提高熟料率值穩(wěn)定性的綜合研究

熟料率值穩(wěn)定性是水泥廠質(zhì)量控制的核心之一，關(guān)系到窯熱工制度的穩(wěn)定、有穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)及熟料和水泥的質(zhì)量，是水泥廠實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的關(guān)健。熟料入庫前均化鏈的全部作用，即在于最大限度地提高熟料率值穩(wěn)定性。熟料率值穩(wěn)定性的影響因素眾多，這些影響因素之間的關(guān)系錯(cuò)綜復(fù)雜。筆者曾經(jīng)對其中一些影響因素進(jìn)行了探討，本文在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步全面分析，并介紹若干重要因素的調(diào)整方法。本文以現(xiàn)代干法水泥廠為例，假定至少有２個(gè)連續(xù)式生料均化庫，有Ｘ射線熒光分析儀。...

淺談水泥制造技術(shù)的現(xiàn)狀與評價(jià)（下）

迄今為止，工業(yè)化制造硅酸鹽水泥可以由兩種技術(shù)來完成，即回轉(zhuǎn)窯水泥制造技術(shù)和立窯水泥制造技術(shù)。關(guān)于二者的爭論由來已久，近年來現(xiàn)將成為熱點(diǎn)，按國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整目標(biāo)到2010年我國“水泥預(yù)期產(chǎn)量12.5億噸”“新型干法水泥提高70%”，按預(yù)期水泥產(chǎn)量計(jì)為8.75億，屆時(shí)立窯水泥總量為3.75億左右，2005年立窯產(chǎn)量5億噸，按預(yù)定目標(biāo)“累計(jì)淘汰落后生產(chǎn)能力2.5億噸”后，還需要新增1.25億噸以上的立窯水泥規(guī)定的比例關(guān)系都能成立，可見我國立窯泉水泥的仍然會存在與發(fā)展，因此，準(zhǔn)確認(rèn)識評價(jià)現(xiàn)存的水泥制造技術(shù)，對搞好產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)意義重大，作為“引玉之磚”，試就此問題談點(diǎn)粗陋的看法，懇請業(yè)內(nèi)賜教。...

水泥生產(chǎn)的質(zhì)量控制與管理

生產(chǎn)中的質(zhì)量管理，包括從原料進(jìn)廠，一直到成品出廠以前整個(gè)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量把關(guān)和質(zhì)量控制工作。生產(chǎn)質(zhì)量控制是生產(chǎn)質(zhì)量管理不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。它的作用是根據(jù)設(shè)計(jì)和工藝技術(shù)文件的規(guī)定，控制生產(chǎn)過程各工序可能出現(xiàn)的異常和波動，使生產(chǎn)處于可控狀態(tài)。生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制目的是產(chǎn)品性能質(zhì)量控制，使產(chǎn)品達(dá)到所需性能的滿足程度，保證生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)和規(guī)范質(zhì)量要求的產(chǎn)品，如水泥的凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度和強(qiáng)度等級等。???...

利用鉛鋅尾礦代替部分原料生產(chǎn)水泥

鉛鋅尾礦是鉛鋅礦選礦后排出的粉狀廢渣,一般中等規(guī)模的鉛鋅選礦廠年排放尾礦量在3～5萬t左右。葫蘆島地區(qū)的鉛鋅選礦廠每年排放尾礦量可達(dá)20萬t以上,這些廢棄的尾礦不僅占用了大量土地,還對附近的河流造成一定的污染,因此對鉛鋅尾礦的綜合利用已勢在必行。為此,我廠對鉛鋅尾礦作原料生產(chǎn)水泥進(jìn)行了研究,在試驗(yàn)室試驗(yàn)成果的基礎(chǔ)上,在Φ2.5m×10m機(jī)立窯上進(jìn)行了試生產(chǎn),取得了成功。...

優(yōu)化配料方案 提高熟料質(zhì)量

根據(jù)熟料強(qiáng)度降低的現(xiàn)象，通過多種數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的綜合應(yīng)用，探索熟料強(qiáng)度降低的原因，結(jié)合分析結(jié)果，達(dá)到優(yōu)化熟料配料方案，提高熟料強(qiáng)度的目的。...

一種快速估算生料KH值的方法

在水泥生產(chǎn)中,控制好生料成分,使其飽和比達(dá)到規(guī)定的要求,是實(shí)現(xiàn)水泥優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的重要條件。為了尋求生料飽和比的合格,不得不經(jīng)常修改生料CaCO3(或CaO)的控制指標(biāo)。...

預(yù)分解窯操作的體會

在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度，要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則，短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當(dāng)還會出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實(shí)踐體會到，當(dāng)一個(gè)好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實(shí)際問題，實(shí)屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會，供大家參考。...

用鋼渣代替螢石作礦化劑生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥熟料

廣東華興水泥廠擁有一條年產(chǎn)15萬噸的機(jī)立窯生產(chǎn)線，原來采用螢石作為礦化劑配料生產(chǎn)水泥，由于該廠原材料復(fù)雜，螢石品位波動大，熟料質(zhì)量不穩(wěn)定，熟料急凝的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，2006年12月份筆者到該廠技術(shù)服務(wù)，配合該廠技術(shù)人員利用當(dāng)?shù)毓I(yè)廢渣——鋼渣較為豐富，價(jià)格低廉的特點(diǎn)，采用鋼渣代替螢石配料生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥熟料取得較好的效果。...

