GB/T17671-1999 對比驗(yàn)證試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度誤差分析

  為了統(tǒng)一GB/T17671-19新標(biāo)準(zhǔn)的檢測操作手法,穩(wěn)步提高各水泥企業(yè)的水泥膠砂強(qiáng)度ISO方法檢測水平,確保水泥產(chǎn)品新標(biāo)準(zhǔn)的順利實(shí)施,北京市水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站在2000年組織了兩次北京市水泥企業(yè)統(tǒng)一的對比驗(yàn)證檢驗(yàn)?,F(xiàn)將抗壓強(qiáng)度對比情況總結(jié)如下。

  1 對比工作依據(jù)
  開展對比驗(yàn)證試驗(yàn)的工作依據(jù)為GB/T15483-1995<實(shí)驗(yàn)室能力對比檢驗(yàn)的開發(fā)>、GB/T17671-1999<水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)>和《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》。

  2 樣品
  第一次對比樣品由北京市水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站統(tǒng)一制備,樣品為北京市琉璃河水泥廠生產(chǎn)的P·O525R普通水泥。第二次對比樣品由國家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心統(tǒng)一制備,樣品為P·O425普通水泥。

  3 ISO標(biāo)準(zhǔn)砂和統(tǒng)一試驗(yàn)時(shí)間
  2000年,中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂未投入批量生產(chǎn)。試驗(yàn)所用不同批次的ISO試驗(yàn)砂的質(zhì)量波動較大,為保證對比驗(yàn)證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可比性,兩次對比試驗(yàn)所用的ISO試驗(yàn)砂統(tǒng)一由國家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心提供,并且要求企業(yè)在統(tǒng)一的時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)。

  4 數(shù)據(jù)收集匯總
  第一次對比共收到數(shù)據(jù)30份,加上北京市水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站1份和國家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心1份,共32份(見表1)。第二次共收到數(shù)據(jù)35份,加上北京市水泥質(zhì)檢站2份和國家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心3份,共40份(見表2)。

表1 第一次對比結(jié)果匯總 MPa

序號

抗折強(qiáng)度

抗壓強(qiáng)度

3d

28d

3d

28d

1

5.5

8.3

29.4

61.4

2

5.8

8.6

29.7

62.9

3

6.0

8.6

29.2

56.1

4

6.2

8.9

27.9

57.3

5

5.3

8.5

30.0

59.9

6

5.3

8.5

30.2

59.4

7

5.6

8.4

28.5

59.4

8

5.8

8.1

26.9

54.6

9

5.3

7.9

29.0

57.8

10

5.3

8.0

27.9

57.4

11

5.6

8.4

28.8

54.9

12

5.5

7.9

27.4

61.9

13

5.8

8.3

27.3

59.5

14

6.0

8.5

29.9

60.8

15

5.4

8.0

28.8

60.2

16

5.4

8.1

29.9

60.2

17

5.9

8.7

30.7

61.6

18

4.6

8.1

26.7

60.1

19

5.9

8.2

28.0

60.9

20

5.1

7.8

29.6

59.7

21

5.5

8.5

31.0

56.8

22

5.4

8.5

30.2

62.2

23

5.0

8.1

27.9

55.9

24

5.7

8.1

30.7

61.2

25

5.5

8.5

29.7

59.3

26

5.0

8.0

27.7

55.4

27

5.6

8.3

29.8

58.6

28

5.4

8.4

30.5

56.6

29

5.3

8.5

25.6

58.9

30

5.4

8.5

27.3

56.8

31

6.1

8.4

32.9

57.0

32

5.6

8.6

30.9

60.9

平均值

5.5

8.3

29.1

58.9

標(biāo)準(zhǔn)偏差

0.34

0.26

1.53

2.24

變異系數(shù)

