裝配式對拉螺栓技術(shù)應(yīng)用

城市建設(shè)理論研究 · 2014-03-17 10:34 留言

  1、工藝特點(diǎn)

  1.0.1 工藝簡單,操作便捷,可多次周轉(zhuǎn)使用;

  1.0.2 與同類施工技術(shù)相比,可以大大縮短工期,降低施工成本;

  1.0.3 采用該技術(shù)施工墻體觀感好、滲漏機(jī)率更?。?

  2 適用范圍

  適用于工業(yè)與民用建筑地下室、剪力墻結(jié)構(gòu)的模板工程施工。

  3 工藝原理

  裝配式對拉螺栓由可拆卸螺桿、不可拆卸螺桿、塑料碗口標(biāo)件幾部分組成。采用該種螺栓施工地下結(jié)構(gòu)外墻其優(yōu)點(diǎn)在于該種螺栓為集中加工成品,現(xiàn)場組裝,施工速度快;可拆卸螺桿施工完后可完整的拆卸下來,多次周轉(zhuǎn)使用,大大節(jié)約了成本;螺桿連接部位的圓形碗口既能起到支撐模板的作用,節(jié)約模板支撐,又能使施工完的墻體形成規(guī)則的圓窩,美觀且堵抹方便。 改進(jìn)了以往使用普通螺栓現(xiàn)場焊接止水片,兩端穿方木,施工完后將外部螺桿燒掉再將方木剔掉的施工工藝。該種螺栓不可拆卸螺桿部位為全絲扣,與混凝土墻體能夠很好的粘結(jié),降低了滲漏機(jī)率[1]。

  4 施工工藝

  4.1 不可拆卸部分螺桿與碗口標(biāo)件連接:不可拆卸螺桿拆模后螺桿留在墻體內(nèi),不取出,為不可周轉(zhuǎn)利用部分。該種螺桿上即包含了止水鋼片[2],節(jié)約了現(xiàn)場焊接時間,且焊接質(zhì)量有保證;螺桿兩端設(shè)有絲扣,可將碗口標(biāo)件連接到螺桿兩端。碗口標(biāo)件內(nèi)設(shè)加長螺母,可拆卸螺桿和不可拆卸螺桿通過螺母連接,在螺母上設(shè)有止絲點(diǎn),可拆卸螺桿和不可拆卸螺桿擰緊到止絲點(diǎn)均不可以再繼續(xù)擰,這樣保證了不可拆卸螺桿與碗口標(biāo)件連接后的尺寸,只要根據(jù)墻體厚度選取螺桿長度,連接后的尺寸一致,所以這種螺栓可以同時起到支撐模板作用,且墻面平整尺寸一致。運(yùn)至現(xiàn)場可先將碗口標(biāo)件與不可拆卸螺桿組裝好,待安裝模板時使用。

  4.2 不可拆卸螺桿與可拆卸螺桿連接:待墻柱鋼筋綁扎驗(yàn)收完畢,將預(yù)先連接好的不可拆卸螺桿與碗口標(biāo)件依據(jù)設(shè)計好的螺栓位置放置在鋼筋網(wǎng)上,將預(yù)先拼裝好的模板,依據(jù)設(shè)計螺栓位置打好螺栓眼立于墻體一側(cè),用可拆卸螺桿眼穿過模板通過碗口標(biāo)件與不可拆卸螺桿連接。可拆卸螺桿待施工完畢后可以拆卸下來,多次周轉(zhuǎn)使用。

  4.3 不可拆卸螺桿與另一側(cè)可拆卸螺桿連接:將不可拆卸螺桿與另一側(cè)可拆卸螺桿通過碗口標(biāo)件連接擰緊,將打好螺栓眼的模板穿過可拆卸螺桿立于墻體另一側(cè)。

  4.4 模板加固

  以普雅花園工程地下室施工為例,本工程地下室層凈高5.59m。

  根據(jù)彈好的墻體控制線,將兩側(cè)模板就位。模板采用12mm厚表面覆膜沖壓木夾板做內(nèi)模,50×100方木做內(nèi)楞間距150mm,采用φ48×3.5鋼管做外楞,間距同對拉螺栓。施工中保證每塊模板邊有50×100方木做內(nèi)楞 , 采用M12高強(qiáng)對拉螺栓,橫向間距為500mm一道,豎向間距3m以下為400mm,以上為500mm,第一道螺栓距剪力墻底不大于150mm,最上一道螺栓距柱、剪力墻頂不大于150mm,橫向第一道螺栓距剪力墻模板端不大于150mm。

  4.5 拆模后螺栓眼處理:拆模后將可拆卸螺桿取出,碗口標(biāo)件可取出,與普通螺栓施工相比節(jié)約了剔鑿木塊的時間,且形成規(guī)則的圓孔不破壞混凝土面,墻體美觀。碗口標(biāo)件取出后用1:2水泥砂漿(內(nèi)摻水泥重量3%的微膨脹劑)堵抹圓孔,與墻面抹平。

  4.6驗(yàn)算分析[3]

  4.6.1荷載設(shè)計值

  混凝土自重(rc)為24KN/m3,強(qiáng)度C30,坍落度180土30mm,采用汽車輸送泵卸料,澆筑速度為1.5m/h,混凝土溫度為10℃,用插入式振搗棒振搗。

