[獨(dú)家]高長(zhǎng)明：水泥工業(yè)“四零一負(fù)”理念的前世今生與未來(lái)

  水泥工業(yè)“四零一負(fù)”理念的前世今生與未來(lái)

  --回眸“四零一負(fù)”提出20年

  一、我的主要技術(shù)經(jīng)歷和工作背景

  本人高長(zhǎng)明，1933年生于上海。1940~1951年就讀于上海圣約翰大學(xué)的附小和圣約翰中學(xué)，少年住校與英美同學(xué)同班共上課共文體12載，自然鑄成了我嫻熟堅(jiān)實(shí)的英語(yǔ)基礎(chǔ)，受用一輩子。1955年畢業(yè)于南京工學(xué)院化工系，是我國(guó)水泥工藝專業(yè)的第一屆大學(xué)生，分配到建材部北京水泥設(shè)計(jì)院從事設(shè)計(jì)科技工作，至今已逾60年。

  1979年5月通過(guò)了聯(lián)合國(guó)工發(fā)組織（UNIDO）第一批援華培養(yǎng)高級(jí)技術(shù)人才計(jì)劃項(xiàng)目的英語(yǔ)技能水平考試（由英國(guó)牛津大學(xué)的6人測(cè)試小組進(jìn)行集體筆試7小時(shí)，單獨(dú)口試20分鐘，參考人數(shù)共12人，由12個(gè)部委各派1人），獲得為期5年的對(duì)世界發(fā)達(dá)國(guó)家現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行全面系統(tǒng)考察、訪學(xué)和工作實(shí)踐的高額資助。于是相繼對(duì)日本、西德、美國(guó)、丹麥、瑞士、法國(guó)、英國(guó)、加拿大、土耳其、伊朗、泰國(guó)、印尼、意大利、西班牙、奧地利、澳大利亞、巴西、墨西哥等國(guó)的跨國(guó)水泥公司、著名水泥裝備制造公司、水泥研究設(shè)計(jì)中心、各國(guó)水泥（混凝土）協(xié)會(huì)、以及各國(guó)先進(jìn)現(xiàn)代化水泥廠進(jìn)行了深入的現(xiàn)場(chǎng)考察調(diào)研；還分別在幾家世界一流的老牌跨國(guó)水泥公司和水泥裝備公司的研究設(shè)計(jì)生產(chǎn)部門參與了2~3個(gè)月的實(shí)際技術(shù)工作實(shí)踐；期間向UNIDO陸續(xù)提交了各種考察訪學(xué)工作報(bào)告10余份，均為內(nèi)部油印本。

  1984年，受建材部委派赴當(dāng)時(shí)世界上技術(shù)裝備與自動(dòng)化水平最先進(jìn)的伊拉克的年產(chǎn)水泥200萬(wàn)噸的卡爾巴拉水泥廠任中方首屆生產(chǎn)經(jīng)理，主管全廠生產(chǎn)技術(shù)管理工作，經(jīng)歷了從調(diào)試、性能考核、試生產(chǎn)到全廠正常生產(chǎn)的全過(guò)程。為了便于中方第一屆各專業(yè)的工程師盡快地掌握先進(jìn)技術(shù)，以及后續(xù)各屆赴卡廠人員的順利交接班，在本人任期中利用業(yè)余時(shí)間共編寫了該廠的《生產(chǎn)技術(shù)管理手冊(cè)》、《質(zhì)量控制系統(tǒng)》、《化驗(yàn)室工作規(guī)范》、《中控室操作員工作規(guī)程》以及《全廠主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作、維修簡(jiǎn)要指南》等技術(shù)資料共6大類近30冊(cè)，限于當(dāng)時(shí)卡廠的條件，全部都是手寫本。后來(lái)為了修訂完善這些技術(shù)資料，我延期回國(guó)3個(gè)月。同時(shí)也是為了給來(lái)接班的第二屆的工程師們更多的培訓(xùn)。這批手寫本資料及其手抄本，中方歷屆人員代代相傳沿用了7~8年，直到1992年中方最后一屆人員全部撒離卡廠，這批被歷屆中方工程師們翻閱得將近“破爛”的手寫手抄本技術(shù)資料全部丟失于戰(zhàn)禍中。

  上世紀(jì)60年代到90年代，本人作為科研項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人完成了10多項(xiàng)試驗(yàn)研究工作，其中3項(xiàng)獲1978年的全國(guó)科技大會(huì)獎(jiǎng)，2項(xiàng)分別獲得1985年和1993年的國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。撰寫試驗(yàn)研究報(bào)告和調(diào)研報(bào)告20余份，大部分是內(nèi)部油印本。