冶煉鋅鉛濕廢渣在水泥熟料燒成中的應(yīng)用

研究了冶煉鋅、鉛工業(yè)廢渣的化學(xué)特性及其在水泥熟料燒成中的應(yīng)用，解決了配料、控制和煅燒技術(shù)等問題，成功地代替了約20%的硅質(zhì)原料及100%的鐵質(zhì)原料，在濕法回轉(zhuǎn)窯上燒成優(yōu)質(zhì)熟料，水泥性能指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。...

對如何提高我國通用水泥質(zhì)量的探討(一)

我國水泥質(zhì)量與國際先進(jìn)水平比較，主要差距為高標(biāo)號水泥數(shù)量少，最高強(qiáng)度比較低；水泥早期強(qiáng)度相對值和絕對值都低；沒有控制水泥總的及各組分的顆粒級配；還沒能按混凝土工藝要求及時(shí)生產(chǎn)和供應(yīng)最佳性能和足夠數(shù)量的均質(zhì)水泥。提高我國水泥質(zhì)量的根本途徑是提高熟料質(zhì)量，改善水泥性能，包括提高硅酸鹽礦物總量和早強(qiáng)礦物含量，提高熟料率值，特別是提高SM，增加細(xì)粉含量，控制水泥顆粒級配，以及走摻礦渣和粉煤灰抑制堿集料反應(yīng)的道路。...

新型干法窯的目標(biāo)產(chǎn)量推導(dǎo)及其工程實(shí)踐

本文提出了新型干法窯的兩個(gè)目標(biāo)產(chǎn)量；簡要介紹了實(shí)現(xiàn)目標(biāo)產(chǎn)量一的設(shè)計(jì)思想和推導(dǎo)方法，以及運(yùn)用該設(shè)計(jì)思想在工程設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中的實(shí)踐效果；簡要介紹了實(shí)現(xiàn)目標(biāo)產(chǎn)量二的設(shè)計(jì)思想，以及在工程設(shè)計(jì)和生產(chǎn)實(shí)踐中應(yīng)注意解決的問題，并通過熱工推導(dǎo)，論證了未來的新型干法窯實(shí)現(xiàn)目標(biāo)產(chǎn)量二是完全可能的...

預(yù)分解窯生產(chǎn)中堿對熟料質(zhì)量的影響

報(bào)告了國內(nèi)某大型現(xiàn)代干法水泥廠預(yù)分解窯生產(chǎn)中堿對熟料質(zhì)量的影響。這種影響導(dǎo)致熟料安定性不良，后期強(qiáng)度降低。對高堿熟料的巖相分析發(fā)現(xiàn)，堿對熟料礦物，特別是阿利特形貌具有明顯影響。從保證熟料質(zhì)量的角度提出了熟料中堿的限量標(biāo)準(zhǔn)。...

預(yù)分解窯系統(tǒng)在穩(wěn)定運(yùn)行條件下的用風(fēng)

根據(jù)預(yù)分解窯系統(tǒng)煤粉燃燒的特點(diǎn)，結(jié)合國內(nèi)幾家預(yù)分解窯的實(shí)際生產(chǎn)情況，探討了窯爐在穩(wěn)定運(yùn)行條件下的用風(fēng)量及其風(fēng)量平衡問題，強(qiáng)調(diào)指出燒成系統(tǒng)風(fēng)、煤、料的合理匹配對系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要性，為指導(dǎo)工廠的實(shí)際操作提供了參考。...

窯內(nèi)風(fēng)、煤、料的合理匹配

預(yù)分解窯系統(tǒng)窯爐風(fēng)、煤、料的合理匹配對于穩(wěn)定系統(tǒng)的熱工制度，提高熟料的產(chǎn)量、質(zhì)量至為重要。根據(jù)預(yù)分解窯系統(tǒng)煤粉燃燒的特點(diǎn)，探討了窯系統(tǒng)平衡問題，即在保持發(fā)熱能力與傳熱能力平衡與穩(wěn)定的基礎(chǔ)上．保持發(fā)熱能力與傳熱能力及煅燒能力與預(yù)熱預(yù)分解能力的平衡和穩(wěn)定的要求。 指出生產(chǎn)中要注意風(fēng)、煤、料的合理匹配，來保證熱工制度的合理穩(wěn)定。...

我國水泥標(biāo)準(zhǔn)同國際接軌后改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的分析

水泥新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施已有2年時(shí)間，實(shí)施效果逐步顯現(xiàn)出來，水泥生產(chǎn)工藝進(jìn)行了和正在進(jìn)行大的調(diào)整，水泥產(chǎn)品質(zhì)量已明顯提高。但是我們必須清醒的認(rèn)識到，提高水泥產(chǎn)品質(zhì)量的工作任重道遠(yuǎn)，特別是根據(jù)用戶的要求改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，以至修訂標(biāo)準(zhǔn)中不適應(yīng)的規(guī)定等工作更是長期任務(wù)。這里根據(jù)我國水泥生產(chǎn)、使用實(shí)施新標(biāo)準(zhǔn)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，反映出來的新問題，就改進(jìn)水泥產(chǎn)品質(zhì)量的途徑進(jìn)行簡要分析。...

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