在水泥生產(chǎn)的例行控制分析中,水泥生料中CaO的測定常用碳酸鈣滴定值代替,或用EDTA絡(luò)合滴定測定CaO和MgO的含量,前者是一種很不精確的方法,后者在測定CaO時(shí),終點(diǎn)觀察有一定難度,測定結(jié)果往往偏低。;?本文采用磷酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定電導(dǎo)法確定終點(diǎn),測定水泥生料中CaO和MgO的含量,方法簡便快速,所需試劑種類和用量少,測定的準(zhǔn)確度與絡(luò)合滴定平行。...
礦區(qū)出露地層主要為中上元古界(震旦亞界)地層、少量寒武系及第四系殘破積物。礦體屬薊縣系鐵嶺組灰?guī)r。?...
我公司自2003年底投產(chǎn)后陸續(xù)為國家重點(diǎn)工程烏江流域構(gòu)皮灘電站提供滿足GB200-2003技術(shù)要求及該工程有特殊要求(微膨脹)的中熱硅酸鹽水泥。從2005年至今,隨著構(gòu)皮灘電站的需要,中熱硅酸鹽水泥已成為我公司水泥的主導(dǎo)產(chǎn)品,并不斷地使用于電站大壩及大體積工程。...
鎂渣是金屬鎂廠提煉金屬鎂后排出的廢渣,每生產(chǎn)1t金屬鎂約排出8~9t鎂渣,鎂渣外觀上大部分呈5~10mm塊狀,少部分呈粉狀,遼西地區(qū)鎂渣年排放量在10萬t以上,這些廢棄的鎂渣既造成堆放場地的浪費(fèi)、又造成一定的環(huán)境污染,因此對(duì)鎂渣的綜合利用已勢在必行。為此我廠組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)利用鎂渣作原料生產(chǎn)水泥進(jìn)行了研究與試驗(yàn),在試驗(yàn)室研究的基礎(chǔ)上,在我廠Φ2.5m×10m機(jī)立窯上進(jìn)行了試生產(chǎn),取得了成功。...
熟料率值穩(wěn)定性是水泥廠質(zhì)量控制的核心之一,關(guān)系到窯熱工制度的穩(wěn)定、有穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)及熟料和水泥的質(zhì)量,是水泥廠實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的關(guān)健。熟料入庫前均化鏈的全部作用,即在于最大限度地提高熟料率值穩(wěn)定性。熟料率值穩(wěn)定性的影響因素眾多,這些影響因素之間的關(guān)系錯(cuò)綜復(fù)雜。筆者曾經(jīng)對(duì)其中一些影響因素進(jìn)行了探討,本文在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步全面分析,并介紹若干重要因素的調(diào)整方法。本文以現(xiàn)代干法水泥廠為例,假定至少有2個(gè)連續(xù)式生料均化庫,有X射線熒光分析儀。...
國內(nèi)首條1200t/d高摻電石渣干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線,于2005年8月8日一次點(diǎn)火成功并生產(chǎn)出合格熟料;目前該生產(chǎn)線熟料日產(chǎn)量已達(dá)1200噸以上,電石渣在原料中所占比例超過50%(干基),達(dá)到國內(nèi)目前最高水平,為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境開創(chuàng)了廣闊的前景,對(duì)石灰石資源的二次利用具有深遠(yuǎn)的示范意義和實(shí)際推廣價(jià)值。...
游離氧化鈣是水泥和熟料質(zhì)量控制的重要指標(biāo),該指標(biāo)對(duì)出廠水泥的安定性有直接影響,所以必須嚴(yán)格控制其含量。熟料游離氧化鈣測定過程中發(fā)現(xiàn)有數(shù)據(jù)不穩(wěn)定現(xiàn)象,從抽查熟料游離氧化鈣數(shù)值的升高,誤差有加大的趨勢。此現(xiàn)象與操作人員操作水平無關(guān)。經(jīng)分析,我們決定從樣品細(xì)度、攪拌時(shí)間及加熱和不同產(chǎn)地游離氧化鈣深信測定儀等方面展開試驗(yàn),試圖打出導(dǎo)致誤差產(chǎn)生的根本原因...
利用最新研發(fā)的RBH5/1300型預(yù)分解系統(tǒng)等技術(shù)裝備,使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線的成功應(yīng)用,使該項(xiàng)技術(shù)有了突破性的進(jìn)展,為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境和資源綜合利用開創(chuàng)了廣闊的前景,對(duì)建設(shè)節(jié)約型社會(huì)、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)具有深刻的示范作用。...
