鋼纖維砼防水屋面防水層施工的方法

  （1）材料

  鋼纖維砼防水屋面防水層材料：鋼纖維、石子、中砂；鋼纖維砼防水屋面隔離找平層材料：石灰、黃砂。

  用于鋼纖維砼防水層的鋼纖維根據(jù)多次試驗(yàn)和工程施工經(jīng)驗(yàn)，宜采用直徑0.3～0.5mm，長度25～45mm，長徑比60～80，剪切普通低碳素鋼纖維為宜，鋼纖維表面不能生銹或含有其他雜質(zhì)。

  粗骨料石最大粒徑不大于15mm，且不大于鋼纖維長度的2/3.如果骨料直徑大于鋼纖維長度時，就起不到增強(qiáng)作用。含泥量不大于2%.

  細(xì)骨料采用中砂，含泥量不大于1%.

  石灰采用經(jīng)過熟化、過篩的石灰膏，不得含有未熟化的硬塊。

  （2）工藝流程

  找平層施工工藝（結(jié)構(gòu)板面清理修補(bǔ)→檢查坡度和標(biāo)高→鋪設(shè)石灰砂漿→表面壓光）→防水層施工工藝（清理濕潤找平層→預(yù)埋分倉縫木條→澆筑鋼纖維砼→滾筒滾壓砼表面→木抹子拍平→水泥砂漿保護(hù)層表面壓光→覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)→清理分倉縫雜物→熱灌聚氯乙烯膠泥→鋪貼油氈保護(hù)層）

  （3）操作要點(diǎn)

  屋面結(jié)構(gòu)層經(jīng)過驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行找平層施工。

  預(yù)制屋面板，應(yīng)先用1：2水泥砂漿灌板縫1cm后，再用C30細(xì)石砼搗實(shí)，將板縫灌滿，對于相鄰板高差較大的，應(yīng)用1：2.5水泥砂漿局部找平。

  對于防水層基層設(shè)有板散狀或塊狀保溫材料，在鋪設(shè)時，應(yīng)有保溫層中設(shè)置排汽道。

  屋脊應(yīng)設(shè)置排汽孔，設(shè)計無明確規(guī)定時，可按下列設(shè)置：間距6～12m，面積不超過27平方米設(shè)置一個。

  對于無保溫層的鋼纖維防水屋面應(yīng)采用1：4石灰砂漿找平層，厚度2cm，石灰砂漿分兩次找平壓光。第一次鋪設(shè)時，用2.5m長刮尺刮平，待基本收水，手指按上去略下陷再刮第二遍，最后，用鐵抹子抹平、壓光、表面不得有裂縫。

  對于設(shè)有保溫層鋼纖維防水層屋面，采用2cm厚1：2水泥砂漿做防水層的找平層，水泥砂漿分兩遍找平，第一遍用2.5m長刮尺刮平，待收水后再刮第二遍找平，最后用木抹子抹平，表面不得有收縮裂縫。

  對于基層無保溫層鋼纖維防水層，在檐溝防水層四周出線處內(nèi)配φ4@200，長度50～80cm鋼筋網(wǎng)片，綁扎此種鋼筋網(wǎng)時交叉點(diǎn)必須全部綁扎。

  對于設(shè)有保溫層的鋼纖維防水層，在防水層內(nèi)配φ4@400雙向鋼筋網(wǎng)片，距四周1m范圍所有鋼筋網(wǎng)交接點(diǎn)都必須綁扎，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯扎牢，在伸縮縫處所有鋼筋必須斷開，鋼筋不得搭接，斷開的間距為5cm.

  鋼纖維砼攪拌時，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，以采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)為宜。當(dāng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)時，可將鋼纖維、水泥、石子、黃砂一次投入，干拌1.5min后再加水濕拌1.5min.強(qiáng)制式攪拌機(jī)一次攪拌量不宜超過攪拌機(jī)額定量的80%.

