石灰石原料品質(zhì)對(duì)立窯生產(chǎn)和熟料質(zhì)量影響的研究

利用SEM、XRD等測(cè)試手段研究了品質(zhì)不好的石灰石的結(jié)晶形態(tài)。從粉磨特性、生料細(xì)度、螢石加量、率值的選取及熟料煅燒等幾個(gè)方面研究了這類石灰石對(duì)立窯生產(chǎn)和熟料質(zhì)量的影響。...

高硫低揮發(fā)份煤在旋窯生產(chǎn)中的使用及效果

高硫低揮發(fā)份煤在旋窯生產(chǎn)中的使用及效果...

也談飛砂產(chǎn)生機(jī)理及預(yù)防

從硅酸鹽物理化學(xué)角度討論飛砂的成因。飛砂產(chǎn)生與否主要取決于熟料液相量和液相性質(zhì)(主要是表面張力)。飛砂有兩類:一類是熟料液相量太少而產(chǎn)生；另一類是粘散料，由于液相表面張力太小所致。堿、硫和MgO等微組分含量高能使液相表面張力降低，特別是堿的硫酸鹽含量高將使液相表面張力降低更明顯。提出了減少和避免飛砂的措施。...

診斷法降低立窯熱耗的原理及方法

通常煤炭消耗約占水泥生產(chǎn)成本的25％。但最近煤礦安全事故頻繁發(fā)生，國(guó)家對(duì)小煤窯采取徹底關(guān)閉政策，煤炭?jī)r(jià)格飆升；另一方面，由于新線相繼投產(chǎn)，水泥總生產(chǎn)能力不斷提高，水泥產(chǎn)量總體供大于求，導(dǎo)致水泥價(jià)格低迷。二者綜合影響，造成目前煤耗成本占到總生產(chǎn)成本的40％，熱耗已經(jīng)成了決定水泥廠競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素。本文從新角度探討降低立窯熱耗的方法。...

Φ2.2m×6.5m球磨機(jī)的技術(shù)改造

江蘇張家港金呈建材有限公司原有兩臺(tái)Φ2.2×6.5開路水泥磨，粉磨旋窯水泥產(chǎn)量在11-12t/h，能耗高，出磨水泥比表面積較低，為了改善生產(chǎn)狀況，我們采取柱磨機(jī)預(yù)粉磨加閉路生產(chǎn)工藝，并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，取得了非常好的效果。...

催化強(qiáng)燃技術(shù)在立窯煅燒高標(biāo)號(hào)水泥熟料中的應(yīng)用

在相當(dāng)時(shí)期內(nèi)，水泥生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)多著重在設(shè)備、配料、成球、通風(fēng)等方面，而對(duì)燃燒過程這一方面研究較少。近期，國(guó)內(nèi)外科技人員對(duì)此關(guān)注逐漸增加，并從大量科學(xué)實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)：只需提高煅燒的升溫速度(而不是煅燒溫度)，就可以顯著影響水泥熟料的燒成；通過急劇增溫，可以使生料的預(yù)熱、分解、固相反應(yīng)和固液體反應(yīng)，部分或基本重疊，降低反應(yīng)活化能，節(jié)能降耗，提高水泥熟料質(zhì)量，從而提出了快速煅燒的新理念。然而，這一新理念如何應(yīng)用于實(shí)踐，目前多從研制新的煅燒方式與燃燒設(shè)備入手，而催化強(qiáng)燃技術(shù)可以在現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備與工藝上實(shí)現(xiàn)快速煅燒的科研成果。...

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