牛國夷:建材配套減速機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)解讀
10月17日,2010水泥立磨減速機(jī)技術(shù)交流會(huì)暨“情系香格里拉”客戶答謝會(huì)在古城南京東郊國賓館隆重舉行。南京高精傳動(dòng)南高齒技術(shù)中心副主任牛國夷做關(guān)于《建材設(shè)備配套減速機(jī)新行標(biāo)解讀》的報(bào)告,整理如下:
根據(jù)國家發(fā)改委辦公廳關(guān)于下達(dá)2006年標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目計(jì)劃的通知[發(fā)改辦工業(yè)(2006)1093號(hào)文]精神 ,由國家建筑材料工業(yè)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)協(xié)調(diào),確定建材行業(yè)用硬齒面減速機(jī)五項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位為南京高精傳動(dòng)設(shè)備制造集團(tuán)有限公司,并于2009年通過國家建筑材料工業(yè)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)組織的專家組的審查。
其中五項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)為:
立式磨機(jī)減速機(jī)標(biāo)準(zhǔn)JC/T 878.4 ,中心傳動(dòng)磨機(jī)減速機(jī)標(biāo)準(zhǔn)JC/T 878.1 ,邊緣傳動(dòng)磨機(jī)減速機(jī)標(biāo)準(zhǔn)JC/T 878.2 ,輥壓機(jī)減速機(jī)標(biāo)準(zhǔn)JC/T 878.5 ,窯用減速機(jī)標(biāo)準(zhǔn)JC/T 878.3
五項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分別從以下五個(gè)方面解讀的:
一、分類
1、立式磨機(jī)減速機(jī)的分類
減速機(jī)按結(jié)構(gòu)型式分為:
圓錐齒輪-行星兩級(jí)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和圓錐齒輪-平行軸齒輪-行星三級(jí)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)
2、中心傳動(dòng)磨機(jī)減速機(jī)的分類
減速機(jī)按傳動(dòng)功率分類,其代號(hào)用傳動(dòng)功率(kW)的1/10表示。
3、邊緣傳動(dòng)減速機(jī)分類
減速機(jī)按結(jié)構(gòu)型式分為:
不帶油底殼(用D表示);帶油底殼(用DX表示)。
減速機(jī)按中心距及名義速比分類,
減速機(jī)按裝配型式分為六種型式,
減速機(jī)按輸出軸旋向(面對(duì)輸出軸看)分為:
順時(shí)針(用R表示);
逆時(shí)針(用L表示)。
4、輥壓機(jī)減速機(jī)分類
減速機(jī)按結(jié)構(gòu)型式分為:
a)兩級(jí)行星結(jié)構(gòu)(用X表示);
b)兩級(jí)行星加一級(jí)平行軸齒輪結(jié)構(gòu) (用XZ表示)。
5、窯用減速機(jī)分類
減速機(jī)按中心距、名義傳動(dòng)比分類,減速機(jī)裝配型式分為兩種。
二、規(guī)格參數(shù)
1、立式磨機(jī)減速機(jī)的規(guī)格參數(shù):
減速機(jī)的P/n2數(shù)值 :1.8~203.66(功率50~6000kW,輸出轉(zhuǎn)速為21~45r/min) 一般的選型按減速機(jī)的P/n2為依據(jù)選型,即所選的減速機(jī)P/n2必須≤表中的P/n2,其中P為減速機(jī)的功率(kW),n2為減速機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速(r/min)。
注:實(shí)際是按扭矩選型,其P/n2和扭矩成正比。
減速機(jī)輸入轉(zhuǎn)速:990r/min 。
減速機(jī)垂直靜載荷:420~10600kN。
減速機(jī)垂直動(dòng)載荷:1260~31800kN。
外形尺寸:行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已給出了減速機(jī)外形圖,但其實(shí)際根據(jù)不同的磨機(jī)、不同的用途、不同的工礦等條件實(shí)際進(jìn)行更改。
2、中心傳動(dòng)磨機(jī)減速機(jī)的規(guī)格參數(shù):
中心傳動(dòng)磨機(jī)減速機(jī)的功率: 800~6300kW。
中心傳動(dòng)磨機(jī)減速機(jī)的輸入轉(zhuǎn)速:750r/min。
中心傳動(dòng)磨機(jī)減速機(jī)的輸出轉(zhuǎn)速:14.5~18.3r/min不同的型號(hào)不同的輸出轉(zhuǎn)速,其在14.5~18.3r/min段中不連續(xù)。
