混凝土工程質(zhì)量事故分析

　　混凝土工程常見的質(zhì)量事故主要有：混凝土強度不足；混凝土裂縫；結(jié)構(gòu)或構(gòu)件錯位變形；混凝土外觀觀感質(zhì)量差等質(zhì)量事故或質(zhì)量缺陷。 

　　一、混凝土強度不足 
　　混凝土強度不足對結(jié)構(gòu)的影響程度最大，可能造成結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力降低，抗裂性能、抗?jié)B性能、抗凍性能和耐久性的降低，以及結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強度和剛度下降。 

　　造成其出現(xiàn)強度不足的主要原因有： 

　?。ㄒ唬┎牧腺|(zhì)量：水泥質(zhì)量差；骨料（砂、石）質(zhì)量差；拌合水質(zhì)量不合格；摻加外加劑質(zhì)量差。 

　?。ǘ┗炷僚浜媳炔划敗；炷僚浜媳仁菦Q定混凝土強度的重要因素之一，其中水灰比的大小直接影響混凝土的強度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也都會影響混凝土的強度和其它性能，從而造成混凝土強度不足。在施工中主要表現(xiàn)為：隨意套用配合比；用水量過大；水泥用量不足；砂、石計量不準；外加劑用錯。 

　?。ㄈ┗炷潦┕すに嚕夯炷翑嚢璨患眩贿\輸條件差；混凝土澆筑不當；模板漏漿嚴重；混凝土的養(yǎng)護不當。 

　?。ㄋ模┗炷猎噳K管理不善。未按照規(guī)定制作試塊，試塊模具管理差及試塊未按照標準養(yǎng)護等。 

　　二、混凝土裂縫 
　　裂縫在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中是普遍存在的，不少鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的破壞都是從裂縫開始的。因此必須十分重視混凝土裂縫的分析?；炷潦且环N非均質(zhì)脆性材料，由骨料、水泥、砂石以及存留其中的氣體和水組成。在溫度和濕度變化的條件下，硬化產(chǎn)生體積變形。由于各種材料的變形不一致，互相約束而產(chǎn)生初始應力，造成骨料與水泥石粘結(jié)面或水泥石之間出現(xiàn)肉眼看不見的微細裂縫。這種裂縫的分布是不規(guī)則的，切不連通，但在荷載作用下或進一步產(chǎn)生溫差、干縮的情況下，裂縫開始擴展，并逐漸互相串通，出現(xiàn)較大的肉眼可見的裂縫（一般裂縫寬度在0.03—0.05mm），稱做宏觀裂縫，即我們通常所說的裂縫。 

　　混凝土的有些裂縫是很難避免的。故在現(xiàn)行的設計和施工規(guī)范中對混凝土裂縫的問題均作出了一定的規(guī)定。而造成其產(chǎn)生裂縫的原因也是多方面的，大體如下： 

　　1．材料、半成品的質(zhì)量較差。如水泥的安定性不合格、砂石的含泥或石粉量過大、不適當?shù)膿郊勇塞}、水泥的水化熱引起高溫等原因。
　　2．建筑或結(jié)構(gòu)的構(gòu)造不合理。如未按照規(guī)定進行設計、變形縫設置不當、結(jié)構(gòu)整體性差等。
　　3．結(jié)構(gòu)受力不均。如設計斷面不足、結(jié)構(gòu)超載、未進行抗裂驗算等。
　　4．地基基礎變形引起裂縫。如地基的沉降差過大、地基土出現(xiàn)水平位移及相鄰的建筑影響等。
　　5．施工工藝不當引起的裂縫。如混凝土攪拌不均、澆筑方法不當、模板變形及跑漿、拆模過早、鋼筋保護層過大或過小、早期受凍、養(yǎng)護不善、未處理施工縫等。
　　6．溫、濕度變形。如周邊環(huán)境的溫度濕度的變化、構(gòu)件各部位的溫、濕度差及凍融循環(huán)等。
　　7．不可預見因素。如化學腐蝕、地震等。  

　　三、混凝土的表面缺陷 
　　混凝土或構(gòu)件的表面缺陷主要是指混凝土孔洞、露筋、蜂窩、夾渣、縫隙等。 

　?。ㄒ唬┗炷量锥?。混凝土孔洞產(chǎn)生的主要原因有： 
　　1．在鋼筋密集處或預留孔洞和預埋件處，混凝土澆筑不暢通，不能澆筑飽滿而形成孔洞；2．未按照施工操作規(guī)程認真操作或出現(xiàn)漏振；3. 混凝土分層離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴重跑漿，形成特大蜂窩；4.錯用外加劑等材料。如夏季澆筑混凝土中摻加早強劑，造成成型振實困難；5．混凝土施工組織不當，未按照施工順序和施工工藝認真操作而造成孔洞；6．混凝土中有泥塊或雜物摻入，或?qū)⒛緣K等大塊料具不小心打入混凝土中。 

　　（二）蜂窩?；炷廉a(chǎn)生蜂窩的主要原因有： 
　　1．混凝土配合比不準確，或砂、石、水泥材料計量錯誤，或用水不準，造成砂漿少石子多；2．混凝土攪拌時間過短，沒有攪拌均勻，混凝土的和易性差，振搗不密實；3．未按照規(guī)程施工混凝土，下料不當?shù)?，造成混凝土分層離析；4．模板孔隙未堵好，或模板安裝不牢固，振搗混凝土時模板移位，造成嚴重漏漿或墻體爛根，形成蜂窩；5．混凝土一次下料過多，沒有分層分段澆筑，振搗不實或下料與振搗配合不好，漏振而造成蜂窩。 

　　（三）露筋?；炷廉a(chǎn)生露筋的主要原因有： 
　　1．凝土澆筑振搗時，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板，致使拆模后露筋；2．鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)斷面過小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上，混凝土水泥漿不能充滿鋼筋周圍，使鋼筋密集處產(chǎn)生露筋；3．因配合比不當混凝土產(chǎn)生離析，澆筑振搗部位缺漿或模板嚴重漏漿，造成露筋。4．混凝土振搗時，振動棒撞擊鋼筋，致使鋼筋移位，造成露筋；5．混凝土保護層振搗不密實，或木模板濕潤不夠，混凝土表面失水過多，或拆模過早等，拆模時混凝土缺棱掉角，造成露筋。 

　　（四）構(gòu)件變形錯位。混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形錯位主要指：構(gòu)件如梁、柱、板等平面位置偏差太大；建筑物整體錯位或方向錯誤；構(gòu)件豎向位置偏差太大；構(gòu)件變形過大；建筑物整體變形等。造成混凝土結(jié)構(gòu)錯位變形主要原因歸納起來主要有： 

　　1．讀錯圖紙。常見的主要是將柱、墻中心線與軸線位置混淆；主樓與裙樓的標高弄錯位、不注意設計圖紙標明的特殊方向；
　　2．測量標志錯位。如控制樁設置不牢固，施工中被碰撞、碾壓而錯位；
　　3．量放線錯誤。如讀錯尺寸或計算錯誤；
　　4．施工順序及施工工藝不當；
　　5．施工質(zhì)量較差。如構(gòu)件尺寸、形狀誤差大，預埋件錯位、變形嚴重，模板支撐剛度不足等；
　　6．地基的不均勻沉降。如地基基礎的不均勻沉降而引起的柱、墻傾斜等。