  在我剛參加工作的最初3年中，主要從事水泥廠工藝設(shè)備選型與車間裝備布置圖設(shè)計(jì)工作，之后就轉(zhuǎn)向水泥原燃料工藝性能試驗(yàn)研究和科技研發(fā)工作。1980~1995年全面負(fù)責(zé)天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院的科研技術(shù)指導(dǎo)與組織管理工作，組織撰寫了全院的“六五”、“七五”、“八五”、“九五”科研規(guī)劃，以及重大項(xiàng)目的選題研究報(bào)告等共8份。著重抓國(guó)家水泥科技重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目的申報(bào)、實(shí)施與成果鑒定推廣應(yīng)用等工作。1990年前后，在國(guó)家建材局領(lǐng)導(dǎo)下，籌劃組織了對(duì)國(guó)外先進(jìn)的20項(xiàng)現(xiàn)代水泥工業(yè)關(guān)鍵裝備的技術(shù)與制造許可證的引進(jìn)談判，最終簽約并付諸實(shí)施。

  此外，在本人從事水泥科技工作的60余年間，先后編著出版了多本專業(yè)圖書，在中外期刊報(bào)刊上發(fā)表了技術(shù)文章約360篇，內(nèi)部譯文近240篇。

  以上這些親筆撰寫的各種試驗(yàn)研究調(diào)研報(bào)告和技術(shù)材料，加上歷年搜集整理歸納的各種技術(shù)資料，以及20多本閱讀與學(xué)習(xí)筆記等，粗略統(tǒng)計(jì)，包括文字、圖表、照片、幻燈片、ppt講稿和設(shè)計(jì)圖紙等，總計(jì)有超過(guò)2500萬(wàn)字的篇幅。之所以不厭其煩的羅列這些“流水豆腐賬”，旨在向廣大同仁和讀者交代本人何以會(huì)提出水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略--“四零一負(fù)”理念的技術(shù)經(jīng)歷與工作背景。

  二、“四零一負(fù)”的萌發(fā)及其來(lái)由

  應(yīng)該說(shuō)，在本人1996年正式提出“四零一負(fù)”理念之前，有一段歷時(shí)10多年的思考探索醞釀期。1985年前后，當(dāng)我真切地了解掌握了世界水泥先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)以及主要發(fā)達(dá)國(guó)家水泥工業(yè)發(fā)展史以后，結(jié)合我國(guó)當(dāng)時(shí)水泥工業(yè)的狀況與歷史。隱隱約約地似乎總有一些疑問(wèn)日日夜夜縈繞在腦海中。那就是水泥工業(yè)的發(fā)展方向在何方？技術(shù)進(jìn)步的途徑如何甄選才能有的放矢？怎樣實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展？最優(yōu)化的戰(zhàn)略方針是什么？我國(guó)水泥工業(yè)如何發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢(shì)，早日趕超世界先進(jìn)水平，后來(lái)居上？如此等等。這是當(dāng)我考察諸國(guó)視野大開(kāi)后，為探求水泥工業(yè)的未知世界，自然的職業(yè)追求和個(gè)人興趣所使然。