電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力,電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)裝備水平在不斷提高,不僅實(shí)現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn),填補(bǔ)了國內(nèi)外空白,而且已經(jīng)達(dá)到:生料中電石渣摻量(干基)≥60%(電石渣替代石灰石量達(dá)70%以上),熟料28天抗壓強(qiáng)度≥58MPa,熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg,能源消耗明顯降低,經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn),具有重要的示范意義。...
迄今為止,工業(yè)化制造硅酸鹽水泥可以由兩種技術(shù)來完成,即回轉(zhuǎn)窯水泥制造技術(shù)和立窯水泥制造技術(shù)。關(guān)于二者的爭論由來已久,近年來現(xiàn)將成為熱點(diǎn),按國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目標(biāo)到2010年我國“水泥預(yù)期產(chǎn)量12.5億噸”“新型干法水泥提高70%”,按預(yù)期水泥產(chǎn)量計(jì)為8.75億,屆時(shí)立窯水泥總量為3.75億左右,2005年立窯產(chǎn)量5億噸,按預(yù)定目標(biāo)“累計(jì)淘汰落后生產(chǎn)能力2.5億噸”后,還需要新增1.25億噸以上的立窯水泥規(guī)定的比例關(guān)系都能成立,可見我國立窯泉水泥的仍然會(huì)存在與發(fā)展,因此,準(zhǔn)確認(rèn)識(shí)評(píng)價(jià)現(xiàn)存的水泥制造技術(shù),對(duì)搞好產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)意義重大,作為“引玉之磚”,試就此問題談點(diǎn)粗陋的看法,懇請(qǐng)業(yè)內(nèi)賜教。...
隨著國內(nèi)水泥生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高和企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大,很多水泥企業(yè)開始出口美標(biāo)熟料、水泥(其中以美標(biāo)Ⅰ/Ⅱ型水泥為主),由于美標(biāo)與國標(biāo)對(duì)水泥質(zhì)量要求不同,在實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)運(yùn)行質(zhì)量尤其是耐火材料的使用會(huì)產(chǎn)生很多不良影響。??...
安徽省池州海螺公司有2條5000T/D熟料生產(chǎn)線,是由天津水泥設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的,于2002年投產(chǎn).因?yàn)楦鞣矫嬖?運(yùn)行效果不很理想,尤其窯系統(tǒng)波動(dòng)較大,我們利用檢修機(jī)會(huì)多次對(duì)系統(tǒng)改造,取得了一定成績,在此作一總結(jié)....
生產(chǎn)中的質(zhì)量管理,包括從原料進(jìn)廠,一直到成品出廠以前整個(gè)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量把關(guān)和質(zhì)量控制工作。生產(chǎn)質(zhì)量控制是生產(chǎn)質(zhì)量管理不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。它的作用是根據(jù)設(shè)計(jì)和工藝技術(shù)文件的規(guī)定,控制生產(chǎn)過程各工序可能出現(xiàn)的異常和波動(dòng),使生產(chǎn)處于可控狀態(tài)。生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制目的是產(chǎn)品性能質(zhì)量控制,使產(chǎn)品達(dá)到所需性能的滿足程度,保證生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)和規(guī)范質(zhì)量要求的產(chǎn)品,如水泥的凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度和強(qiáng)度等級(jí)等。???...
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編者按:在水泥行業(yè)中,優(yōu)化水泥熟料配料方案可以使水泥質(zhì)量、產(chǎn)量都得到較大的提升。在現(xiàn)今階段,立窯水泥企業(yè)常用的配料方案主要有高鐵高飽和比配料方案、高鋁配料方案、高硅配料方案、高飽和比高礦化劑配料方案、高硅低鐵配料方案等,各企業(yè)可以根據(jù)自己的實(shí)際情況加以選擇。...
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基于很多會(huì)員咨詢水泥生產(chǎn)原理、成份、品種、性能等問題,本網(wǎng)站特別整理一些水泥方面知識(shí)提供給大家。...
根據(jù)熟料強(qiáng)度降低的現(xiàn)象,通過多種數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的綜合應(yīng)用,探索熟料強(qiáng)度降低的原因,結(jié)合分析結(jié)果,達(dá)到優(yōu)化熟料配料方案,提高熟料強(qiáng)度的目的。...
