在配置余熱發(fā)電系統(tǒng)時(shí),不能簡(jiǎn)單將水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的規(guī)模作為余熱發(fā)電系統(tǒng)配置的條件,其生產(chǎn)能力要考慮實(shí)際增產(chǎn)幅度和相應(yīng)的熱耗指標(biāo),如果不能預(yù)期生產(chǎn)能力增長幅度,建議按正常生產(chǎn)規(guī)模富余10%考慮;篦冷機(jī)的抽風(fēng)點(diǎn)應(yīng)盡可能向熱端移動(dòng),可靠近煤磨抽風(fēng)點(diǎn)或共用煤磨抽風(fēng)口。在考慮系統(tǒng)布置時(shí),盡量使煤磨烘干的熱源從窯尾鍋爐出口抽取。選擇余熱發(fā)電系統(tǒng)時(shí),應(yīng)結(jié)合熱量回收率、經(jīng)濟(jì)性、操作維護(hù)的難度綜合考慮.........
近年來,城市化發(fā)展的需要使得我國不少城市開始或計(jì)劃興建大型生活垃圾焚燒廠。但是由于目前投產(chǎn)的城市生活垃圾焚燒廠很少,因此國內(nèi)有關(guān)焚燒灰渣資源化利用的研究和工程實(shí)例不多。本文以國外城市生活垃圾焚燒灰渣資源化利用現(xiàn)狀為基礎(chǔ),討論了灰渣利用的主要途徑:①?石油瀝青路面的替代骨料;②?水泥/混凝土的替代骨料;③?填埋場(chǎng)覆蓋材料;④路堤、路基等的填充材料。已有的工程實(shí)踐證明,只要控制處理得當(dāng),這些灰渣資源化利用可以不對(duì)人類健康和環(huán)境產(chǎn)生不利的影響。此外,本文也對(duì)灰渣資源化利用在環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)和工程性質(zhì)要求方面的規(guī)定及其采取的處理方法作了簡(jiǎn)單的介紹。本文提出,底灰經(jīng)預(yù)處理后資源化利用,而飛灰經(jīng)穩(wěn)定化處理后填埋,是今后比較適合我國國情的灰渣管理策略。...
在水泥廠中,燒成車間相對(duì)而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度,要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配,出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則,短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小,如果處理不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實(shí)踐體會(huì)到,當(dāng)一個(gè)好的窯操作員,既要在中控室操作自如,判斷正確、果斷,又要解決好燒成現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的實(shí)際問題,實(shí)屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會(huì),供大家參考。...
我?廠2500t/d?回?轉(zhuǎn)?窯?生?產(chǎn)?線?配?備?的?煤?磨?是Φ2.8m×5m+3m風(fēng)掃式烘干煤磨。煙煤煤粉的細(xì)度控制在?3% ̄6%,?采用篦冷機(jī)的高溫余熱進(jìn)行烘干,?入磨溫度控制在260~280℃。在兩年的生產(chǎn)中,?出現(xiàn)了幾次煤粉自燃現(xiàn)象,?其中較為嚴(yán)重的一次造成停機(jī)72h。為避免煤磨系統(tǒng)的自燃,我們經(jīng)過多次研究分析,?采取了有效的改進(jìn)措施...
新鄉(xiāng)水泥廠1000t/d窯外分解窯所配的90m2板極式電收塵器,曾因一氧化碳的多次爆炸,導(dǎo)致極板嚴(yán)重變形,雖多次對(duì)變形極板進(jìn)行修復(fù),收塵效果仍不理想;檢測(cè)新型干法窯窯尾廢氣中的CO等燃爆成分含量,是能否保證窯尾電收塵器安全運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。經(jīng)過對(duì)爆炸的原因進(jìn)行分析與討論,自行設(shè)計(jì)制作了一臺(tái)窯尾廢氣防爆控制儀器。八個(gè)多月的試運(yùn)行,不但能連續(xù)準(zhǔn)確檢測(cè)出五級(jí)旋風(fēng)筒廢氣中的CO的含量,為分解爐操作提供依據(jù),而且控制儀器與收塵器自動(dòng)連鎖工作,在CO含量短時(shí)超過警戒控制點(diǎn)時(shí),有效地保證了收塵器的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。...
3月7日上午10點(diǎn)58分池州海螺水泥股份有限公司三期第五條生產(chǎn)線一次性點(diǎn)火成功。3月11日15點(diǎn)30分,該生產(chǎn)線順利投料試運(yùn)行,生產(chǎn)出首批熟料。該公司通過強(qiáng)抓生產(chǎn)組織管理,加強(qiáng)隱患整改,確保了生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行,自3月27日0:00開始對(duì)三期五線進(jìn)行了72h達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)考核,到3月29日0:00順利通過達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)考核,截止到發(fā)稿該生產(chǎn)線已累計(jì)生產(chǎn)熟料72516噸。...
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我公司5000t/d生產(chǎn)線試生產(chǎn)期間,熟料實(shí)物煤耗曾高達(dá)150kg/t(純無煙煤)。經(jīng)過分析認(rèn)為,一次風(fēng)機(jī)配置不能滿足生產(chǎn)要求,是造成實(shí)物煤耗過高的原因之一。由于一次風(fēng)機(jī)實(shí)際選型偏小,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為730r/min,功率為110kW,風(fēng)機(jī)處理風(fēng)量為148m3/min,與設(shè)計(jì)值有一定差距,使風(fēng)煤混合不好,影響了火焰推力,從而制約了窯的煅燒效果。...
我公司1號(hào)2000T/D生產(chǎn)線于1999年投產(chǎn),設(shè)計(jì)年產(chǎn)熟料60萬噸,燒成系統(tǒng)為雙系列五級(jí)預(yù)熱器帶DD爐,回轉(zhuǎn)窯規(guī)格為Φ4m×60m,煤磨規(guī)格為Φ2.8m×(5+3)m風(fēng)掃磨。本文介紹該生產(chǎn)線常見工藝故障及處理方法。...
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