設(shè)備安裝中墊鐵安放及調(diào)整的幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)

     1.對水泥廠自行安裝的設(shè)備，在自己進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)或?qū)忛喸O(shè)計(jì)單位的工藝圖時(shí)，要考慮自身的安裝條件，決定采用哪種墊鐵安放方式，然后，根據(jù)墊鐵安放方式?jīng)Q定基礎(chǔ)的2次澆灌層的厚度。一般地，墊鐵安放方式有2種，一是研墊鐵方式，即在基礎(chǔ)表面安放墊鐵的位置先鏟研基礎(chǔ)表面，使基礎(chǔ)表面平整，然后把墊鐵放在研合好的基礎(chǔ)表面與設(shè)備底座之間。采用這種墊鐵安放方式時(shí)，基礎(chǔ)表面與設(shè)備底座之間的距離為50mm左右，最低不得低于30mm，最高不得高于100mm；二是為砂墩墊鐵安放方式，即在設(shè)備基礎(chǔ)澆灌好后，在基礎(chǔ)表面需要安放墊鐵的位置放置鐵盒，在鐵盒內(nèi)制作1個(gè)水泥砂墩，在砂墩上面安放墊鐵，用水準(zhǔn)儀等找平各個(gè)墊鐵表面，然后把設(shè)備底座安放到墊鐵上，再用1組斜墊鐵調(diào)節(jié)設(shè)備的水平度。采用這種墊鐵安放方式時(shí)，基礎(chǔ)表面與設(shè)備底座之間的距離為100～150mm左右。一般地，盡量采用砂墩墊鐵，以保證設(shè)備安裝質(zhì)量。 

      2.在設(shè)備基礎(chǔ)的檢測驗(yàn)收中，要注意基礎(chǔ)表面的標(biāo)高與工藝設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差情況，然后根據(jù)實(shí)際標(biāo)高來計(jì)算墊鐵的總厚度及各個(gè)墊鐵的厚度組合，以達(dá)到每組墊鐵的數(shù)量最多為4塊的安裝規(guī)范要求。

     3.在設(shè)備位置的粗平時(shí)，為了節(jié)省時(shí)間及調(diào)整方便，不要一次性把設(shè)備底座所需的全部墊鐵組安放到位，只要在底座的4個(gè)角靠地腳螺栓的位置先安放4組墊鐵，等初步找平后，再把其他墊鐵組安放好。

     4.工藝設(shè)計(jì)時(shí)，地腳螺栓的基礎(chǔ)預(yù)留孔不應(yīng)放得過大，以使每組墊鐵有足夠的面積。但現(xiàn)場如果出現(xiàn)地腳螺栓的基礎(chǔ)預(yù)留孔放得過大或土建做得過大（這種情況經(jīng)常出現(xiàn)），無法在靠近地腳螺栓的位置安放墊鐵時(shí)，可在地腳螺栓附近先臨時(shí)安放1到2組墊鐵，等設(shè)備粗平，地腳螺栓澆灌并養(yǎng)護(hù)到期時(shí)，再在已澆灌好的地腳螺栓邊按要求安放1到2組墊鐵，臨時(shí)安放的1到2組墊鐵可根據(jù)與地腳螺栓的位置遠(yuǎn)近決定是拆掉或是保留。

     5.墊鐵的尺寸，一般能達(dá)到承受設(shè)備負(fù)荷的要求，但也有例外。所以，在安放墊鐵時(shí)，要大約的計(jì)算墊鐵的面積，如果所下的墊鐵尺寸不夠，就要多加幾組輔助墊鐵；另外，成對的斜墊鐵安放時(shí)，一定要保證斜墊鐵與設(shè)備底座之間的接觸面積，不要因平墊鐵的尺寸足夠，而斜墊鐵與設(shè)備底座之間的接觸面積不夠造成整個(gè)墊鐵組不能承受設(shè)備負(fù)荷的情況。

     6.當(dāng)設(shè)備粗平后，在地腳螺栓澆灌前，要把設(shè)備底座的地腳螺栓孔與地腳螺栓之間墊上薄鐵皮等物，保證地腳螺栓在孔內(nèi)對中，以便設(shè)備精平時(shí)還有調(diào)整的余地，在澆灌時(shí)，要注意地腳螺栓不要歪斜。

     7.在電機(jī)的安裝中，如果設(shè)備廠家沒有給電機(jī)制作鋼架支座或底板，則安裝時(shí)要在電機(jī)的2塊底座下安放自制的鋼底板，底板厚為20～30mm，寬度與長度與電機(jī)的底部支座相等即可，底板在電機(jī)位置調(diào)好后可與墊鐵組點(diǎn)焊，但不得與電機(jī)的底座焊接。這樣，電機(jī)有故障需更換時(shí)，可方便拆卸和安裝，而不需重新調(diào)整電機(jī)的位置。

      8.在設(shè)備位置精平后，2次澆灌前，要把墊鐵組點(diǎn)焊，有的則把設(shè)備底座與墊鐵一起點(diǎn)焊，但有的設(shè)備則不允許把墊鐵組與設(shè)備底座點(diǎn)焊，如高溫風(fēng)機(jī)的機(jī)殼支座，其支座孔與地腳螺栓的位置要考慮熱膨脹量，同時(shí)，支座與下部安裝的膨脹滑板不允許點(diǎn)焊，以方便機(jī)殼支座在熱膨脹時(shí)能在滑板上自由伸展，在2次澆灌時(shí)，2次澆灌層高度也不能高出膨脹滑板的上表面。