我國能源形勢相當(dāng)嚴(yán)峻,建材工業(yè)的現(xiàn)狀與可持續(xù)發(fā)展要求有較大差距。目前新型干法水泥生產(chǎn)線已經(jīng)成為水泥工業(yè)的發(fā)展主流,粉磨新技術(shù)應(yīng)用起到很重要的推動作用。隨著水泥新標(biāo)準(zhǔn)的實施,下游用戶對水泥質(zhì)量要求的提高,節(jié)能降耗減排工作力度的加大,粉磨的任務(wù)還是很重。正如曾學(xué)敏會長剛才談到的水泥生產(chǎn)原來講“兩磨一燒”,現(xiàn)在應(yīng)該講是“三磨一燒”,原來可能忽略了煤粉制備,這部分節(jié)能降耗也應(yīng)該提到日程上來。今天重點談水泥粉磨部分。...
目前對于無論是普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥還是火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,都是用80um的篩余來作為對水泥細(xì)度進(jìn)行判定的主要標(biāo)準(zhǔn),都是指導(dǎo)水泥企業(yè)生產(chǎn)的重要工具。隨著科技和工藝的發(fā)展,人們認(rèn)識的不斷加深,以及對水泥質(zhì)量要求的不斷提高,繼續(xù)使用篩余法來測量水泥細(xì)度分布已經(jīng)顯得捉襟見肘了。隨之,水泥生產(chǎn)企業(yè)對粒度檢測手段提出了更高的要求。 本文將通過粒度對水泥的重要性、水泥生產(chǎn)過程中影響粒度的環(huán)節(jié)、水泥粒度檢測手段的演進(jìn)等主要內(nèi)容的闡述,詳細(xì)分析了在線粒度監(jiān)測技術(shù)在水泥細(xì)度檢測領(lǐng)域的應(yīng)用。...
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為滿足粉煤灰和其他礦渣的分選,開展了SLK渦流選粉機試驗研究。其特點是引入了新型氣動密封裝置、異形葉片與預(yù)分散系統(tǒng)。實驗結(jié)果表明,在高濃度與3vkNN的情況下,具有分選流場穩(wěn)定、選粉精度高、機械磨損低的優(yōu)異性能。...
電石渣不必經(jīng)過粉磨其粒度即可滿足水泥生產(chǎn)中生料細(xì)度的要求,如何將高濕電石渣和其它原料制成合格的干磨干燒生料,其生料制備系統(tǒng)的選擇主要有立式磨系統(tǒng)和風(fēng)掃磨系統(tǒng),文章通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,對于磨蝕性不大的硅質(zhì)原料,采用立式磨粉磨系統(tǒng)是最合適的技術(shù)方案。...
電石渣必須進(jìn)行預(yù)烘干,才能滿足烘干兼粉磨系統(tǒng)入磨物料綜合水分小于15%的要求。文章通過技術(shù)比較,說明順流回轉(zhuǎn)式烘干機特別適用于烘干初水分高、粘性大的電石渣。采用CWF500厚玻纖濾布的抗結(jié)露玻纖袋收塵器來處理烘干機的廢氣,廢氣排放能夠達(dá)到國家環(huán)保要求。...
電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力,電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)裝備水平在不斷提高,不僅實現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn),填補了國內(nèi)外空白,而且已經(jīng)達(dá)到:生料中電石渣摻量(干基)≥60%(電石渣替代石灰石量達(dá)70%以上),熟料28天抗壓強度≥58MPa,熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg,能源消耗明顯降低,經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn),具有重要的示范意義。...
摘要確保輥壓粉磨系統(tǒng)正常運行的關(guān)鍵設(shè)備有穩(wěn)流稱重倉、除鐵裝置、輥壓機及其斜插板。影響輥壓粉磨系統(tǒng)產(chǎn)量的有原料的水分、粒度、易磨性以及輥壓機的擠壓效果。易磨損件的維護(hù)是輥壓粉磨系統(tǒng)操作維護(hù)的重點之一。輥體在現(xiàn)場大修了3—4次后,一定要進(jìn)行離線再生性修復(fù)。...
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電石渣必須進(jìn)行預(yù)烘干,才能滿足烘干兼粉磨系統(tǒng)入磨物料綜合水分小于15%的要求。文章通過技術(shù)比較,說明順流回轉(zhuǎn)式烘干機特別適用于烘干初水分高、粘性大的電石渣。采用CWF500厚玻纖濾布的抗結(jié)露玻纖袋收塵器來處理烘干機的廢氣,廢氣排放能夠達(dá)到國家環(huán)保要求。...
