央視新聞：去幽幽青山里，探尋中國建材的“綠色”答案！

2023年，全國規(guī)模以上企業(yè)

累計水泥產量約20.23億噸

連續(xù)38年位居全球第一

產量占全球產量的50%以上

目前，隨著“雙碳”戰(zhàn)略的深入實施

加快實現水泥行業(yè)綠色低碳轉型

已成為擺在眾多水泥企業(yè)面前的一道必答題

今天，小料帶你走進“大山”中的水泥廠

中國建材山亞南方水泥

一起探索水泥的“綠色”答案

一家水泥工廠數智化升級之路

山亞南方水泥

是一座年產400萬噸的水泥廠

坐落在一座大山坳之中

不僅沒有塵土飛揚

整個廠區(qū)還被各種植被裝點得像一座花園

對于水泥廠來說

開采原料

往往是對環(huán)境破壞最大的一個環(huán)節(jié)

而這座水泥廠在還沒有開始生產的時候

就開始對環(huán)境、生態(tài)進行分析

為了更好地保護生態(tài)環(huán)境

山亞南方水泥移植了刺槐、柳樹等綠色植物

經過植被修復的廠區(qū)

已然跟周邊的自然環(huán)境融為一體

而環(huán)境問題只是山亞南方開始作業(yè)的第一步

新的問題很快就出現了

在開采過程中

作業(yè)人員發(fā)現這里的礦藏分布非常不均勻

不同批次的礦石中

有效成分含量差異很大

這讓作業(yè)人員一度非常苦惱

經過不斷調研論證

工廠引入了一套智能礦車調度系統

這套系統可以把開采的原材料

根據不同品質進行合理搭配

一下就解決了原材料品質問題

效率比人工調度效率高了10倍以上

如今，山亞南方的數字化又有了新進展

他們利用數字孿生技術

搭建起來一座數字世界里的虛擬礦區(qū)

可以呈現生產運行過程中的所有數據

數字化讓傳統水泥廠變了樣

而國家大規(guī)模設備更新的政策

也讓工廠受益匪淺

作業(yè)現場，一條輸送礦石的輸送帶正在穿山而過

相比于傳統的依山而建露天的輸送帶

它的輸送距離縮短了三分之一

電耗降低了一半

但是輸送量卻翻了一番

通過一系列改革措施

整個企業(yè)的單位產品能耗下降6.8%

產品制造成本下降14.29%

勞動生產率提高30%

水泥行業(yè)點燃綠色低碳發(fā)展新“引擎”

數智化的應用和綠色低碳技術的落地

讓山亞南方的發(fā)展蒸蒸日上

截至2023年

工業(yè)和信息化部公布的綠色制造名單中

水泥行業(yè)有274家水泥企業(yè)入選綠色工廠

水泥的綠色礦山有125家

今年1月

國家推出了《關于推進實施水泥行業(yè)超低排放的意見》

要求推進實施水泥等行業(yè)的超低排放

到2025年底前

重點區(qū)域取得明顯進展

力爭50%水泥熟料產能完成改造

區(qū)域內大型國有企業(yè)集團基本完成

有組織、無組織超低排放改造

到2028年底前

重點區(qū)域水泥熟料生產企業(yè)基本完成改造

全國力爭80%水泥熟料產能完成改造

這標志著我國繼燃煤電廠、鋼鐵行業(yè)之后

又一傳統行業(yè)全面實施超低排放改造

水泥企業(yè)加快“出?！? 積極拓展海外市場

水泥在基礎設施建設中充當著非常重要的角色

在對其進行規(guī)模統計時

水泥的半成品——熟料的產能

是統計水泥實際產能的一個重要指標

我國作為世界上最大的水泥生產和消費國

水泥產量長期穩(wěn)居世界第一

近年來

隨著中國水泥企業(yè)加快“走出去”的步伐

為境外投資國的經濟發(fā)展注入了活力

同時也提升了全球基礎設施建設水平

據世界水泥大會公布的信息

到2023年底為止

中國企業(yè)累計在境外已投產項目

合計熟料產能5520萬噸

水泥產能8117萬噸

目前在產的水泥項目中

中資企業(yè)全資投資的占比約40%

合資約60%

世界水泥協會CEO 李恩·瑞里說

中國水泥行業(yè)的專家和技術人員

超過了全球其他區(qū)域專家技術的總人數

中國的水泥技術還有成本優(yōu)勢

可以幫助全球水泥行業(yè)在降低二氧化碳排放

實現可持續(xù)綠色發(fā)展方面

起到至關重要的作用