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所謂窯頭“噴煤用風機”就是產生空氣將煤粉攜帶到噴煤管后送入窯內的風機,即是在噴煤管中產生“煤風”的風機;而所謂窯頭“噴煤管用風機”就是產生輸送煤粉的空氣和其它不輸送煤粉的空氣并將它們吹進到噴煤管后送入窯內的風機,即是在噴煤管中產生“旋流風”、“軸流風”、“中心風”和“煤風”等的風機。...
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70年代中期國際上發(fā)展起來的水泥回轉窯多通道煤粉燃燒器,使窯的一次風用量由傳統(tǒng)的20%~30%下降至12%~15%,同時窯的操作及熟料煅燒情況得到明顯改善。經過20多年的技術進步,目前窯的一次凈風用量已降低到6%~8%,大大改進了窯的燃燒效率和熱效率。與此同時,水泥窯對燃煤品質要求不斷降低,無煙煤、劣質煤及再生燃料(即工業(yè)和民用可燃垃圾)的利用技術漸成熱點,從而促使燃燒器結構形式不斷的改進。自傳統(tǒng)的單通道燃燒器向多通道(如三通道、四通道等)燃燒器發(fā)展以后,新一代的雙通道燃燒器,由于調節(jié)性能、火焰成形能力及燃燒效率等方面的優(yōu)良性能正作為一種新的技術發(fā)展方向。多相流及反應計算機數(shù)值模型技術的發(fā)展使燃燒器開發(fā)專家不再依賴傳統(tǒng)的冷態(tài)氣體模擬試驗,以KILN FLAME SYSTEMS公司為代表的酸堿水模擬試驗方法可使回轉窯燃燒的流暢設計更加精確,從而確保了高風險的窯頭燃燒器的投運調試順利達到預期效果。...
新型干法線噸水泥投資的下降使采用干磨干燒進行改造成為可能。采用干磨干燒的新型窯外分解生產線可使燒成熱耗降低一步到位。新上濕磨干燒線不論采用異地新建和原地改造方式,原設備利用率并不高。新型干磨干燒窯外分解工藝從工藝線路優(yōu)化、設計優(yōu)化、工藝設備憂化等方面入手,使得工藝簡化,投資降低,優(yōu)勢明顯提高。在原料水份較大,尤其是采用湖泥(或河泥)作為粘土質原料的,仍可考慮采用濕磨干燒。...
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