  經(jīng)歷了10多年的鉆研、消化、沉淀與積累，那些圍繞著我腦海的模糊羈絆逐漸被理清，顯出了條理，原先朦朧的柵欄日益清晰展露出嚴(yán)整的架構(gòu)。不知不覺(jué)中我沿著環(huán)保、節(jié)能、降耗、增效、利廢、降污、低碳、減排的思路逐步地搜索、挖掘、篩選、甄別、鎖定了四個(gè)“零”為突破口。10年磨一劍，終于水到渠成，于無(wú)聲處聽(tīng)驚雷，醍醐灌頂，使我恍然大悟，茅塞頓開(kāi)。那些日夜魂?duì)繅?mèng)繞的難題悄然迎刃而解。這個(gè)“錦囊妙計(jì)”不就是“四零一負(fù)”嗎？！然而為了慎審嚴(yán)謹(jǐn)，避免疏忽錯(cuò)漏，短暫慶喜之后我立即回歸到冷靜清醒。還要從多方面多視角地審查“四零一負(fù)”這一解決方案的正確性、可行性和可操作性問(wèn)題。于是就這樣又將其“冷處理”了將近1年。這期間我以旁觀者第三方的心態(tài)冷靜分析，進(jìn)而為“四零一負(fù)”理念的確立梳理了更多的客觀上的論據(jù)和理由。即“四零一負(fù)”有客觀存在的事實(shí)，這是最有說(shuō)服力的，雖然當(dāng)時(shí)類同的案例尚很少，但這無(wú)妨其發(fā)展的大方向；根據(jù)理論計(jì)算，揭示其技術(shù)效率和經(jīng)濟(jì)效益尚有較大的提升空間和潛力，說(shuō)明這不是空想，有理論和計(jì)算數(shù)據(jù)支撐；要算全社會(huì)的環(huán)保大賬，不應(yīng)拘泥于水泥行業(yè)自身的小賬，這種情況下政府對(duì)此可以采用相應(yīng)的激勵(lì)扶持政策，有德國(guó)的經(jīng)驗(yàn)可以借鑒；“四零一負(fù)”本身作為一項(xiàng)整體的系統(tǒng)工程，其中包含5個(gè)子系統(tǒng)，目標(biāo)明確正確，實(shí)際可行可操作。邏輯嚴(yán)謹(jǐn)，推理有據(jù)，有利于實(shí)現(xiàn)社會(huì)、環(huán)境、水泥工業(yè)三方互利共贏。

  至此，筆者1985年給自己所提出的一連串思考題，經(jīng)過(guò)孜孜不倦，細(xì)水長(zhǎng)流地一番探索，到1996年終于給自己交出了一份比較滿意的無(wú)形的答卷。

  1996年秋，在德國(guó)杜塞爾多夫德國(guó)水泥研究院主持召開(kāi)的一個(gè)小型國(guó)際技術(shù)交流會(huì)上，我即興發(fā)言講了一小段話，其中首次口頭闡述了“四零一負(fù)”的構(gòu)想。其實(shí)這是一種自我認(rèn)知基本完成后的自然流露，事前并未做準(zhǔn)備。但是這之后，我下意識(shí)地將其拓展論述，撰寫了“論水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略”和“21世紀(jì)水泥工業(yè)的歷史使命一一轉(zhuǎn)向綠色工業(yè)協(xié)建仿生群落體”的文章，分別發(fā)表在我國(guó)《水泥技術(shù)》和《水泥》1997年第1期上，其中首次正式書面提出了“四零一負(fù)”的理念。此乃其“來(lái)龍”也，“去脈”如何，敬請(qǐng)?jiān)斠?jiàn)下文。

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  三、“四零一負(fù)”的推進(jìn)與對(duì)其基本達(dá)標(biāo)的預(yù)測(cè)

  所謂“四零一負(fù)”理念，即水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略應(yīng)為，在水泥生產(chǎn)的過(guò)程中同時(shí)還要力爭(zhēng)（或必須）實(shí)現(xiàn)：對(duì)水泥廠周圍生態(tài)環(huán)境的“零污染”；對(duì)外界電能的“零消耗”；對(duì)廢水廢料廢渣的“零排放”；對(duì)化石燃料的“零消耗”；以及對(duì)全社會(huì)各種廢棄物（例如礦渣、粉煤灰、電石渣、赤泥、脫硫石膏、城市垃圾、工業(yè)廢料廢渣廢油、危廢等）的“負(fù)增長(zhǎng)”做出較大的貢獻(xiàn)；亦就是在水泥（或熟料）生產(chǎn)的同時(shí)還要發(fā)揮“四零一負(fù)”的功效。水泥工業(yè)要充分發(fā)揮利用其固有的生產(chǎn)獨(dú)特性，有意識(shí)有目標(biāo)地部署組織開(kāi)展一系列的科技創(chuàng)新與研發(fā)項(xiàng)目，爭(zhēng)取早日最大限度地實(shí)現(xiàn)“四零一負(fù)”，成為全社會(huì)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要樞紐。

  應(yīng)該指出，在整個(gè)重化工業(yè)領(lǐng)域中對(duì)社會(huì)能提供一定程度“四零一負(fù)”功效的，迄今僅有水泥工業(yè)這一行業(yè)，其對(duì)全社會(huì)的環(huán)保和清潔低碳生產(chǎn)具有獨(dú)特的貢獻(xiàn)，獲得許多國(guó)家，尤其是發(fā)達(dá)國(guó)家技術(shù)政策的支持與激勵(lì)。我們要加緊創(chuàng)新研發(fā)，為水泥工泥早日基本實(shí)現(xiàn)或接近100%的實(shí)現(xiàn)“四零一負(fù)”而努力。同時(shí)“四零一負(fù)”的目標(biāo)對(duì)促進(jìn)和鞭策水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展也具有重要的戰(zhàn)略意義。所以我們必須高度重視和加強(qiáng)有關(guān)“四零一負(fù)”的各項(xiàng)研發(fā)工作。