水泥新標(biāo)準(zhǔn)實施已有2年時間,實施效果逐步顯現(xiàn)出來,水泥生產(chǎn)工藝進(jìn)行了和正在進(jìn)行大的調(diào)整,水泥產(chǎn)品質(zhì)量已明顯提高。但是我們必須清醒的認(rèn)識到,提高水泥產(chǎn)品質(zhì)量的工作任重道遠(yuǎn),特別是根據(jù)用戶的要求改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,以至修訂標(biāo)準(zhǔn)中不適應(yīng)的規(guī)定等工作更是長期任務(wù)。這里根據(jù)我國水泥生產(chǎn)、使用實施新標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)驗教訓(xùn),反映出來的新問題,就改進(jìn)水泥產(chǎn)品質(zhì)量的途徑進(jìn)行簡要分析。...
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X射線熒光光譜作為常規(guī)分析手段,始于20世紀(jì)50年代經(jīng)歷了50年的發(fā)展,現(xiàn)已成為物質(zhì)組成分析的必備方法之一。X射線熒光光譜分析儀是一種先進(jìn)的儀器分析方法,近一二十年來,隨著科學(xué)技術(shù)和計算機技術(shù)的發(fā)展,這種分析方法得到日益廣泛的應(yīng)用。國外先進(jìn)國家在水泥科研領(lǐng)域和水泥工業(yè)生產(chǎn)中,已廣泛采用X射線熒光光譜儀進(jìn)行水泥產(chǎn)品及其原材料化學(xué)成分分析和生料配料的控制,取得了良好的效果。新型干法水泥生產(chǎn)具有產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)、自動化程度高的特點,對產(chǎn)品的質(zhì)量也提出了更高的要求。X射線熒光分析儀具有分析速度快、檢測元素廣、精確度高、操作簡便等優(yōu)點,是現(xiàn)代化水泥企業(yè)質(zhì)量控制的重要分析儀器,它可精簡化驗人員,大大減輕分析人員的勞動強度,為生產(chǎn)控制及時提供分析數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)。作為水泥生產(chǎn)在線質(zhì)量控制已被廣泛采用。我公司于2004年3月份,投資興建一條日產(chǎn)熟料2500t的新型干法生產(chǎn)線。于2005年2月建成,于3月份引進(jìn)一臺帕納科公司(原荷蘭飛利普儀器)生產(chǎn)的Venus200X射線熒光分析儀用于指導(dǎo)生產(chǎn)。經(jīng)過幾個月的調(diào)試使用和維護(hù),我們開發(fā)建立了生料、熟料、砂巖、粘土、紅鐵石、石灰石六條工作曲線,能較穩(wěn)定分析各種物料中的SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、SO3的含量,為我公司的生料配料和原材料的進(jìn)廠控制提供了準(zhǔn)確可靠的依據(jù)。...
預(yù)分解窯預(yù)分解系統(tǒng)的堵塞及防堵措施...
鋼渣綜合利用途徑及處理工藝的選擇...
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介紹了國內(nèi)某大型現(xiàn)代干法水泥廠的粉磨設(shè)備、粉磨工藝、水泥顆粒特征和熟料、水泥的物理性能。通過對該廠水泥顆粒特征和熟料、水泥物理性能等實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)的解析,以實例證實了水泥顆粒特征及粉磨工藝對水泥性能的影響程度。通過調(diào)整水泥粉磨設(shè)備和粉磨工藝,使水泥粒度分布接近于理想分布,水泥強度可以顯著提高。在該工廠,與熟料28天抗壓強度比較,P.II?42.5R水泥28天抗壓強度高約6MPa,P.O?42.5R水泥28天抗壓強度高約4MPa。試驗表明80μm篩余或比表面積均難以準(zhǔn)確反映水泥的粒度分布。通過個案的實例分析,從水泥性能的角度給出了水泥廠粉磨設(shè)備、粉磨工藝和水泥產(chǎn)品顆粒分布的一個參考標(biāo)準(zhǔn)。介紹了該工廠水泥粉磨過程的質(zhì)量檢驗、質(zhì)量控制方法。該廠經(jīng)驗表明,按GB/T?17671—1999檢驗的水泥強度與水泥的比表面積在許多時候沒有明確的相關(guān)關(guān)系,30μm篩余或45μm篩余是水泥粉磨過程適宜的控制指標(biāo),在使32μm篩余或45μm篩余處于控制范圍的同時,還應(yīng)該對RRB分布曲線的特征粒徑?和均勻性系數(shù)(n)進(jìn)行控制,定期檢查和控制水泥的粒度分布是非常必要的。...
關(guān)于水泥細(xì)度控制與粉磨工藝改造?...
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