6.17

3.14

5.26

3.81

最大值

6.2

8.9

32.9

62.9

最小值

4.6

7.8

25.6

54.6

極差

1.6

1.1

7.3

8.3

2 第二次對比結(jié)果匯總 MPa


序號

抗折強(qiáng)度

抗壓強(qiáng)度

3d

28d

3d

28d

1

4.8

9.1

27.0

63.8

2

5.3

9.0

28.7

57.5

3

5.1

8.0

26.0

54.4

4

4.9

8.4

26.0

54.0

5

4.6

7.9

25.7

52.9

6

4.8

7.9

24.8

52.9

7

5.2

9.2

25.6

52.7

8

4.8

8.4

24.8

52.5

9

5.6

9.1

27.3

52.4

10

4.7

8.4

24.8

51.6

11

5.4

8.7

27.9

51.3

12

4.8

8.7

25.6

51.1

13

5.0

8.6

26.2

50.7

14

4.5

8.3

26.2

50.4

15

6.7

8.4

24.8

50.3

16

4.8

8.4

22.4

50.2

17

5.2

9.0

24.3

50.0

18

4.8

8.8

24.6

50.0

19

4.9

8.5

23.8

49.9

20

4.8

8.8

23.6

49.7

21

4.8

7.8

20.5

49.7

22

5.1

8.7

25.0

49.7

23

5.0

8.2

24.7

49.6

24

4.7

8.6

24.9

49.5

25

4.9

9.0

25.4

49.1

26

5.0

8.3

24.8

49.0

27

5.0

8.2

24.7

49.0

28

5.4

8.5

24.3

48.8

29

4.8

8.7

23.9

48.8

30

5.2

8.2

24.6

48.5

31

5.2

8.5

24.4

48.5

32

4.3

8.0

21.4

48.5

33

4.8

8.7

22.7

47.5

34

5.3

8.9

25.9

47.3

35

4.6

8.5

20.6

45.8

36

4.8

8.7

24.2

51.2

37

5.0

8.7

24.1

51.2

38

4.6,

8.8

23.6

50.0

39

4.7

8.4

23.6

50.2

40

4.6

8.5

24.1

49.8

平均值

5.0

8.5

24.6

50.4

標(biāo)準(zhǔn)偏差

0.39

0.34

1.65

2.12

變異系數(shù)

7.88

3.95

6.71

4.20

最大值

6.7

9.2

28.7

57.5

最小值

4.3

7.8

20.5

45.8

極差

2.4

1.4

8.2

11.7

   5 抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)分析
  
1)兩次對比驗(yàn)證試驗(yàn)的28d抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)的變異系數(shù)分別為3.81%4.20%,符合GB/T17671-1999標(biāo)準(zhǔn)不超過6%的要求。從28d抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)匯總表來看,第一次對比在平均值58.9MPa上下的數(shù)據(jù)較少(57.959.9MPa的數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)僅為8個(gè)),標(biāo)準(zhǔn)偏差為2.24,數(shù)據(jù)分布較為離散;而第二次對比在平均值50.4MPa上下的數(shù)據(jù)較多(49.451.4MPa的數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)為18個(gè)),標(biāo)準(zhǔn)偏差為2.12,數(shù)據(jù)分布基本呈正態(tài)分布,對比結(jié)果較為理想。

  2)兩次對比驗(yàn)證試驗(yàn)的3d抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)的變異系數(shù)分別為5.26%6.71%,變異系數(shù)較大,甚至不符合GB/T17671-1999標(biāo)準(zhǔn)的要求。從3d抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)匯總表來看,第二次比第一次對比的數(shù)據(jù)分布更趨向于正態(tài)分布,但兩次的數(shù)據(jù)分布都不理想,分布較為松散,對比結(jié)果不理想。

  6 產(chǎn)生誤差原因
  采用GB/T17671-1999方法檢驗(yàn)水泥膠砂強(qiáng)度,與GB177方法相比,主要是水泥抗壓強(qiáng)度下降,對抗折強(qiáng)度影響不大??箟簭?qiáng)度檢驗(yàn)產(chǎn)生誤差的原因是多方面的,在實(shí)際檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析考慮。

  6.1 儀器設(shè)備質(zhì)量
  
各企業(yè)的行星式膠砂攪拌機(jī)、振實(shí)臺和抗壓夾具廠家不一,質(zhì)量不一,在使用前多數(shù)企業(yè)的這些設(shè)備未經(jīng)檢定或校準(zhǔn),這是造成誤差的原因之一。企業(yè)在設(shè)備安裝后,必須先檢定或校準(zhǔn)后使用,確保設(shè)備安裝后的技術(shù)參數(shù)仍然符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  6.2 試驗(yàn)用水
  
首先,標(biāo)準(zhǔn)要求“仲裁試驗(yàn)或其他重要試驗(yàn)用蒸餾水,其他試驗(yàn)可用飲用水”。少數(shù)企業(yè)在對比時(shí)使用自來水,沒有使用蒸餾水,產(chǎn)生的誤差也較大。為此,在生產(chǎn)控制中,企業(yè)應(yīng)對試驗(yàn)用水進(jìn)行研究,用不同水質(zhì)的水進(jìn)行ISO強(qiáng)度試驗(yàn),以分析水質(zhì)對抗壓強(qiáng)度的影響,選擇并確定使用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)用水。其次,標(biāo)準(zhǔn)要求“當(dāng)用自動滴管加225ml水時(shí),滴管精度應(yīng)達(dá)到±1ml”。為此,試驗(yàn)室對于加水器具應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定,確保加水量為225±1ml,避免因加水量的不準(zhǔn)產(chǎn)生試驗(yàn)誤差。

  6.3 振實(shí)臺
  
少數(shù)企業(yè)振實(shí)臺的安裝不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,也是產(chǎn)生誤差的原因之一。安裝不符合標(biāo)準(zhǔn)要求方面主要有:①振實(shí)臺基座不是實(shí)心混凝土基座,有些企業(yè)安裝在空心混凝土基座上;②設(shè)備安裝后沒有調(diào)整水平,造成試體不勻?qū)?;③振?shí)臺底座和混凝土基座之間沒有鋪一層砂漿使它們完全接觸;④放置的彈性膠墊不是放在混凝土基座下,而是放在振實(shí)臺和混凝土基座之間,緩沖了振實(shí)臺的振實(shí)效果。