  回想1990年前后，所謂“四零一負(fù)”朦朧景象正在歐洲開(kāi)始萌動(dòng)，世界水泥工業(yè)領(lǐng)域中只是少量零星地有所表現(xiàn)。那時(shí)歐美發(fā)達(dá)國(guó)家水泥工業(yè)的單位水泥粉塵排放均在0.3kg/t.c.（~130mg/Nm³）左右，我國(guó)的則高達(dá)20kg/t.c.（>8000mg/Nm³超標(biāo)數(shù)十倍竟然習(xí)以為常）。水泥工業(yè)無(wú)可爭(zhēng)辯的是屬于高污染的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。至于其他污染物（NOx  、SO₂ 、VOC、F-、Hg等）對(duì)環(huán)境的影響則尚未顧及研究。水泥窯廢氣余熱發(fā)電技術(shù)雖已在日本興起，但其效率較低，噸熟料發(fā)電量大都在25kWh/t.cl.以下，成本較高，尤其是在火力發(fā)電技術(shù)先進(jìn)的發(fā)達(dá)國(guó)家更顯得經(jīng)濟(jì)效益太低，難以推廣。在廢水廢料廢渣方面，水泥廠對(duì)外的排放量歷來(lái)就不多，只要重視，努力一把是可以做到對(duì)其實(shí)現(xiàn)“零排放”的。事實(shí)上，這一點(diǎn)當(dāng)時(shí)在諸多發(fā)達(dá)國(guó)家基本上已經(jīng)做到了。至于采用社會(huì)各種可燃廢棄物用作替代燃料（除美國(guó)有些水泥廠燒廢輪胎外），那時(shí)在歐洲發(fā)達(dá)國(guó)家只有少數(shù)幾家水泥廠正在少量替代試驗(yàn)之中，完全談不上什么對(duì)化石燃料100%的替代率或“零消耗”的奢望。采用替代原料的情況也為數(shù)極少。此外因?yàn)樗喙I(yè)歷來(lái)有摻用混合材的傳統(tǒng)習(xí)慣，所以其對(duì)社會(huì)某些工業(yè)廢棄物（例如礦渣和粉煤灰等）的消納利用--“負(fù)增長(zhǎng)”是有較大積極作用的，而且是具有進(jìn)一步拓展空間和潛力的?？傊?dāng)時(shí)（1997年）即使是發(fā)達(dá)國(guó)家先進(jìn)水泥工業(yè)的實(shí)際情況與“四零一負(fù)”的戰(zhàn)略目標(biāo)也是相距甚遠(yuǎn)的。聯(lián)系到我國(guó)那時(shí)立窯仍然“一統(tǒng)天下”的情況，于是不少同仁感覺(jué)這個(gè)“四零一負(fù)”的設(shè)想聽(tīng)起來(lái)似乎很美妙，實(shí)際上很可能只不過(guò)是“天方夜譚”而已。

  本人完全理解當(dāng)初有些同仁，特別是仍抱有所謂立窯情結(jié)的諸位同仁們對(duì)“四零一負(fù)”是否可能實(shí)現(xiàn)的高度質(zhì)疑。有的還認(rèn)為這是異想天開(kāi)，太不靠譜。任何新事物從破土萌芽到成長(zhǎng)壯大都必須經(jīng)歷一番艱辛的歷程，只要筆者所判斷預(yù)測(cè)的水泥工業(yè)科技發(fā)展方向是基本正確的，是符合水泥科技發(fā)展客觀規(guī)律的；那么本人對(duì)“四零一負(fù)”的實(shí)現(xiàn)性是始終充滿信心的，最多只不過(guò)是對(duì)實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)所須時(shí)間長(zhǎng)短估計(jì)的差異罷了，也就是須要20年、30年還是50年的問(wèn)題，并不是要不要或行不行的問(wèn)題。因?yàn)檫@是基于諸多客觀萌芽狀態(tài)新事物苗頭的科學(xué)分析，認(rèn)為這些苗頭演變發(fā)展最終結(jié)果“四零一負(fù)”的發(fā)生是大概率事件而得出的結(jié)果和預(yù)測(cè)。