  當(dāng)采用自落式攪拌機(jī)時，投料順序?yàn)椋合葘摾w維及石子投入攪拌機(jī)內(nèi)干攪1min，使鋼纖維分散在石子中，再將水泥、黃砂投入攪拌機(jī)中攪拌1min，往轉(zhuǎn)動著的攪拌機(jī)中加水，濕攪拌1.5min左右即可。

  鋼纖維砼澆灌前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置分倉縫，分倉縫宜在找平層上面用1：2.5水泥砂漿預(yù)埋分格條，分格條采用梯形截面，斷面上口寬為3cm，下口寬為2cm，水泥砂漿將木條固定三分之一高度為宜，并與找平層成45°夾角。

  鋼纖維防水屋面防水層必須分格，分倉縫應(yīng)設(shè)置在屋面板支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、屋面板擱置方向不同的承重墻邊以及屋面防水層與女兒墻之間、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，并應(yīng)與承重板縫對齊，其縱橫分格縫的間距不宜大于6m.板塊面積一般為15平方米，最大不大于20平方米。

  分倉縫要把防水層完全分開，分到泛水部位，橫向分倉縫兩側(cè)砼要做泛水，高出防水層表面3～4cm，確保分倉縫不長時間浸在水中。

  鋼纖維砼防水層的澆搗，從屋面上端開始。每塊分倉縫內(nèi)砼澆灌流向自下而上，自一端向另一端進(jìn)行。

  鋼纖維砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，并不低于C30級，水泥用量不少于350kg/m攩3攪，嚴(yán)格控制水灰比不大于0.5，宜采用加入減水率達(dá)15～20%的減水劑，以提高砼密實(shí)度。

  為了包裹鋼纖維，需要較多的水泥漿，要有較高的砂率，一般鋼纖維了防水層的砂率為45%左右。

  鋼纖維砼澆灌操作順序是攤平（2.5m刮尺刮平），平板振搗器振實(shí)（沿屋面縱橫方向各振搗一遍），用滾筒來回滾壓（直至表面泛漿），木抹拍平（并將垂直于防水層露在防水層表面的鋼纖維拍抹平順），再用木抹子拍平（待防水層收水后）。

  泛水處的鋼纖維砼應(yīng)與防水層一起澆筑，嚴(yán)禁留置施工縫。鋼纖維砼防水層的施工縫應(yīng)留在分格縫處。

  在防水層收水用木抹子拍平砼初凝后、終凝前用1：2.5水泥砂漿罩面，厚度控制3～5mm，用鐵抹子抹平，待砂漿初凝后，再進(jìn)行第二次壓光，終凝前第三次壓光，壓光時間要掌握好，每次壓光不得撒干水泥，防水層表面不得起砂起殼。

  鋼纖維砼達(dá)到28d，干燥后，基體的含水率小于6%時，24h內(nèi)無雨，氣溫不低于10℃時進(jìn)行分倉縫灌縫施工。

  清除縫內(nèi)砂漿、雜物，涂刷聚氯乙烯冷底子油（聚氯乙烯：二甲苯=1：2），待冷底子油干燥后，方可熱灌聚氯乙烯膠泥。

  聚氯乙烯膠泥熬制溫度要嚴(yán)格掌握，溫度不得低于130℃，不得高于140℃。

  灌縫順序是先灌垂直于屋脊的板縫，后灌平行于屋脊的板縫，應(yīng)由下向上進(jìn)行，并盡量減少接頭數(shù)量，在灌垂直于屋脊板縫的同時，應(yīng)將板縫縱橫交叉處平行于屋脊的兩側(cè)各灌500mm，并留成斜槎。

  熱灌聚氯乙烯膠泥要高出縫邊3～5mm，每邊超出縫邊10mm，趁熱鋪貼20cm寬油氈保護(hù)層。

  （4）成品防護(hù)

  面層保護(hù)層施工完畢，鋼纖維砼終凝后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水養(yǎng)護(hù)，時間不少于14d，采用淋水養(yǎng)護(hù)時要蓋草包等蓄水性能好的材料。

  鋼纖維防水屋面施工完畢后，應(yīng)防止上人和手推車行走。

  做好天氣預(yù)報的收聽工作，應(yīng)防止突然下雨和寒流襲擊，使砂漿保護(hù)層損壞和受凍。