  6.4 試體養(yǎng)護(hù)箱
  
GB/T17671-1999規(guī)定“試體帶模養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)箱溫度保持在20℃±1℃,相對濕度不低于90%”。為此,試驗(yàn)室試驗(yàn)用養(yǎng)護(hù)箱必須能自動控制溫度,并保證相對濕度要求。此方面誤差來源于:①養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)的溫度不一,底部溫度高,頂部溫度低;②養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)的濕氣凝結(jié)成水珠后下滴,使試體受損;③養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)篦條強(qiáng)度不足,易變形,試體帶模放入養(yǎng)護(hù)箱后不能保持水平,導(dǎo)致試體尺寸不一致。

  6.5 壓力機(jī)
  
GB/T17671-1999標(biāo)準(zhǔn)要求壓力機(jī)的精度為1級,加荷速率為2400±200N/s。目前,企業(yè)試驗(yàn)室有的使用改裝的壓力機(jī),有的使用全自動壓力機(jī),有的直接使用老式手動壓力機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)。產(chǎn)生誤差主要是少數(shù)企業(yè)的壓力機(jī)實(shí)際精度達(dá)不到1級,造成試驗(yàn)結(jié)果誤差較大;其次,各試驗(yàn)室壓力機(jī)的加荷速率和靈敏度差別較大,抗壓強(qiáng)度,特別是3d抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)產(chǎn)生誤差較大。在各試驗(yàn)室使用的壓力機(jī)中,真正能保證加荷速率的較少。3d抗壓強(qiáng)度的變異系數(shù)較大,原因之一就是壓力機(jī)的加荷速率和靈敏度不一所致。新標(biāo)準(zhǔn)要求3d抗壓強(qiáng)度在72h±45min內(nèi)破型,其破型時(shí)間范圍較老標(biāo)準(zhǔn)窄,但ISO3d抗壓強(qiáng)度數(shù)值較低,再加上人工控制、改裝的或自動控制的壓力機(jī)的加荷速率、靈敏度有較大的差別(個(gè)別企業(yè)的全自動壓力機(jī)靈敏度低,對1d強(qiáng)度甚至不作出反應(yīng)),所以導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果的變異系數(shù)較大。而新標(biāo)準(zhǔn)要求28d抗壓強(qiáng)度在28d±8h內(nèi)破型,其破型時(shí)間范圍寬,數(shù)值本身也較大,壓力機(jī)對試驗(yàn)結(jié)果的影響相對也較小。企業(yè)試驗(yàn)室均應(yīng)認(rèn)真驗(yàn)證壓力機(jī)是否適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)的要求,這是提高新標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)準(zhǔn)確性的重要途徑。

  6.6 環(huán)境條件方面
  
GB/T17671-1999對試驗(yàn)溫度范圍的規(guī)定比GB177更窄、更科學(xué)。試驗(yàn)室的環(huán)境條件不能確保長期穩(wěn)定地符合新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,溫度或濕度在養(yǎng)護(hù)過程中波動較大,使試驗(yàn)的誤差也較大。部分試驗(yàn)室沒有相應(yīng)的設(shè)備和措施來保證溫度、濕度的長期穩(wěn)定,是產(chǎn)生誤差的主要原因之一。針對這種情況,企業(yè)必須認(rèn)真解決環(huán)境條件問題,采用相應(yīng)的控制手段保證試驗(yàn)室環(huán)境條件的長期穩(wěn)定,減少試驗(yàn)誤差。

  6.7 試驗(yàn)操作人員
  
部分企業(yè)的物檢人員雖然參加過新標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn),但不能真正理解和掌握新標(biāo)準(zhǔn)的理論知識、技術(shù)要求和操作手法,致使試驗(yàn)結(jié)果有較大的誤差。企業(yè)物檢人員必須加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí),準(zhǔn)確理解標(biāo)準(zhǔn)要求,正確、熟練和規(guī)范地進(jìn)行試驗(yàn)操作。

  7 重復(fù)性試驗(yàn)
  
GB/T17671-1999規(guī)定“對于28d抗壓強(qiáng)度的測定,一個(gè)合格的試驗(yàn)室的重復(fù)性試驗(yàn)以變異系數(shù)表示,要求在1%3%”。評價(jià)一個(gè)試驗(yàn)室在執(zhí)行GB/T17671-1999標(biāo)準(zhǔn)方面是否合格,即看其28d抗壓強(qiáng)度測定結(jié)果的重復(fù)性是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。少數(shù)企業(yè)報(bào)來的結(jié)果重復(fù)性變異系數(shù)較大,甚至不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。只有在試驗(yàn)結(jié)果重復(fù)性好的前提下,才能減少試驗(yàn)誤差,才能保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。企業(yè)必須認(rèn)真進(jìn)行28d抗壓強(qiáng)度重復(fù)性試驗(yàn),并統(tǒng)計(jì)變異系數(shù)在1%3%之間。否則,應(yīng)查找原因,并重新進(jìn)行重復(fù)性試驗(yàn),直至符合GB/T17671-1999要求。

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