  事實(shí)上，在我多年鉆研思考“四零一負(fù)”構(gòu)想的醞釀及其最后形成定稿的漫長(zhǎng)過(guò)程中，始終得到前輩專家吳中偉、朱祖培、劉公誠(chéng)、高世雄、馮修吉、胡宏泰等老先生的親切鼓勵(lì)和指導(dǎo)，他們的音容笑貌至今仍歷歷在目，我將永遠(yuǎn)銘記在心。

  根據(jù)世界水泥工業(yè)科技進(jìn)步的現(xiàn)狀及其發(fā)展趨勢(shì)，現(xiàn)在看來(lái)，本人20年前的判斷預(yù)測(cè)以及“四零一負(fù)”理念的提出，與現(xiàn)今世界先進(jìn)水泥工業(yè)的實(shí)際情況及其科技進(jìn)展水平相比較，兩者總體上是符合一致的。對(duì)此本人甚感欣慰，現(xiàn)今的事實(shí)證明，筆者當(dāng)初并非“異想天開(kāi)”，而是科學(xué)分析的理性預(yù)測(cè)。

  筆者并不認(rèn)為“四零一負(fù)”理念是一個(gè)什么了不起的構(gòu)想，只不過(guò)是經(jīng)過(guò)一番認(rèn)真的思考研究探求后，對(duì)水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展客觀規(guī)律的個(gè)人認(rèn)知在廣度和深度兩方面不斷提煉升華的一種歸宿?，F(xiàn)在看來(lái)，關(guān)于水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的特征或路徑問(wèn)題，國(guó)內(nèi)外專家學(xué)者似乎都有各自的表述，但大都均未定型。“四零一負(fù)”則是一種最早的定型的表述。2009年聯(lián)合國(guó)世界可持續(xù)發(fā)展工商理事會(huì)（WBCSD）和水泥可持續(xù)發(fā)展倡議（CSI）合作研究發(fā)表的《2050世界水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展技術(shù)路線圖》的理念與內(nèi)容則和“四零一負(fù)”的不謀而合，基本上大同小異，只是有些表述的用詞不盡相同。

  茲將1985~2015年，發(fā)達(dá)國(guó)家與我國(guó)水泥工業(yè)在“四零一負(fù)”方面的科技進(jìn)步及其完成度的初步估算列舉于表1中。其中“四零一負(fù)”各項(xiàng)完成度的計(jì)算基準(zhǔn)分別為：對(duì)環(huán)境“零污染”的以各種污染物的排放量均達(dá)到在自然生態(tài)環(huán)境中完全可以自凈化的程度為100%；對(duì)外界電能“零消耗”的以噸熟料余熱發(fā)電量等于生產(chǎn)噸熟料所需的總耗電量為100%；對(duì)廢水廢料廢渣“零排放”的以完全沒(méi)有污水廢料廢渣排出為100%；對(duì)化石燃料“零消耗”的以熟料煅燒所需的熱能完全來(lái)自替代燃料為100%；對(duì)社會(huì)廢棄物“負(fù)增長(zhǎng)”的以噸水泥各種廢棄物利用總量達(dá)600kg（干基）為100%計(jì)。

  由此可知，經(jīng)歷全世界水泥科技工作者不懈地研發(fā)創(chuàng)新，“四零一負(fù)”的戰(zhàn)略目標(biāo)在發(fā)達(dá)國(guó)家現(xiàn)已將近基本實(shí)現(xiàn)，即其中對(duì)周圍生態(tài)環(huán)境“零污染”的完成度約為90%；對(duì)外界電能“零消耗”的完成度卻仍然維持在6%以下，這是因其外購(gòu)電價(jià)低于其余熱發(fā)電成本所決定的，但水泥窯的余熱多數(shù)均回收用于工廠附近居民區(qū)的供熱和空調(diào)，其余熱回收利用率往往更高；對(duì)外界廢水廢料廢渣“零排放”的完成度己近100%；對(duì)化石燃料“零消耗”的完成度約為60%；對(duì)全社會(huì)各種廢棄物“負(fù)增長(zhǎng)”的完成度約為55%，而且其中混合材、替代燃料和替代原料三者的比例較合適。水泥工業(yè)在全社會(huì)循環(huán)經(jīng)濟(jì)中的樞紐作用日益顯著。水泥工業(yè)在社會(huì)公眾中的口碑遠(yuǎn)比我國(guó)的好很多。

