混凝土泵送設(shè)備使用安全要求

  1）泵送設(shè)備布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)無(wú)障礙物，無(wú)高壓線，設(shè)置布料桿動(dòng)作的地方必須具有足夠的支承力。

  2）水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少?gòu)澢?，管道及管道支撐牢固可靠，且能承受輸送過(guò)程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處應(yīng)密封可靠。"Y"型管道應(yīng)裝接錐形管。

  3）嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長(zhǎng)度不小于10㎝的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端應(yīng)裝接一段水平管，其長(zhǎng)度至少為傾斜高低差的5倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大陰力。如傾斜度較大，必要時(shí)，應(yīng)在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。

  4）砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)滿(mǎn)足泵送可泵性要求。

  5）天氣炎熱時(shí)應(yīng)使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。

  6）泵車(chē)的停車(chē)制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用，輪胎應(yīng)楔緊，水源供應(yīng)正常和水箱應(yīng)儲(chǔ)滿(mǎn)清水，料斗內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)潤(rùn)滑正常。

  7）泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。

  8）各部位操縱開(kāi)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)在正確位置。液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無(wú)泄漏。

  9）準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。無(wú)關(guān)人員必須離開(kāi)管道。

  10）布料桿支腿應(yīng)全部伸出并支固，未支固前不得啟動(dòng)布料桿。布料桿離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時(shí)，應(yīng)按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。

  11）當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)車(chē)身。布料桿不得使用超過(guò)規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。

  12）應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行逆向運(yùn)轉(zhuǎn)（反軸）使用砼返回料斗，必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。

  13）泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)應(yīng)每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。若停止較長(zhǎng)時(shí)間后泵送，應(yīng)先逆向運(yùn)轉(zhuǎn)一至二個(gè)行程，然后順向泵送。泵送時(shí)料斗應(yīng)保持一定量的砼，不得吸空。

  14）應(yīng)保持清洗室內(nèi)儲(chǔ)滿(mǎn)清水，在泵送時(shí)不斷注入清水，使清洗室水質(zhì)保持一定清潔度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查處理。

  15）泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開(kāi)啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮?dú)狻?

  16）作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)砼全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出泡沫橡膠及砂石粒。

  17）嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應(yīng)按順序進(jìn)行。

  18）將兩側(cè)活塞運(yùn)轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤(rùn)滑油。

  19）作業(yè)后，各部位操縱開(kāi)關(guān)、高速手柄、手輪、旋塞等均應(yīng)復(fù)回零位。液壓系統(tǒng)卸荷。