高長明:數(shù)據(jù)如此不靠譜 是“指南”還是誤導(dǎo)?

不久前,在媒體上看到這樣一則報道: 5月18日中國建材流通協(xié)會在新聞發(fā)布會上公布《中國低碳建材發(fā)展指南》,提出“到2012年全行業(yè)碳排放在2005年基礎(chǔ)上下降56%左右,即建材工業(yè)萬元增加值碳排放降至7.33噸左右。”...

水泥工業(yè)對循環(huán)經(jīng)濟(jì)的貢獻(xiàn)及展望

分析比較了各國水泥中混合材的平均摻入量及水泥工業(yè)應(yīng)用替代原料和替代燃料的情況,并對水泥工業(yè)利廢的前景進(jìn)行了展望,表明水泥工業(yè)今后在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的利廢領(lǐng)域中還將會有更廣闊的發(fā)展空間,可以擔(dān)負(fù)起更多的社會責(zé)任,為循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展打造出一條綠色通道。...

對新型干法水泥幾個熱議問題的思考

隨著我國新型干法水泥的發(fā)展,近年來在我國水泥界出現(xiàn)了一些新事物或新傾向,引起業(yè)界同仁的廣泛關(guān)注和議論。筆者思考良久,感覺有必要表明自己的觀點,與同仁們共探討。...

[萬里行]王偉:中材國際緣何獨賞金融危機(jī)“雪景”?

中材國際總裁王偉率領(lǐng)公司高管團(tuán)隊熱情歡迎由中國水泥網(wǎng)CEO邵俊帶領(lǐng)“通達(dá)中國水泥萬里行”的技術(shù)專家和媒體團(tuán)隊,并對中國水泥網(wǎng)主辦的這次水泥行業(yè)的文化之旅、回眸之旅給予了高度的贊揚(yáng)和評價。而從與王偉的交流中,我們也看到了一幅濃縮了我國技術(shù)裝備與工程服務(wù)企業(yè)從小到大,并推動我國成為水泥技術(shù)裝備行業(yè)強(qiáng)國的發(fā)展畫卷。...

賽默飛世爾:加強(qiáng)人才和產(chǎn)品引進(jìn) 服務(wù)中國市場

作為全球最大的分析儀器供應(yīng)商,賽默飛世爾科技以幫助客戶使世界更清潔、更健康和更安全為宗旨,其產(chǎn)品主要服務(wù)于過程控制和實驗室科學(xué)儀器兩方面的應(yīng)用。 ...

天津院與埃及水泥企業(yè)簽訂160萬噸生產(chǎn)線總包合同

2008年11月27日,天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司與埃及EL NAHDA工業(yè)公司在埃及開羅投資部舉行年產(chǎn)160萬噸普通硅酸鹽水泥生產(chǎn)線總承包合同簽字儀式。...

電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的新工藝開發(fā)

電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力,電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)裝備水平在不斷提高,不僅實現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn),填補(bǔ)了國內(nèi)外空白,而且已經(jīng)達(dá)到:生料中電石渣摻量(干基)≥60%(電石渣替代石灰石量達(dá)70%以上),熟料28天抗壓強(qiáng)度≥58MPa,熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg,能源消耗明顯降低,經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn),具有重要的示范意義。...

利用水泥廠協(xié)同處置城市垃圾勢在必行

自1985年以來,我國為了處置城市垃圾已經(jīng)先后在深圳、上海、天津、杭州、哈爾濱等大城市新建了20多座垃圾電廠,燃燒城市垃圾回收電能。每座垃圾電廠僅引進(jìn)設(shè)備的費用平均就達(dá)5億元,加上土建和國產(chǎn)輔屬設(shè)備等費用,共計高達(dá)6億元以上。這些垃圾電廠日處理垃圾能力平均為400噸;在垃圾熱值4200kj/kg以上時,平均設(shè)計發(fā)電量為每天12.5萬度。按照“十一·五”有關(guān)規(guī)劃,2010年以前全國在建和擬建的垃圾電廠還有約60座之多。雖然屆時將會選用較多的國產(chǎn)設(shè)備,降低一些費用,但總投資至少需要250億以上。到那時就算一切都順利實現(xiàn),每年處置垃圾能力總計還不到700萬噸,僅占我國每年垃圾產(chǎn)生量的4%。同時新生30多萬噸焚燒爐灰,還須要進(jìn)行消除其二次污染隱患的再處置。這就是上世紀(jì)80年代日本處置城市垃圾技術(shù)路線的模式,花錢很多,后遺癥不小。反之,如果我國采用德國的模式,以現(xiàn)有的水泥廠為首選,無需新建垃圾焚燒爐,將垃圾送到水泥廠進(jìn)行適當(dāng)?shù)靥幚砗?,直接進(jìn)入水泥窯燃燒,把垃圾兼用作部分替代燃料和原料,同時生產(chǎn)出符合國際通用標(biāo)準(zhǔn)的普通水泥(OPC)。這條技術(shù)路線已經(jīng)被德國和歐洲諸國多年的實踐證明,是處置城市垃圾最經(jīng)濟(jì)最環(huán)??傮w效益最佳的解決方案。筆者再次殷切地呼吁,國家主管部門集思廣益,鄭重決策,以免重蹈日本模式的覆轍。換一個視角,反面的教訓(xùn)或者會使人感覺更深切清醒一些。那么就讓我們從日本生態(tài)水泥的面世說起吧!...

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