  同期在我國(guó)，“四零一負(fù)”的進(jìn)展與完成度的提升則比較迅速。其中對(duì)環(huán)境“零污染”的完成度由1985年的10%上升到2015年的60%，國(guó)家工信部于2015年7月已摘除了水泥工業(yè)為高污染行業(yè)的帽子，但是其總體與國(guó)際先進(jìn)的差距仍較大，特別是粉煙塵（含PM2.5）排放長(zhǎng)期嚴(yán)重超標(biāo)，亟待正視，必須花大力氣根治；廢水廢料廢渣“零排放”的完成度我國(guó)已達(dá)約80%；在余熱發(fā)電，對(duì)外界電能“零消耗”的完成度較高，已達(dá)55%，因我國(guó)火力發(fā)電效率比發(fā)達(dá)國(guó)家的低不少，外購(gòu)電價(jià)貴得多，故而水泥窯余熱發(fā)電的采用率較歐美國(guó)家高得多，已達(dá)75%以上，噸熟料平均發(fā)電量為32~38kWh/t.cl.；然而在采用替代燃料，實(shí)現(xiàn)化石燃料“零消耗”方面，我國(guó)的完成度卻低到1.0%以下，仍然處于艱難的起步階段，與國(guó)際水平（60%）相差懸殊，所幸國(guó)家的技術(shù)政策已經(jīng)發(fā)覺(jué)應(yīng)于有所激勵(lì)，正在研究改進(jìn)之中；關(guān)于對(duì)社會(huì)廢棄物“負(fù)增長(zhǎng)”的貢獻(xiàn)方面，我國(guó)的完成度約為65%，不過(guò)其中混合材占比高達(dá)94%，替代原燃料利用量太少，亟需改進(jìn)。

  我國(guó)還有一個(gè)水泥企業(yè)理應(yīng)向社會(huì)公眾提交年度環(huán)境報(bào)告的老大難問(wèn)題應(yīng)于盡快解決，這是考察企業(yè)履行社會(huì)責(zé)任優(yōu)劣的重要準(zhǔn)繩，希望央企和國(guó)企拿出敢于擔(dān)當(dāng)，敢于帶頭公布本企業(yè)年度污染物排放信息的勇氣，不要再拖延觀望猶豫了。政府也應(yīng)加強(qiáng)引導(dǎo)監(jiān)管，敦促實(shí)施。

  匯總研究分析各方面的信息，筆者估計(jì)，水泥工業(yè)基本實(shí)現(xiàn)或接近100%的實(shí)現(xiàn)“四零一負(fù)”的目標(biāo)所需用的時(shí)間不會(huì)太久了。發(fā)達(dá)國(guó)家可能在今后5~10年內(nèi)得以完成（除對(duì)外界電能“零消耗”外），我國(guó)則可能還需10~15年。這也印證了過(guò)去30年來(lái)，我國(guó)水泥工業(yè)總體上已有很大的提升，與國(guó)際先進(jìn)水平的差距大大縮小。抓緊做好“四零一負(fù)”這個(gè)系統(tǒng)工程，特別須要在擴(kuò)大采用替代燃料和嚴(yán)厲降污（特別是粉煙塵）減排兩大領(lǐng)域，花大力氣補(bǔ)上這兩大“短板”。不必?zé)嶂杂谛轮贫ㄋ^“世上最嚴(yán)”的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，首先必須切實(shí)真正地實(shí)施現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)管必須是真正的“火眼金睛”不能總是淪為“棉花棒”。排放標(biāo)準(zhǔn)再先進(jìn)，不認(rèn)真實(shí)施和監(jiān)管，又有何用？空談?wù)`國(guó)，實(shí)干興邦。只要實(shí)實(shí)在在的補(bǔ)強(qiáng)并徹底消除我國(guó)水泥工業(yè)的各項(xiàng)“短板”，趕超國(guó)際先進(jìn)水平，屆時(shí)也就是水到渠成的事了，所謂后來(lái)居上才能得以令世人誠(chéng)服地實(shí)現(xiàn)。

  總之，“四零一負(fù)”前景樂(lè)觀，信心更有把握，對(duì)其發(fā)展進(jìn)程的預(yù)測(cè)筆者的底氣也更足了。以上愚見(jiàn)愿與同仁商討分享，尤其要向年青的水泥同行們學(xué)習(xí)。文中幾多正確？幾多謬誤？歡迎評(píng)議斧正。當(dāng)然最終還必須經(jīng)歷時(shí)間和實(shí)踐的檢驗(yàn)與考證，讓我們拭目以待。

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