用可移動(dòng)建筑掀起中國(guó)綠色夢(mèng) 盈創(chuàng)發(fā)布3D打印建筑全球商業(yè)應(yīng)用新產(chǎn)品
3月27日,2016年盈創(chuàng)3D打印建筑全球商業(yè)應(yīng)用新聞發(fā)布會(huì)暨首屆3D打印建筑國(guó)際論壇在上海世博中心紅廳舉行。盈創(chuàng)建筑科技(上海)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“盈創(chuàng)”)董事長(zhǎng)馬義和重回8年前親自參與建造的上海世博中心,激情洋溢地向在場(chǎng)來(lái)賓講解盈創(chuàng)3D打印建筑成功應(yīng)用案例,并發(fā)布盈創(chuàng)五大系列新產(chǎn)品——3D打印地下基礎(chǔ)設(shè)施、3D打印鋼結(jié)構(gòu)住宅、3D打印中式建筑、3D打印垂直綠化墻、全球首屆3D打印建筑培訓(xùn)會(huì)。新的技術(shù)突破為盈創(chuàng)在全球落地的12個(gè)夢(mèng)工廠注入了新鮮的血液,科幻的場(chǎng)面、炫目的燈光將全場(chǎng)的激情點(diǎn)燃。
2016年盈創(chuàng)3D打印建筑全球商業(yè)應(yīng)用新聞發(fā)布會(huì)暨首屆3D打印建筑國(guó)際論壇現(xiàn)場(chǎng)
值得注意的是,全球第一本3D打印建筑書(shū)籍——《3D打印技術(shù)與案例》在此次發(fā)布會(huì)上首次公開(kāi)發(fā)布,該書(shū)由上海科學(xué)技術(shù)出版社出版,新聞谷總體策劃,原國(guó)務(wù)院參事、科學(xué)技術(shù)部秘書(shū)長(zhǎng)石定寰為該書(shū)作序。上??茖W(xué)技術(shù)出版社書(shū)記魏曉峰、石定寰與馬義和共同為該書(shū)揭幕,并分別為盈創(chuàng)12個(gè)夢(mèng)工廠簽名贈(zèng)書(shū)。在盈創(chuàng)全球夢(mèng)工廠授牌儀式上, 三人將盈創(chuàng)全球3D打印建筑夢(mèng)工廠的牌匾分別授予浙江麗水經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)管委會(huì)、達(dá)州市人民政府、包頭市青山區(qū)人民政府等12個(gè)地區(qū)。
3D打印建筑、新綠色建筑、互聯(lián)網(wǎng)建筑,幾個(gè)關(guān)鍵詞使這次建筑領(lǐng)域的全球發(fā)布會(huì)變得萬(wàn)眾矚目。建設(shè)廳、各級(jí)政府、各個(gè)高新區(qū)管委會(huì)領(lǐng)導(dǎo)作為嘉賓出席了發(fā)布會(huì),地產(chǎn)開(kāi)發(fā)商、工程總承包商以及來(lái)自建科院、質(zhì)撿站、同濟(jì)大學(xué)等2000余人參加了此次發(fā)布會(huì)?!度嗣袢?qǐng)?bào)》、新華社、中央電視臺(tái)、臺(tái)灣東森電視臺(tái)等全球上百家媒體進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)報(bào)道,并在首屆盈創(chuàng)3D打印建筑國(guó)際論壇上的媒體互動(dòng)環(huán)節(jié)向?qū)<姨釂?wèn),交流意見(jiàn)。
此次發(fā)布會(huì)由上海市張江高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)管理委員會(huì)指導(dǎo),由上海張江高新區(qū)青浦園、上海張江高新區(qū)金山園、蘇州工業(yè)園區(qū)、江蘇省建設(shè)廳等單位主辦,盈創(chuàng)建筑科技(上海)有限公司承辦,得到浙江亞廈裝飾股份有限公司、Winsun Global Ltd、中鐵二十四局集團(tuán)有限公司、重慶建工集團(tuán)股份有限公司等協(xié)辦單位的大力支持。發(fā)布會(huì)結(jié)束后,在盈創(chuàng)的蘇州工廠將舉行為期兩天的首屆3D打印建筑技術(shù)國(guó)際培訓(xùn)會(huì)。
盈創(chuàng)建筑科技(上海)有限公司董事長(zhǎng)、總經(jīng)理馬義和
新綠色建筑 綠色與科技完美融合3月27號(hào)下午,來(lái)到上海世博中心廣場(chǎng),綠色的主色調(diào)讓這次發(fā)布會(huì)新綠色建筑的主題突現(xiàn)出來(lái)。帶有盈創(chuàng)獨(dú)有的綠色標(biāo)志展牌、指示牌匯集成了一片綠色的海洋。廣場(chǎng)2號(hào)口擺放的3D打印垂直綠化墻引起了人們的注意。據(jù)介紹,這個(gè)2米多高的3D打印垂直綠化墻是從盈創(chuàng)蘇州工廠特地趕到這里來(lái)參加這次發(fā)布會(huì)的。
