陽泉冀東7200t/d線生料立磨產(chǎn)量低的處理措施

《四川水泥》2014-01 姚亞琴 石云生 · 2014-09-03 16:06 留言

  摘要:YQ公司7200t/h水泥生產(chǎn)線于2011年底建成投產(chǎn),調(diào)試初期至今磨機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定,臺產(chǎn)曾突破330t/h。但近期出現(xiàn)產(chǎn)量降低幅度較大的問題,分析原因后采取針對性處理措施,最終有了較好的改善。  

  YQ公司7200t/h水泥生產(chǎn)線于2011年底建成投產(chǎn),由南京恒海水泥設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。原料磨配置兩臺,采用冀東發(fā)展集團(tuán)盾石機(jī)械公司生產(chǎn)的UM46.4型立磨。調(diào)試初期至今磨機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定,臺產(chǎn)曾突破330t/h。但近期出現(xiàn)產(chǎn)量降低幅度較大的問題,我們積極分析原因、針對處理,最終有了較好的改善?,F(xiàn)在就此次產(chǎn)量低的調(diào)整做一次小結(jié)。

  1 磨機(jī)特點(diǎn)及主機(jī)設(shè)備參數(shù)

  本磨機(jī)的主要特點(diǎn)如下:帶有耐磨襯板的平磨盤和錐形輥,采用四輥液壓式,為便于磨機(jī)檢修,磨機(jī)附有翻出磨輥用的輕便型油壓翻輥裝置,磨機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)在起動時(shí)磨輥能從磨盤上提起,減少了起動轉(zhuǎn)矩。磨機(jī)設(shè)有保護(hù)裝置,當(dāng)輥壓超過或低于設(shè)定范圍極限值時(shí),自動報(bào)警并停磨,確保磨機(jī)安全運(yùn)行;磨機(jī)液壓系統(tǒng)具備自動和手動兩種控制功能,可提高操作上的靈活性、可靠性;各磨輥有獨(dú)立的液壓加壓裝置,每個(gè)液壓缸配置有蓄能器,保證磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中輥壓波動最小,以使磨機(jī)運(yùn)行平穩(wěn);風(fēng)環(huán)設(shè)計(jì)為可調(diào)節(jié)型,改變風(fēng)環(huán)截面積可以調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)風(fēng)速,適應(yīng)不同物料。

  2  事故現(xiàn)象

  最近一段時(shí)間,原料磨產(chǎn)量突然下降,均臺產(chǎn)270~280t/h。主電機(jī)電流波動大,振動頻繁,排渣斗提電流高,循環(huán)風(fēng)機(jī)電流低,研磨壓力由5.8MPa下調(diào)至4.9MPa,壓差高,磨機(jī)震動大,經(jīng)??刂撇蛔√?,整個(gè)系統(tǒng)突然惡化。如圖1所示,事故發(fā)生時(shí)主要操作參數(shù)見表3。

[Page]

  3  原因分析

  磨機(jī)產(chǎn)量低的原因一般有:原料易磨性、設(shè)備磨損、操作控制等,結(jié)合此次產(chǎn)量低,我們逐一分析:

  (1)原料易磨性變差:礦山是自采自用的,石灰石品質(zhì)較高,CaO含量50%左右,粒度均勻易磨,但由于石灰石取料機(jī)減速機(jī)溫度高,且液壓油站油管漏油,一時(shí)難以處理,在石灰石配料庫料位低的時(shí)候,采用臨時(shí)下料口下料,造成物料波動比較大。另外礦山布料不均勻,最近一段時(shí)間面料特別多,從皮帶秤下料看面料占50%左右。由于節(jié)能降耗、降低成本,將原有的鋼渣換成鐵礦石(細(xì)粉狀),再加上砂巖和爐渣面料多,在磨內(nèi)形成的料層不穩(wěn)定,容易引起磨機(jī)的震動。

  (2)研磨壓力:磨機(jī)正常工作壓力一般控制為5.8~6.0MPa。在一定范圍內(nèi)研磨壓力一般與產(chǎn)量成正比,研磨壓力增加,磨機(jī)產(chǎn)量增加,但達(dá)到某一臨界值后,不再變化。設(shè)備上因?yàn)橐簤河驼镜囊缌鏖y動作不靈活,磨機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行中加壓頻繁,最嚴(yán)重時(shí)三分鐘一次,保壓困難;還因?yàn)槿肽ノ锪戏蹱盍隙?,為保證料層的穩(wěn)定和主電機(jī)電流不要過高,研磨壓力調(diào)至5.0MPa,對磨機(jī)產(chǎn)量影響嚴(yán)重。

