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淺論關(guān)于建筑工程施工中混凝土裂縫的分析

  隨著工程建設(shè)的迅速發(fā)展,各地興建了大量的混凝土建筑。在混凝土工程施工中,裂縫問(wèn)題具有普遍性,裂縫一旦形成,就會(huì)降低結(jié)構(gòu)的耐久性,使構(gòu)件的承載力降低,還可能危害建筑物的安全使用。因此,我們對(duì)混凝土裂縫問(wèn)題要高度重視,準(zhǔn)確分析裂縫產(chǎn)生發(fā)展的原因,并從設(shè)計(jì)、施工上采取相應(yīng)的措施,盡量避免工程中出現(xiàn)危害較大的裂縫,提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的耐久性,以及施工質(zhì)量。

  1 對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的認(rèn)識(shí)
  
混凝土是一種非均質(zhì)的脆性材料,硬化成型的混凝土構(gòu)件中由于施工變形等原因存在著許多的微小孔隙和細(xì)小裂縫。細(xì)小裂縫通常是無(wú)害的,但是在承載后,存在溫差時(shí),這些細(xì)小裂縫就會(huì)發(fā)展、聯(lián)通,形成宏觀裂縫。宏觀裂縫的存在和發(fā)展會(huì)使鋼筋銹蝕,降低構(gòu)件的承載力、耐久性,從而影響到建筑物的使用壽命。

  鋼筋混凝土規(guī)范規(guī)定:有些結(jié)構(gòu)在所處的不同條件下,允許存在一定寬度的裂縫。大量的混凝土工程實(shí)踐也證明,在混凝土工程中裂縫問(wèn)題是不可避免的?;炷镣ǔJ菐Эp工作的,只要采取有效的措施,就能將其危害程度控制在一定的范圍之內(nèi)。我們要盡量減少裂縫的數(shù)量和寬度,尤其要避免有害裂縫的出現(xiàn),從而確保工程質(zhì)量。

  2 混凝土裂縫產(chǎn)生的原因和裂縫種類
  
混凝土裂縫產(chǎn)生的原因是多方面的,情況較為復(fù)雜。工程實(shí)踐證明,裂縫形成的原因主要有三個(gè)方面:由溫差、收縮、不均勻沉降等引起的變形造成的裂縫,由承載后引起的變形造成的裂縫,以及由組成混凝土的材料性質(zhì)引起的變形造成的裂縫。根據(jù)這些主要因素,混凝土裂縫可歸納為收縮裂縫、溫度裂縫、沉降裂縫、施工裂縫等幾大類。

  3 混凝土工程中常見(jiàn)裂縫的分析
  
3.1 收縮裂縫
  
收縮裂縫包括干縮裂縫和塑性收縮裂縫。干縮裂縫是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果;塑性收縮裂縫產(chǎn)生的主要原因是:混凝土在終凝前,抗拉強(qiáng)度很低,由于高溫或較大風(fēng)力影響而產(chǎn)生的收縮應(yīng)力超過(guò)當(dāng)時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度而造成的。

  3.2 溫度裂縫                                                                                                                                                                                      溫度裂縫發(fā)生在大體積混凝土結(jié)構(gòu)中?;炷猎谟不^(guò)程中,水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱,聚集在內(nèi)部的水化熱不易散發(fā),這就形成較大的內(nèi)外溫差,使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,當(dāng)溫差產(chǎn)生的表面拉應(yīng)力大于混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí),就會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。

  3.3 沉降裂縫
  
沉降裂縫主要是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不均勻、不密實(shí)或浸水所致;或者因?yàn)槟0鍎偠炔粔?,支撐間距過(guò)大或支撐不穩(wěn)導(dǎo)致。

  3.3 施工裂縫
  
由于施工原因造成的裂縫,原因較多,如配制混凝土所采用的材料質(zhì)量不合格;現(xiàn)場(chǎng)澆搗混凝土?xí)r,振搗不當(dāng),振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或不足;振搗不密實(shí);大體積混凝土澆注,對(duì)水化熱計(jì)算不準(zhǔn),現(xiàn)場(chǎng)降溫、保溫工作不到位;施工縫留設(shè)位置不當(dāng),沒(méi)按規(guī)定處理施工縫;現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)措施不到位,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠等都會(huì)引起施工裂縫。

