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滇西水泥廠一、二期工程均為1000t/d熟料五級旋風預熱器帶RSP分解爐的預分解生產(chǎn)線,回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為φ3.3m×50m。廠區(qū)海拔2142m,一期工程于1995年6月點火,同年9月22日實現(xiàn)了72h達標考核,1996年9月至1997年8月共生產(chǎn)熟料3O0694t,實現(xiàn)了年達產(chǎn)。二期工程于1997年3月26日點火,同年4月22日實現(xiàn)了72h達標考核,5月實現(xiàn)了月達產(chǎn),兩條生產(chǎn)線的熟料冷卻采用了φ3.8m/4.3m/3.8m×42m中間擴大的單筒冷卻機。煤粉燃燒器采用了加長型的三風道噴煤管,該系統(tǒng)在調(diào)試時暴露出窯口附近易結(jié)煤粉圈、火焰不穩(wěn)定、火焰軟弱無力、窯前溫度難提等缺點,后來我們對該系統(tǒng)進行了改造。下面將有關(guān)情況做一介紹,供參考。...
隨著市場競爭日趨激烈,不少企業(yè)致力于水泥產(chǎn)品質(zhì)量的提高,并且越來越重視和關(guān)心水泥粉磨條件的研究,注意改進粉磨技術(shù)。人們逐漸認識到,水泥和混凝土性能不單純是以立窯煅燒和回轉(zhuǎn)窯煅燒為標識,性能的優(yōu)劣不僅取決于水泥的化學成分、礦物組成和煅燒條件,而且還與粉磨過程密切相關(guān)。具體而言,與水泥粉磨系統(tǒng)、混合材的選用以及由此而引起的顆粒組成、顆粒形狀、礦物組成的活性、水化性能等的不同有關(guān)。 目前廣東省內(nèi)普遍使用的粉磨系統(tǒng)有圈流、開流以及康必丹磨、輥壓磨等。為研究各種磨機的粉磨特性,本文采用對比試驗手法,通過測定不同粉磨系統(tǒng)的出磨水泥,并同時取磨頭熟料、混合材,按原廠相應入磨配比在實驗室統(tǒng)一試驗小磨(Φ0.5m×0.5m)磨成水泥,與原廠相應出磨水泥比較,研究在不同粉磨系統(tǒng)下生產(chǎn)的水泥的細度、顆粒組成與強度的關(guān)系及其對水泥性能的影響。...
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本文針對提高水泥磨臺時產(chǎn)量,對影響質(zhì)量的主要因素進行分析并提出了改進的方案。 ...
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