在“十三五”規(guī)劃中,國(guó)家重點(diǎn)提出打造綠色經(jīng)濟(jì)升級(jí)版,就綠色經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)布了一系列政策措施。綠色也成為下一階段我國(guó)五大發(fā)展理念之一,生態(tài)環(huán)境質(zhì)量總體改善被列入主要目標(biāo)。有媒體預(yù)言,未來(lái)五年中國(guó)的發(fā)展模式將發(fā)生全局性變革,綠色將成為經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的主色調(diào),而新綠色建筑也成為了此次盈創(chuàng)3D打印建筑全球發(fā)布會(huì)的主題之一。
盈創(chuàng)獨(dú)創(chuàng)的3D打印建筑技術(shù)從原材料、設(shè)計(jì)、建造到建成,都完全符合國(guó)家綠色發(fā)展理念。盈創(chuàng)研發(fā)的3D打印建筑“油墨”是建筑拆遷資源的回收再利用,3D打印建筑設(shè)備的創(chuàng)新創(chuàng)造能夠?qū)崿F(xiàn)100%的建筑裝配率。使建筑施工的過(guò)程不開(kāi)礦、不破壞環(huán)境、不產(chǎn)生建筑垃圾、施工中沒(méi)有建筑粉塵與噪音。
互聯(lián)網(wǎng)建筑 未來(lái)實(shí)現(xiàn)可以定制的房屋未來(lái)借助3D打印建筑人們可以實(shí)現(xiàn)定制房屋。據(jù)有關(guān)專(zhuān)家介紹,盈創(chuàng)技術(shù)基于數(shù)字技術(shù)為基礎(chǔ),可以和數(shù)字直接對(duì)接,和數(shù)字生活產(chǎn)生更密切的聯(lián)系,顛覆了傳統(tǒng)的建造工藝,建造更節(jié)省更高效,為建筑創(chuàng)造更豐富多彩的形式。3D打印建筑將所有傳統(tǒng)建筑的工序一體化集成,變復(fù)雜為簡(jiǎn)單,有效提升建筑效率,縮短工期,節(jié)省成本。
3D打印建筑技術(shù)應(yīng)用全球夢(mèng)工廠計(jì)劃發(fā)布并授牌
《3D打印建筑技術(shù)與案例》新書(shū)發(fā)布
3D打印建筑技術(shù)將裝飾構(gòu)件及結(jié)構(gòu)層融合在一起,水電、內(nèi)外裝、家具一體化打印,既降低了施工成本,也提高了建筑質(zhì)量,更能夠?qū)崿F(xiàn)房屋建筑的個(gè)性化定制。相信在不遠(yuǎn)的未來(lái),3D打印建筑技術(shù)在建筑行業(yè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,將給人們的生活方式和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展方式注入新的活力!
3D打印建筑 已成功投入商業(yè)應(yīng)用此前,盈創(chuàng)3D打印建筑技術(shù)就已經(jīng)成功實(shí)現(xiàn)了商業(yè)應(yīng)用。據(jù)了解,2013年10月份,全球首臺(tái)3D建筑打印機(jī)正式啟動(dòng),為上海張江國(guó)家自主創(chuàng)新師范區(qū)青浦園打印10棟工程項(xiàng)目部用房。2015年1月18日,盈創(chuàng)召開(kāi)3D打印新綠色建筑全球發(fā)布會(huì)向世界宣布:盈創(chuàng)打印出了全球最高的3D打印全球最高建筑,這6層建筑完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和配筋砌體工程驗(yàn)收規(guī)范。通過(guò)與海外設(shè)計(jì)公司Gensler合作打印迪拜辦公樓項(xiàng)目,盈創(chuàng)成為全國(guó)第一家走出國(guó)門(mén),在海外運(yùn)用3D打印建筑技術(shù)打印辦公樓項(xiàng)目的高科技企業(yè)。除此之外,在埃及、米蘭等國(guó)家和城市均有盈創(chuàng)參與打印的建筑。
馬義和會(huì)前接受媒體采訪
盈創(chuàng)3D打印建筑技術(shù)在建筑領(lǐng)域有著廣泛的市場(chǎng)應(yīng)用空間,它的應(yīng)用范圍涵蓋了別墅建筑、居民建筑、辦公建筑、門(mén)衛(wèi)崗?fù)?、街道路燈與休閑亭等領(lǐng)域。3D打印建筑技術(shù)還廣泛應(yīng)用于城市地下基礎(chǔ)設(shè)施的施工和安裝。通過(guò)使用3D打印方式,進(jìn)行城市道路、公共交通、供水、排水、燃?xì)?、熱力、園林、環(huán)衛(wèi)、污水處理、垃圾處理、防洪、地下公共設(shè)施及附屬設(shè)施的土建、管道、設(shè)備安裝工程。與傳統(tǒng)施工相比,3D打印建筑節(jié)省了大量人力與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)間,大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
編輯:曾家明
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