  (3)系統(tǒng)風(fēng)量:立磨是風(fēng)掃磨,主要靠氣流帶動物料循環(huán)和輸送。風(fēng)量不足,合格的生料細(xì)粉不能及時(shí)帶出,料層增厚,排渣量增加,設(shè)備負(fù)荷高,產(chǎn)量降低。由于窯尾用余熱發(fā)電,跟原料磨共用一個(gè)取風(fēng)點(diǎn),再加上系統(tǒng)漏風(fēng),風(fēng)速會降低,造成管道積灰。近期窯運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,兩臺生料磨同時(shí)運(yùn)行,為了配合高溫風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,尾排風(fēng)機(jī)拉至滿負(fù)荷。磨系統(tǒng)的溫度和風(fēng)量明顯不足,但不是主要原因。

  (4)產(chǎn)品細(xì)度:為了保證回轉(zhuǎn)窯的煅燒和熟料質(zhì)量的穩(wěn)定,公司規(guī)定生料細(xì)度控制指標(biāo)為:80um篩余≤12%,200um篩余≤2%。選粉機(jī)轉(zhuǎn)速加大,內(nèi)循環(huán)增加。

  (5)輥套、盤襯、噴口環(huán)、擋料圈磨損嚴(yán)重:由于離心力的作用,大塊物料集中在磨盤邊緣,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,磨輥和磨盤襯板外側(cè)磨損比內(nèi)側(cè)要大。當(dāng)磨輥和磨盤襯板外側(cè)形成凹槽后,大大的降低了粉磨效率,導(dǎo)致物料不好粉磨,溢出擋料圈進(jìn)入噴口環(huán),吐渣量增大。噴口環(huán)的主要作用是帶動氣流旋轉(zhuǎn)上升,帶走物料。如果磨損嚴(yán)重,氣流紊亂,形不成穩(wěn)定上升的氣流,風(fēng)速降低,使粒度相對較小的物料不能及時(shí)帶走,增加磨內(nèi)循環(huán)量,影響磨機(jī)產(chǎn)量。

  距離上次大修時(shí)間有7個(gè)月了,最后一次進(jìn)磨檢查,發(fā)現(xiàn)磨輥輥襯磨損嚴(yán)重,成“蜂窩狀”;噴口環(huán)成半月狀,問題十分嚴(yán)重。

  (6)配比問題:為了保證窯的煅燒,近期率值進(jìn)行了調(diào)整,石灰石配比明顯降低,其他如鐵礦石、砂巖、爐渣配比均有提高。生料配料調(diào)整見表4。

  4  處理措施

  (1)通過協(xié)調(diào)礦山分廠,對石灰石布料不均進(jìn)行了改善,減少了面料的波動,并對取料機(jī)油管進(jìn)行補(bǔ)焊,在減速機(jī)旁加了軸流風(fēng)機(jī)降溫,保證取料機(jī)的正常工作。針對鐵礦石的粉狀料,質(zhì)檢部門在保證配料穩(wěn)定的情況下將鐵礦石和鋼渣按照3:1布料進(jìn)行使用,大大提高了入磨物料的粒度。

  (2) 對于液壓油站的溢流閥進(jìn)行更換,效果明顯。加壓次數(shù)最多一個(gè)班加2次到3次,保證了研磨壓力的穩(wěn)定。由于入磨物料粒度的提高,壓力也有原來的5.0MPa調(diào)整至5.6MPa,產(chǎn)量明顯提高。

  (3)在系統(tǒng)風(fēng)量的問題上,對于漏風(fēng)改造了入磨溜子,排渣翻板閥,補(bǔ)焊下料口,查找漏風(fēng)點(diǎn)并補(bǔ)漏,對容易積灰的管道進(jìn)行清灰。

  (4)大修中,對于磨損嚴(yán)重的磨輥、磨盤、噴口環(huán)整體更換,對擋料圈恢復(fù)原狀。

  5  調(diào)整效果

  通過對設(shè)備和工藝上的調(diào)整,磨機(jī)產(chǎn)量恢復(fù)到理想值。見表5。

編輯:王欣欣

監(jiān)督:0571-85871667

投稿:news@ccement.com

本文內(nèi)容為作者個(gè)人觀點(diǎn),不代表水泥網(wǎng)立場。聯(lián)系電話:0571-85871513,郵箱:news@ccement.com。

最新評論

網(wǎng)友留言僅供其表達(dá)個(gè)人看法,并不表明水泥網(wǎng)立場

暫無評論

發(fā)表評論

閱讀榜

2024-12-23 15:32:20