混凝土工程十大外觀弊病及處理辦法!

中國(guó)土木工程網(wǎng) · 2019-04-25 10:00 留言

  一、蜂窩

 ?。?)配合比計(jì)量不準(zhǔn),砂石級(jí)配不好;

 ?。?)攪拌不勻;

  (3)模板漏漿;

 ?。?)振搗不夠或漏振;

 ?。?)一次澆搗混土太厚,分層不清,混凝土交接不清,振搗質(zhì)量無(wú)法掌握;

  (6)自由傾落高度超過規(guī)定,混凝土離析、石子趕堆;

 ?。?)振搗器損壞,或監(jiān)時(shí)斷電造成漏振;

  (8)振搗時(shí)間不充分,氣泡未排除。

  1、防治措施為:

  ①嚴(yán)格控制配合比,嚴(yán)格計(jì)量,經(jīng)常檢查;

 ?、诨炷翑嚢枰浞帧⒕鶆?;

 ?、巯铝细叨瘸^2m要用串筒或溜槽;

 ?、芊謱酉铝?、分層搗固、防止漏振;⑤堵嚴(yán)模板縫隙,澆筑中隨時(shí)檢查糾正漏漿情況;

  2、處理措施為:

  ①對(duì)小蜂窩,洗刷干凈后1:2水泥砂漿抹平壓實(shí);

 ?、谳^大蜂窩,鑿去薄弱松散顆粒,洗凈后支模,用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí);

  ③較深蜂窩可在其內(nèi)部埋壓漿管和排氣管,表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后進(jìn)行水泥壓漿處理。

  二、麻面

  (1)同“蜂窩”原因;

 ?。?)模板清理不凈,或拆模過早,模板粘連;

 ?。?)脫模劑涂刷不勻或漏刷;

 ?。?)木模未澆水濕潤(rùn),混凝土表面脫水,起粉;

 ?。?)澆注時(shí)間過長(zhǎng),模板上掛灰過多不及時(shí)清理,造成面層不密實(shí);

 ?。?)振搗時(shí)間不充分,氣泡未排除。

  1、防治措施為:

 ?、倌0逡謇砀蓛簦瑵仓炷燎澳灸0逡浞譂駶?rùn),鋼模板要均勻涂刷隔離劑;

 ?、诙聡?yán)板縫,澆筑中隨時(shí)處理好漏漿;

  ③振搗應(yīng)充分密實(shí);

  2、處理方法:

  表面做粉刷的可不處理,表面不做粉刷的,應(yīng)在麻面部位充分濕潤(rùn)后用水泥砂漿抹平壓光。

  三、孔洞

 ?。?)同蜂窩原因;

 ?。?)鋼筋太密,混凝土骨料太粗,不易下灰,不易振搗;

 ?。?)洞口、坑底模板無(wú)排氣口,混凝土內(nèi)有氣囊。

 ?、僭阡摻蠲芗幉捎酶咭粡?qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土,認(rèn)真分層搗固或配以人工插搗;

 ?、谟蓄A(yù)留孔洞處應(yīng)從其兩側(cè)同時(shí)下料,認(rèn)真振搗;

 ?、奂皶r(shí)清除落人混凝土中的雜物;

  1、處理方法:

  鑿除孔洞周圍松散混凝土,用高壓水沖洗干凈,立模后用高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆筑搗固。

  四、露筋

  (1)同“蜂窩”原因;

  (2)鋼筋骨架加工不準(zhǔn),頂貼模板;

 ?。?)缺保護(hù)層墊塊;

 ?。?)鋼筋過密;

 ?。?)無(wú)鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。

  1、防治措施為

 ?、贊仓炷燎皯?yīng)檢查鋼筋及保護(hù)層墊塊位置正確,木模板應(yīng)充分濕潤(rùn);

  ②鋼筋密集時(shí)粗集料應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子;

 ?、郾WC混凝土配合比與和易性符合設(shè)計(jì)要求;

  2、處理方法:

  表面露筋可洗凈后在表面抹1:2水泥砂漿,露筋較深應(yīng)處理好界面后用高一級(jí)細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。

  五、爛根

  (1)模板根部縫隙堵塞不嚴(yán)漏漿;

  (2)澆注前未下同混凝土配合比成份相同的無(wú)石子砂漿;

 ?。?)混凝土和易性差,水灰比過大石子沉底;

 ?。?)澆注高度過高,混凝土集中一處下料,混凝土高析或石子趕堆;

 ?。?)振搗不實(shí);

  (6)模內(nèi)清理不凈、濕潤(rùn)不好。

  六、缺棱掉角

 ?。?)模板設(shè)計(jì)未考慮防止拆模掉角因素;

  (2)木模未提前濕潤(rùn),澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂;

  (3)模板縫不嚴(yán),漏漿;

 ?。?)模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳,造成拆模粘連;

 ?。?)拆模過早過猛,拆模方法及程序不當(dāng);

 ?。?)養(yǎng)護(hù)不好。

  防治措施為:

  ①澆筑混凝土前模板要充分濕潤(rùn)或涂刷隔離劑;

 ?、诎匆?guī)定做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作;

 ?、郯匆?guī)定時(shí)間拆模并做好成品保護(hù)工作。

  七、洞口變形

 ?。?)模內(nèi)頂撐間太大,斷面太?。?/p>

 ?。?)模內(nèi)無(wú)斜頂撐,剛度不足,不能保持方正;

 ?。?)混凝土不對(duì)稱澆注將模擠偏;

 ?。?)洞口模板與主體模板固定不好,造成相對(duì)移動(dòng)

  八、錯(cuò)臺(tái)

 ?。?) 放線誤差過大;

 ?。?)模板位移變形,支模時(shí)無(wú)須直找正措施;

 ?。?)下層模板頂部?jī)A斜或漲模,上層模板糾正復(fù)位形成錯(cuò)臺(tái);

  九、板縫混凝土澆筑不實(shí)

 ?。?)板縫太小,石子過大;

 ?。?)縫模板支吊不牢、變形、漏漿;

 ?。?)縫內(nèi)雜物未清,或縫內(nèi)布管;

 ?。?)無(wú)小振動(dòng)棒插搗或不振搗或振搗不好。

  十、裂縫

  (1)水灰比過大,表面產(chǎn)生氣孔,龜裂;

 ?。?)水泥用量過大,收縮裂紋;

  (3)養(yǎng)護(hù)不好或不及時(shí),表面脫水,干縮裂紋;

 ?。?)坍落度太大,澆筑過高過厚,素漿上浮表面龜裂;

  (5)拆模過早,用力不當(dāng)將混凝土撬裂;

 ?。?)混凝土表面抹壓不實(shí);

  (7)鋼筋保護(hù)層太薄,順筋而裂;

 ?。?)缺箍筋、溫度筋使混凝土開裂;

 ?。?)大體積混凝土無(wú)降低內(nèi)外溫差措施;

 ?。?0)洞口拐角等應(yīng)用集中處無(wú)加強(qiáng)鋼筋。

  (11)混凝土裂縫的原因及裂縫的特征。

編輯:周程

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