[Page]

  鋼管抗拉強(qiáng)度設(shè)計值:Q235鋼215N/mm2,普通螺栓為170N/mm2。抗彎強(qiáng)度設(shè)計值:Q235鋼205N/mm2。

  1、混凝土側(cè)壓力

  1) 混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值:

  其中l(wèi)0=200/(T+15)=200/(10+15)=8KN/m2

  F1=0.22rct0β1β2V1/2=0.22×24000×8×1.2×1.15×1.51/2 =71.391KN/m2

  F2=rcH=24×5.59=134.16KN/m2

  基礎(chǔ)頂板3m以上F2=rcH=24×2.59=62.16KN/m2

  2) 混凝土側(cè)壓力設(shè)計值,取兩者中小值即F1=71.391KN/m2(基礎(chǔ)頂板3m以上取F2=62.16KN/m2)

  F=F1×分項(xiàng)系數(shù)×折減系數(shù)=71.39×1.2×0.9=77.1KN/m2。

 ?。ɑA(chǔ)頂板3m以上F= 62.16×1.2×0.9=67.13KN/m2)

  3)傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平何載,查表為2KN/m2

  荷載設(shè)計值為2×1.4×0.9=2.52KN/m2

  4)荷載組合F/=F1+2.52=77.1+2.52=79.62KN/m2(基礎(chǔ)頂板3m以上F/= 67.13+2.52=69.65KN/m2)

  2、驗(yàn)算:

  線均布荷載:q1=F/ ×0.150/1000=79.62×0.150/1000=11.94N/mm(用于計算承載力)

  q2=F×0.150/1000=77.1×0.150/1000=11.57N/mm(用于驗(yàn)算撓度)

  基礎(chǔ)頂板3m以上q1=10.45N/mm q2=10.06 N/mm

  4.6.2對拉螺栓驗(yàn)算:

  M12螺栓凈截面面積A=71mm2

  1、M12螺栓的拉力:

  N=F1×內(nèi)楞間距×外楞間距=F1×0.15×0.4=79.62×0.15×0.4=4.78KN

  基礎(chǔ)頂板3m以上N=F1×內(nèi)楞間距×外楞間距=F1×0.15×0.5=69.65×0.15×0.5=5.22KN

  2、對拉螺栓的應(yīng)力:δ=N/A=N/71=4.78/71=67.3〈170N/mm2

  基礎(chǔ)頂板3m以上δ=N/A=N/71=5.22/71=73.6〈170N/mm2

  所以對拉螺栓滿足要求

  5 質(zhì)量控制要點(diǎn)

  5.1組裝對拉螺栓:提前將不可拆卸螺桿和碗口標(biāo)件組裝好,確保螺桿擰至螺桿內(nèi)止絲點(diǎn)處,這樣才能確保墻截面尺寸,減少現(xiàn)場組裝時間。

  5.2螺栓眼設(shè)計:對拉螺栓應(yīng)根據(jù)層高、墻厚、墻體形狀等進(jìn)行整體計算策劃,從而達(dá)到橫平豎直間距均勻的效果。

  5.3預(yù)拼模板:根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場模板邊線進(jìn)行預(yù)拼模板,并對模板進(jìn)行編號,并依據(jù)模板設(shè)計要求螺栓位置進(jìn)行打眼,打眼時將墻體內(nèi)外模板對好,確保兩側(cè)螺栓眼垂直相對。

  6 效益分析

  6.1采用裝配式對拉螺栓施工地下結(jié)構(gòu),與普通螺栓相比節(jié)約了焊接止水片和施工完后燒掉外部螺栓、剔鑿木塊的時間,使工期得到了很大的縮減。

  6.2由于該裝配螺栓可拆卸螺桿與碗口標(biāo)件均為通用件,可以多次周轉(zhuǎn)使用,與普通螺栓一次性使用相比,費(fèi)用大大降低。

  6.3施工完后墻體形成規(guī)則圓孔,觀感好,且不易出現(xiàn)螺栓孔滲漏問題,減少了滲漏維修量。

  7 應(yīng)用實(shí)例

  天津市津南區(qū)領(lǐng)世郡普雅花園2#、3#、5#樓高層住宅工程,位于天津市津南區(qū)紅磡領(lǐng)世郡低密度區(qū)內(nèi),東鄰領(lǐng)世環(huán)路??偨ㄖ娣e59008 m2,為地下一層,地上為27~30層的框架剪力墻結(jié)構(gòu)。該工程自2008年11月6日至今,在地下結(jié)構(gòu)采用裝配式對拉螺栓施工,墻面平整美觀,無螺栓眼處滲漏現(xiàn)象,受到了甲方、監(jiān)理的一致好評,該技術(shù)得到甲方認(rèn)可和贊賞。

  參考文獻(xiàn):

  [1] 陶景良.混凝土防滲墻施工[M].北京:水電出版社.1988.

  [2] 易鴻林. 三段組合式止水螺栓在地下室工程中的應(yīng)用.湖南:《企業(yè)技術(shù)開發(fā)》2011年第19期.

  [3] 薛惠敏 等.模板支架加固技術(shù).北京:中國建筑工業(yè)出版社.2011.3.

編輯:王欣欣

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