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隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,不少企業(yè)致力于水泥產(chǎn)品質(zhì)量的提高,并且越來(lái)越重視和關(guān)心水泥粉磨條件的研究,注意改進(jìn)粉磨技術(shù)。人們逐漸認(rèn)識(shí)到,水泥和混凝土性能不單純是以立窯煅燒和回轉(zhuǎn)窯煅燒為標(biāo)識(shí),性能的優(yōu)劣不僅取決于水泥的化學(xué)成分、礦物組成和煅燒條件,而且還與粉磨過(guò)程密切相關(guān)。具體而言,與水泥粉磨系統(tǒng)、混合材的選用以及由此而引起的顆粒組成、顆粒形狀、礦物組成的活性、水化性能等的不同有關(guān)。 目前廣東省內(nèi)普遍使用的粉磨系統(tǒng)有圈流、開(kāi)流以及康必丹磨、輥壓磨等。為研究各種磨機(jī)的粉磨特性,本文采用對(duì)比試驗(yàn)手法,通過(guò)測(cè)定不同粉磨系統(tǒng)的出磨水泥,并同時(shí)取磨頭熟料、混合材,按原廠相應(yīng)入磨配比在實(shí)驗(yàn)室統(tǒng)一試驗(yàn)小磨(Φ0.5m×0.5m)磨成水泥,與原廠相應(yīng)出磨水泥比較,研究在不同粉磨系統(tǒng)下生產(chǎn)的水泥的細(xì)度、顆粒組成與強(qiáng)度的關(guān)系及其對(duì)水泥性能的影響。...
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