有5臺Φ2.6m×13m開路水泥磨，其臺時產量有時會出現突發(fā)性或階段性降低現象。筆者在多年的實踐基礎上，對此現象的原因進行淺析，僅供同仁參考。...

第三代預分解系統(tǒng)在華潤水泥（南寧）的應用

經理論研究及工程實踐的結合，天津水泥工業(yè)設計研究院有限公司開發(fā)設計了第三代5000?t/d預分解系統(tǒng)，通過該系統(tǒng)在華潤水泥（南寧）有限公司的工程實踐應用表明該系統(tǒng)的開發(fā)是成功的，天津院有限公司的第三代預分解技術是成熟可靠的。...

LM56.2+2S立磨產量驟降的原因探析

本文分析了引起立磨產量降低的原因及應采取的措施，指出物料進出平衡是立磨穩(wěn)定運行的關鍵，要求生產操作中要密切關注各工藝參數的變化及相互間的關系，對故障和隱患做出準確的分析、判斷，并及時調整，以確保立磨穩(wěn)定運行。...

水泥廠電氣故障的查找

水泥廠電氣設備種類多，容量大，電壓級別高，電氣設備的維護難度大。電源故障是電氣裝置的整體性故障，隱性危險大，偶然因素較??；而電氣設備和元件的結構、性能、類別、功能等千差萬別，沒有固定的模式查找其故障。處理故障時，要分清是經常性故障還是偶然發(fā)生的；是啟動狀態(tài)還是運轉狀態(tài)或是調速狀態(tài)發(fā)生的；要以初步分析，縮小故障范圍。?...

新型干法預分解窯操作（下）

在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度，要求風、煤、料和窯速進行合理匹配，出現異常情況要及時調整。否則，短時間內影響一點產質量事小，如果處理不當還會出現紅窯或預分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產實踐體會到，當一個好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現場出現的實際問題，實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會，供大家參考。?...

新型干法預分解窯操作（上）

在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度，要求風、煤、料和窯速進行合理匹配，出現異常情況要及時調整。否則，短時間內影響一點產質量事小，如果處理不當還會出現紅窯或預分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產實踐體會到，當一個好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現場出現的實際問題，實屬不易。下面就預分解窯的操作談一些體會，供大家參考。?...

提高磨機粉磨效率的技術更新

我國是一個水泥生產大國，也是世界上擁有磨機數量最多的國家之一。據不完全統(tǒng)計，國內在生產的磨機達一萬八千多臺套，但其所產生的效能與美國、日本等先進國家相比差距較大，究其原因是粉磨效率沒有能夠得到很好的發(fā)揮。天捷水泥有限公司Φ2.2×6.5m成品水泥磨在磨前沒有預破碎的情況下，臺時產量正常穩(wěn)定在27噸以上，為相當數量同等規(guī)模廠家臺時產量的2倍多；水泥粉磨生產綜合電耗不到20度。國內有關專家經多次現場考證，確認該廠這一技術水平系實際生產水平。?筆者通過十多年的生產實踐與研究認為，國內提高磨機粉磨效率的研究成果之所以不明顯，主要是以下兩個因素所導致。...

粉磨系統(tǒng)綜合改造方案設計與實施

“兩磨一窯”是水泥廠的主要設備，粉磨系統(tǒng)優(yōu)劣不僅決定了水泥廠最大的機物料消耗——電耗和金屬消耗，而且直接關系水泥廠的產?質量，更決定工廠的效益。 　　提高粉磨效率——產量與細度的技術措施，是通過優(yōu)化組合與產量和細度有關的因素，使其充分有效合理科學地利用研磨體的動能。??? 　　影響因素有：工藝流程及其配套輔機的性能，入磨物料的特性，產品細度，磨內通風，隔倉板及卸料裝置的構造以及磨內倉位的分配，襯板，研磨體填充率及其級配，磨體轉速，粉磨生產操作和系統(tǒng)設備調控，這些因素是相互補充促進，又相互影響制約。粉磨綜合改造就是優(yōu)化組合這些因素使其達最佳才能取得預期效果。?? ????????????????????...