型號(hào)選用時(shí)根據(jù)電機(jī)功率對(duì)應(yīng)相應(yīng)傳動(dòng)功率數(shù)值、輸入、輸出轉(zhuǎn)速選用相應(yīng)型號(hào)中心傳動(dòng)磨機(jī)減速機(jī)的外形尺寸在標(biāo)準(zhǔn)中也有規(guī)定,但實(shí)際中各生產(chǎn)廠家不盡相同。
3、邊緣傳動(dòng)磨機(jī)減速機(jī)的規(guī)格參數(shù):
邊緣傳動(dòng)磨機(jī)減速機(jī)的功率:120~7900kW邊緣傳動(dòng)磨機(jī)減速機(jī)的輸入轉(zhuǎn)速:600r/min、750r/min、990r/min三種,如有其它輸入轉(zhuǎn)速也可非標(biāo)設(shè)計(jì)。
邊緣傳動(dòng)磨機(jī)減速機(jī)的速比:4、4.5、5、5.6、6.3、7.1六種不同的速比,如有其它速比也可非標(biāo)設(shè)計(jì)。
型號(hào)選用時(shí)根據(jù)電機(jī)功率、輸入轉(zhuǎn)速、速比對(duì)應(yīng)相應(yīng)傳動(dòng)功率數(shù)值選用相應(yīng)型號(hào)邊緣傳動(dòng)磨機(jī)減速機(jī)的外形尺寸在標(biāo)準(zhǔn)中也有規(guī)定,但實(shí)際中各生產(chǎn)廠家不盡相同。
4、輥壓機(jī)用減速機(jī)的規(guī)格參數(shù):
輥壓機(jī)用減速機(jī)的功率:50~4450kW。
輥壓機(jī)用減速機(jī)的輸入轉(zhuǎn)速:750r/min、1000r/min、1500r/min三種,如有其它輸入轉(zhuǎn)速也可非標(biāo)設(shè)計(jì)。
輥壓機(jī)用減速機(jī)的速比:28~90十四種不同的標(biāo)準(zhǔn)速比,如有其它速比也可非標(biāo)設(shè)計(jì)。
型號(hào)選用時(shí)根據(jù)電機(jī)功率、輸入轉(zhuǎn)速、速比對(duì)應(yīng)相應(yīng)傳動(dòng)功率數(shù)值選用相應(yīng)型號(hào)輥壓機(jī)用減速機(jī)的外形尺寸在標(biāo)準(zhǔn)中也有規(guī)定,但實(shí)際中各生產(chǎn)廠家不盡相同。
5、窯用減速機(jī)的規(guī)格參數(shù):
窯用減速機(jī)的功率:9~6060kW窯用減速機(jī)的輸入轉(zhuǎn)速:750r/min、1000r/min、1500r/min三種,如有其它輸入轉(zhuǎn)速也可非標(biāo)設(shè)計(jì)。
窯用減速機(jī)的速比:28~90十三種不同的標(biāo)準(zhǔn)速比,如有其它速比也可非標(biāo)設(shè)計(jì)。
型號(hào)選用時(shí)根據(jù)電機(jī)功率、輸入轉(zhuǎn)速、速比對(duì)應(yīng)相應(yīng)傳動(dòng)功率數(shù)值選用相應(yīng)型號(hào)窯用減速機(jī)的外形尺寸在標(biāo)準(zhǔn)中也有規(guī)定,但實(shí)際中各生產(chǎn)廠家不盡相同。[Page]
三、正常工作條件
1、立式磨機(jī)減速機(jī)、中心傳動(dòng)減速機(jī)的正常工作條件:
減速機(jī)的工作環(huán)境溫度為:-40℃~+45℃。
減速機(jī)采用循環(huán)潤滑,減速機(jī)進(jìn)油口處潤滑油壓力為:0.15MPa~0.25MPa。
減速機(jī)的潤滑油采用GB 5903-1995中的N320或N220工業(yè)閉式齒輪油。
減速機(jī)的潤滑油的進(jìn)油溫度不得超過+45℃ 。
2、邊緣傳動(dòng)減速機(jī)、輥壓機(jī)減速機(jī)、藥用減速機(jī)的正常工作條件:
減速機(jī)的工作環(huán)境溫度為:-40℃~+45℃。
減速機(jī)采用循環(huán)潤滑,減速機(jī)進(jìn)油口處潤滑油壓力為:0.1MPa~0.2MPa。
減速機(jī)的潤滑油采用GB 5903-1995中的N320或N220工業(yè)閉式齒輪油。
減速機(jī)的潤滑油的進(jìn)油溫度不得超過+45℃ 。
四、主要零部件要求
1、箱體:
箱體采用焊接結(jié)構(gòu)或鑄造結(jié)構(gòu),焊接箱體焊接技術(shù)要求應(yīng)符合JB/T 5000.3的規(guī)定,材料抗拉強(qiáng)度不低于GB/T 700中375MPa的要求。箱體允許采用灰鑄鐵材料,材料機(jī)械性能應(yīng)不低于GB/T 9439中的HT250的要求 ,箱體應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火處理,表面進(jìn)行噴砂處理;箱體應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火處理,表面進(jìn)行噴砂處理;箱體應(yīng)進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn),不得有滲漏現(xiàn)象。
2、軸:
所有軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛件,應(yīng)不低于GB/T 3077和JB/T 4385.1中40Cr的要求。