  4 混凝土工程裂縫的預(yù)防措施
  
4.1 材料方面
  
4.1.1 水泥的選擇。在施工中一般采用中熱或低熱水泥,在不影響水泥活性的情況下,要適當(dāng)減小水泥的細(xì)度,并降低混凝土中水泥用量,以降低水化熱的放熱速度和放熱量。決不使用安定性不合格的水泥。

  4.1.2 骨料的選擇。在選擇粗骨料時(shí),可根據(jù)施工條件,盡量選用粒徑較大、質(zhì)量?jī)?yōu)良、級(jí)配良好的石子。這樣既可以減少用水量,又可以相應(yīng)減少水泥用量,還可以減少混凝土的收縮和泌水現(xiàn)象。在選擇細(xì)骨料時(shí),采用平均粒徑較大的中粗砂,并要控制砂子的含泥量,從而降低混凝土的干縮,減少水化熱量,這對(duì)混凝土裂縫的控制有重要作用。

  4.1.3 外摻料和外加劑。摻加適量粉煤灰,可減少水泥用量,從而達(dá)到降低水化熱的目的。摻入適量的減水劑,可有效地增加混凝土的流動(dòng)性,且能提高水泥水化率,增加混凝土的強(qiáng)度,從而降低水化熱,同時(shí)可明顯延緩水化熱釋放速度。

  4.2 混凝土配合比、配料、攪拌及澆注方面
  4.2.1 配合比設(shè)計(jì)應(yīng)盡量采用低水灰比,低水泥用量,低用水量?;炷翑嚢柽^(guò)程中,要確保原材料計(jì)量準(zhǔn)確,攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求,并嚴(yán)格控制混凝土塌落度,盡量降低混凝土拌合物的出機(jī)溫度。

  4.2.2 澆注分層應(yīng)合理,振搗應(yīng)均勻、適度,不得隨意留置施工縫。在混凝土澆筑過(guò)程中:一是要控制澆注過(guò)程質(zhì)量。澆注過(guò)程中振搗時(shí)間均勻一致,以表面泛漿為宜,插點(diǎn)要均勻,澆注完畢后,表面要壓實(shí)抹平。分層澆注,分層振搗,同時(shí)要保證上層混凝土在下層初凝前結(jié)合緊密。二是要控制澆注時(shí)間。盡量避開(kāi)高溫時(shí)段澆注。

  4.2.3 設(shè)計(jì)方面。(1)設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量避免結(jié)構(gòu)斷面突變帶來(lái)的應(yīng)力集中。如因結(jié)構(gòu)或造型方面原因等而不得已時(shí),應(yīng)考慮采用加強(qiáng)措施。(2)要解決由于收縮而產(chǎn)生的裂縫,可在混凝土中摻用膨脹劑來(lái)補(bǔ)償混凝土的收縮。(3)建筑平面造型在滿足使用要求的前提下力求簡(jiǎn)單。(4)正確設(shè)置變形縫的位置,縫的寬度選擇要適當(dāng),構(gòu)造要合理。(5)構(gòu)件配筋要合理,位置要準(zhǔn)確,間距要適當(dāng)。

  4.施工方面。(1)加強(qiáng)地基的檢查和驗(yàn)收,保證其承載力。(2)加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù),并適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。(3)大體積混凝土施工,應(yīng)做好溫度測(cè)控工作,采取有效的保溫措施,保證構(gòu)件內(nèi)外溫差不超過(guò)規(guī)定。(4)鋼筋綁扎位置要正確,保護(hù)層厚度準(zhǔn)確,鋼筋表面應(yīng)潔凈,鋼筋代換必須考慮對(duì)構(gòu)件抗裂性能的影響。

  綜上所述,對(duì)于混凝土裂縫的控制是一個(gè)綜合性問(wèn)題,需要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工及使用方等多方面的配合。隨著當(dāng)今我們對(duì)混凝土耐久性研究的不斷深入,材料科學(xué)的不斷發(fā)展和建筑技術(shù)水平的不斷提高,結(jié)構(gòu)混凝土裂縫問(wèn)題將會(huì)得到圓滿的解決。

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