水泥物理檢驗(yàn)中操作對(duì)凝結(jié)時(shí)間和細(xì)度的影響
GB/T1346-2001《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》自2001年10月1日實(shí)施,到現(xiàn)在已有2年多的時(shí)間了,從各企業(yè)的對(duì)比試驗(yàn)誤差情況看,合格率均有所提高,但仍有不少水泥廠凝結(jié)時(shí)間,的檢驗(yàn)誤差較大。本文僅介紹檢驗(yàn)操作對(duì)凝結(jié)時(shí)間和細(xì)度的影響,供同行參考。
1水泥凝結(jié)時(shí)間的檢測(cè)
1.1標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定
在拌制水泥凈漿時(shí),必須加入一定量的水,用規(guī)定的方法進(jìn)行攪拌, 使水泥凈漿達(dá)到特定的可塑狀態(tài),此時(shí)所加入的拌和水量稱為水泥的凈漿需水量,拌和水質(zhì)量和水泥質(zhì)量之比的百分?jǐn)?shù)則表示水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量。標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量將直接影響水泥凝結(jié)時(shí)間的長(zhǎng)短。影響水泥凈漿需水量的主要因素有熟料礦物組成$水泥粉磨細(xì)度$混合材種類和摻入量。熟料中C3A需水量較大,C2S需水量較小, 堿含量和f-CaO的增加,水泥細(xì)度越細(xì),水泥需水量均增加;同時(shí)混合材的種類和摻量不同,水泥的需水量也不同。 對(duì)于同一水泥,加入的水愈多,水泥的凝結(jié)時(shí)間就愈長(zhǎng),反之,則愈短。因此,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定水泥凝結(jié)時(shí)間的檢驗(yàn),其用水量必須滿足標(biāo)準(zhǔn)條件的要求,以確保同一水泥的檢驗(yàn)加水量是相近的,具有對(duì)比性。
水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定使用的主要儀器是標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀,俗稱稠度儀;凈漿攪拌必須采用凈漿攪拌機(jī),測(cè)定方法分為調(diào)整水量法和固定水量法,如發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)以調(diào)整水量法為準(zhǔn)。
然而,在走訪企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的過(guò)程中發(fā)現(xiàn),目前,仍有不少小廠的操作人員在進(jìn)行用水量的檢驗(yàn)時(shí),未按標(biāo)準(zhǔn)要求的方法進(jìn)行。有一部分操作人員采用邊攪拌邊加水的方法,有些操作人員則是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)加入一定量的水后攪拌,憑肉眼判斷水泥漿的塑性,直接填裝圓模進(jìn)行檢驗(yàn)。這是操作人員的素質(zhì)因素造成的檢驗(yàn)誤差,未能正確理解水灰比、用水量等的含義。 另外,不同品種水泥的用水量不盡相同,比如火山灰水泥用水量較大,早強(qiáng)型普通硅酸鹽水泥用水量較少,在檢驗(yàn)過(guò)程中,如用水量不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,勢(shì)必造成水泥凝結(jié)時(shí)間的檢驗(yàn)結(jié)果存在誤差。 因此,對(duì)于檢驗(yàn)操作人員的管理,要求做到定期或不定期進(jìn)行培訓(xùn),持證上崗,不斷提高檢驗(yàn)人員的素質(zhì),才能提高檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
1.2圓模的填裝
在進(jìn)行凝結(jié)時(shí)間的檢驗(yàn)前, 需要進(jìn)行圓模的填裝,此時(shí)的操作是否規(guī)范,將會(huì)影響圓模內(nèi)凈漿的均勻性和填實(shí)程度,圓模的刮平操作不規(guī)范,圓模周邊留有水泥凈漿或是試模不平,對(duì)試針的下落和終點(diǎn)判斷產(chǎn)生影響,從而造成檢驗(yàn)結(jié)果存在誤差。因此,在測(cè)定凝結(jié)時(shí)間時(shí),應(yīng)一次性將凈漿裝入圓模,振動(dòng)數(shù)次后刮平,同時(shí)將圓模周邊的水泥凈漿抹干凈,才能放
入濕汽養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)。
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