所有軸均應(yīng)調(diào)質(zhì)處理,調(diào)質(zhì)硬度不低于250HB。
所有軸外圓以下1/3半徑尺寸范圍內(nèi)超聲波探傷質(zhì)量等級(jí)應(yīng)不低于JB/T 5000.15中Ⅲ級(jí)的要求,其余部位應(yīng)不低于Ⅳ級(jí)的要求
3、齒輪:
圓柱齒輪、錐齒輪材料為優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件,應(yīng)不低于JB/T 6396和JB/T 4385.1中20CrMnMo的要求。
圓柱齒輪、錐齒輪為滲碳淬火硬齒面齒輪,齒面硬度為58HRC~62HRC,芯部硬度為30HRC~42HRC,質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)不低于GB/T 3480.5 中MQ級(jí)的要求。
圓柱齒輪精度不低于GB/T 10095中6級(jí)精度的要求,錐齒輪不低于GB/T 11365中7級(jí)精度的要求。
圓柱齒輪強(qiáng)度計(jì)算按GB/T 3480執(zhí)行,錐齒輪強(qiáng)度計(jì)算按GB/T 10062執(zhí)行,設(shè)計(jì)壽命不低于100 000h。
內(nèi)齒輪齒圈采用優(yōu)質(zhì)合金鋼鍛件,應(yīng)不低于JB/T 6396和JB/T 4385.1中42CrMo的要求,齒輪精度不低于GB/T 10095中7級(jí)精度的要求。
所有齒輪齒頂以下3倍模數(shù)尺寸范圍內(nèi)超聲波探傷質(zhì)量等級(jí)應(yīng)不低于JB/T 5000.15 中Ⅱ級(jí)的要求,其余部位應(yīng)不低于Ⅲ級(jí)的要求。
4、軸承:
滾動(dòng)軸承設(shè)計(jì)壽命不低于50000h。
滑動(dòng)軸承按無限壽命設(shè)計(jì)。
五、整機(jī)性能要求
1、立磨減速機(jī)整機(jī)性能要求:
減速機(jī)運(yùn)行時(shí)噪聲應(yīng)不高于85dB(A)空負(fù)荷時(shí)在距底座200mm距離的箱體部位振動(dòng)值應(yīng)不高于2mm/s;減速機(jī)在運(yùn)行過程中不得有異常振動(dòng)、沖擊的現(xiàn)象。
減速機(jī)運(yùn)行時(shí)潤滑油溫升應(yīng)不高于35℃,滾動(dòng)軸承溫度應(yīng)不高于90℃,滑動(dòng)軸承不超過70℃;傳動(dòng)效率:JMLX型減速機(jī)不低于97%;JMLXS型減速機(jī)不低于96%。
2、中心傳動(dòng)減速機(jī)整機(jī)性能要求:
減速機(jī)運(yùn)行時(shí)噪聲應(yīng)不高于85dB(A)減速機(jī)的振動(dòng)值應(yīng)不低于GB/T 6404.2中C級(jí)的要求 ;減速機(jī)在運(yùn)行過程中不得有異常振動(dòng)、沖擊的現(xiàn)象。
減速機(jī)運(yùn)行時(shí)潤滑油溫升應(yīng)不高于35℃,滾動(dòng)軸承溫度應(yīng)不高于90℃,滑動(dòng)軸承溫度應(yīng)不高于75℃ ;減速機(jī)傳動(dòng)效率不低于97%。
3、邊緣傳動(dòng)磨機(jī)減速機(jī)整機(jī)性能要求:
減速機(jī)運(yùn)行時(shí)噪聲應(yīng)不高于85dB(A)
減速機(jī)的振動(dòng)值應(yīng)不低于GB/T 6404.2中 C級(jí)的要求 ;減速機(jī)在運(yùn)行過程中不得有異常振動(dòng)、沖擊的現(xiàn)象。
減速機(jī)運(yùn)行時(shí)潤滑油溫升應(yīng)不高于35℃,滾動(dòng)軸承溫度應(yīng)不高于90℃;減速機(jī)傳動(dòng)效率不低于98.5%。
4、輥壓機(jī)用減速機(jī)整機(jī)性能要求:
減速機(jī)運(yùn)行時(shí)噪聲應(yīng)不高于85dB(A)
減速機(jī)的振動(dòng)值應(yīng)不低于GB/T 6404.2中 C級(jí)的要求 ;
減速機(jī)在運(yùn)行過程中不得有異常振動(dòng)、沖擊的現(xiàn)象。
減速機(jī)運(yùn)行時(shí)潤滑油溫升應(yīng)不高于35℃,滾動(dòng)軸承溫度應(yīng)不高于90℃;
傳動(dòng)效率:JGX型減速機(jī)應(yīng)不低于97%;JGXZ型減速機(jī)應(yīng)不低于96%
5、窯用減速機(jī)整機(jī)性能要求:
減速機(jī)運(yùn)行時(shí)噪聲應(yīng)不高于85dB(A)
減速機(jī)的振動(dòng)值應(yīng)不低于GB/T 6404.2中 C級(jí)的要求;
減速機(jī)在運(yùn)行過程中不得有異常振動(dòng)、沖擊的現(xiàn)象。
減速機(jī)運(yùn)行時(shí)潤滑油溫升應(yīng)不高于35℃,滾動(dòng)軸承溫度應(yīng)不高于90℃;
減速機(jī)傳動(dòng)效率不低于97.5%。
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