隨著世界環(huán)境問題的日益突出和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求,人們?cè)絹碓疥P(guān)注各種類型廢棄物的處理和利用,目前世界上約有100多家水泥企業(yè)在用可燃性廢棄物替代燃料,以節(jié)約自然資源。水泥窯用固體廢棄物所含的元素成分及其化合物很多,這些元素、化合物的熔融物隨煙氣和原料侵蝕耐火材料,與耐火材料發(fā)生熱化學(xué)反應(yīng),致使耐火材料的使用條件更加苛刻,因而如何應(yīng)對(duì)固體廢棄物在水泥工業(yè)的循環(huán)利用時(shí)對(duì)耐火材料帶來的影響,是擺在水泥工業(yè)用耐火材料迫在眉睫的難題。本文重點(diǎn)介紹一下固體廢棄物中有害物質(zhì)對(duì)水泥窯用耐火材料的影響...
在水泥生產(chǎn)中,控制好生料成分,使其飽和比達(dá)到規(guī)定的要求,是實(shí)現(xiàn)水泥優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的重要條件。為了尋求生料飽和比的合格,不得不經(jīng)常修改生料CaCO3(或CaO)的控制指標(biāo)。...
粉煤灰、礦渣、可燃廢棄物等廢棄資源在中國得到了前所未有的重視。水泥與水泥制品行業(yè)綜合利用廢棄物是實(shí)現(xiàn)廢物處理無害化、資源化、減量化的重要途徑。中國水泥與水泥制品行業(yè)在廢棄物資源化利用方面發(fā)揮著非常重要的作用。文章綜述了廢棄資源在中國水泥與水泥制品行業(yè)中的利用發(fā)展情況及新進(jìn)展。關(guān)鍵詞:水泥與水泥制品行業(yè)、廢物利用,工業(yè)固體廢棄物、城市垃圾引言長期以來,中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的模式是資源消耗型模式,這導(dǎo)致產(chǎn)生大量的廢棄物。據(jù)統(tǒng)計(jì),中國每年排放的工業(yè)固體廢棄物達(dá)6億多噸,其中只有40%得到綜合利用,與發(fā)達(dá)國家的70-80%相距甚遠(yuǎn)。此外,中國是一個(gè)發(fā)展中國家,人口眾多,每天排放的城市垃圾也是日益增多。中國城市垃圾年產(chǎn)量已達(dá)到1.46億t,而且以每年9%的速度遞增。全國666座城市中有200多座已陷入垃圾包圍之中...
世界水泥統(tǒng)計(jì)局公布的?2001?年全世界水泥總產(chǎn)量達(dá)?17?億噸,其中我國水泥為?6.4?億噸,占總產(chǎn)量的?36.5%?,連續(xù)?17?年具世界第一位。該局特別說明,在這?17?億噸水泥中,包括統(tǒng)計(jì)中的?4?億多噸的立窯水泥,基本全是中國制造的。我國立窯水泥占全國總量的?3/4?,世界產(chǎn)量的?1/4?。...
在水泥廠中,燒成車間相對(duì)而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度,要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配,出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則,短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小,如果處理不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實(shí)踐體會(huì)到,當(dāng)一個(gè)好的窯操作員,既要在中控室操作自如,判斷正確、果斷,又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實(shí)際問題,實(shí)屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會(huì),供大家參考。...
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從不定型耐火材料的結(jié)合方式來看,一方面其發(fā)展趨勢為水合結(jié)合到化學(xué)結(jié)合到水合結(jié)合+凝聚結(jié)合到凝聚結(jié)合,實(shí)際上也就是由會(huì)帶入高雜質(zhì)的結(jié)合劑向低雜質(zhì)、以至無雜質(zhì)的結(jié)合劑方向發(fā)展,即向提高不定型耐火材料純度方向發(fā)展。另一方面,發(fā)展趨勢為高水份到低水份到無水份,實(shí)際上也就是由低密度向高密度方向發(fā)展。...
廣東華興水泥廠擁有一條年產(chǎn)15萬噸的機(jī)立窯生產(chǎn)線,原來采用螢石作為礦化劑配料生產(chǎn)水泥,由于該廠原材料復(fù)雜,螢石品位波動(dòng)大,熟料質(zhì)量不穩(wěn)定,熟料急凝的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,2006年12月份筆者到該廠技術(shù)服務(wù),配合該廠技術(shù)人員利用當(dāng)?shù)毓I(yè)廢渣——鋼渣較為豐富,價(jià)格低廉的特點(diǎn),采用鋼渣代替螢石配料生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥熟料取得較好的效果。...
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