預(yù)制混凝土板渠道襯砌技術(shù)

　　1 做好施工準(zhǔn)備

　　渠道防滲工程施工前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的施工組織設(shè)計。充分做好料場、拌和場等施工場地的布置以及施工用電、用水、道路和機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備工作。應(yīng)對試驗和施工的設(shè)備進(jìn)行檢測和試運行，如不符合要求，應(yīng)予更換或調(diào)整。還應(yīng)作好永久性和必要的臨時性排水設(shè)施，確保襯砌渠床符合施工要求。

　　2 混凝土板配合比要求

　　2. 1 水泥

　　水泥按用途和性能分為通用水泥、專用水泥及特種水泥，根據(jù)工程的具體情況合理選擇

　　與使用水泥，這樣既可提高工程質(zhì)量又能節(jié)約水泥。

　　2. 2 骨料

　　砂、石骨料是混凝土最基本的組成成分，骨料的質(zhì)量好壞直接影響混凝土強(qiáng)度、水泥用量和混凝土要求，從而影響水工建筑物的質(zhì)量和造價。骨料的質(zhì)量要求包括：強(qiáng)度、抗凍、化學(xué)成分、顆粒形狀、級配和雜質(zhì)含量。

　　2. 3 外加劑

　　混凝土外加劑不僅能夠大量減少混凝土拌和用水量，保證新拌混凝土在運輸和施工過程始終保持良好的和易性，而且能使硬化混凝土具有良好的強(qiáng)度，提高其抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕能力。配制時按重量比，一般加入量為水泥重量的0.5/萬～1/萬。

　　2. 4 配合比控制

　　配合比應(yīng)滿足強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B及和易性要求。水灰比的最大允許值為0.55,坍落度控制在1～3cm，須采用機(jī)械拌和。低溫季節(jié)或渠床面較濕潤時，坍落度宜適當(dāng)減??；高溫季節(jié)或渠床面較干燥時,宜適當(dāng)增大。

　　3 邊坡地基施工

　　a. 清表。預(yù)留0. 3m 削坡量作為保護(hù)層，從坡腳到坡頂順序施工。

　　b. 邊坡地基夯實。此渠道襯砌工程設(shè)計邊坡為1∶2，渠道的邊坡土基壓實不適用大型碾壓機(jī)械施工，大型機(jī)械開蹬碾壓對原狀土基擾動太大。夯實后土樣干容重應(yīng)大于1. 55t /m³，一次夯實工作面長度110m 左右，略長每卷土工布100m 長度。

　　c. 換填土。一般回填土及換填土施工，采用分層開蹬夯實法，夯實遍數(shù)不小于4遍，且相鄰夯實墩印重疊不小于1/3 墩印，每層松鋪厚度不大于0.3m，夯實后土樣干容重與邊坡土基值一致，不小于1.55t/m³。

　　4 邊坡土工布鋪設(shè)施工

　　延邊坡坡長方向，原則上采用整幅土工布，寬度比設(shè)計護(hù)坡坡長長0.35m，其中，設(shè)計鋪板坡頂外延伸0. 25m土工布，壓在0. 2m×0.3m 沿石底面; 0. 1m 土工布與坡腳齒墻銜接。土工布每卷長度100m，鋪設(shè)土工布應(yīng)注意:展開和調(diào)整土工布位置時，應(yīng)避免土工布局部受力，要求土工布撕裂強(qiáng)度不小于40kN/m，防止土工布產(chǎn)生伸縮變形或撕裂土工布。要防止土工布出現(xiàn)折皺，定位要準(zhǔn)確; 土工布定位后要固定。一是防止風(fēng)吹動土工布; 二是防止土工布沿坡面下滑。在土工布上游連接處，土工布與土工布連接采用上游幅壓下游幅，接縫垂直于水流方向，焊接搭接長度不小于0.1m，焊接溫度控制在260℃ ～300℃之間。

　　5 渠道邊坡防滲預(yù)制板鋪設(shè)施工

　　5. 1 邊坡防滲預(yù)制板與附屬建筑銜接和渠系建筑物銜接施工

　　渠道邊坡附屬建筑主要有: 排水溝槽、踏步、透水板、伸縮縫。一般與防滲鋪板施工同時進(jìn)行施工。排水溝槽、踏步、伸縮縫位置要求是防滲鋪板縱向長度+ 豎向縫寬度的整倍數(shù)，以減少對預(yù)制鋪板的切割和影響坡面的美觀度。渠坡排水溝槽應(yīng)設(shè)置在渠堤低洼處，且大致等間距布置。踏步應(yīng)設(shè)置在村莊、道路、渠系建筑物附近，便于取水和尋找。透水板采用無砂混凝土板，尺寸與鋪板相同，用無膜土工布下鋪黃砂作反濾層，保證透水安全性。圖紙設(shè)計沿渠道方向，每8m間隔設(shè)置一道橫向伸縮縫，縫寬0.02m，縫間下層填筑0.03m 厚PC橡膠泥，上層澆筑0.03m 厚瀝青砂漿。伸縮縫填塞PC橡膠泥前，首先，在施工伸縮縫刷一層離子油，再將PC 橡膠泥加熱到半溶融狀態(tài)，用灰縫刀填塞，要防止橡膠泥溫度過高燙壞土工布，要求PC橡膠泥表面要平順。其次，澆筑瀝青砂漿。澆筑瀝青砂漿要注意流淌及縫外滴漏，影響美觀。

　　5. 2 防滲預(yù)制板鋪設(shè)

　　首先，沿渠道邊坡上下游相距4m 處，設(shè)置兩道標(biāo)準(zhǔn)坡度線，并掛線。在兩道標(biāo)準(zhǔn)坡度線繩間掛一道水平移動鋪設(shè)線，每次水平鋪設(shè)線的位置就是每層鋪板的上邊沿。上下游兩道坡度線間距不宜太遠(yuǎn)，否則，防滲鋪板水平灰縫易產(chǎn)生弧形變形，此處采用4m 跨度。鋪設(shè)防滲鋪板時，將鋪板用溜槽送到鋪設(shè)位置，相鄰左右鋪板間用2.5cm 厚、10cm 長木楔隔開成豎縫隙; 相鄰上下鋪板之間用2cm 厚、10cm 長木楔隔開成橫縫隙，這樣每塊鋪板之間縫隙，就是設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的灰縫寬度?？p灰的填塞及搗實，由后續(xù)專人進(jìn)行施工，填縫灰用P. O42. 5 水泥，M10 砂漿填縫，水灰比小于0. 6。M10 砂漿填縫后，將板縫間木楔拔出，分類保存?zhèn)溆?。鋪板縫灰搗實用自制“L”形振搗器進(jìn)行搗實。自制“L”形振搗器兩邊長分別為0. 42m 和0. 525m，振搗器上安手柄，一次性可搗實一塊預(yù)制鋪板的一道豎縫和一道橫縫，且不會出現(xiàn)漏搗現(xiàn)象，搗實效率高，縫灰壓實度也高。壓實鋪板縫灰時，要注意壓實后的縫灰表面距預(yù)制鋪板的表面留2cm 深度，用于勾縫灰施工。

　　6 注意事項

　　6. 1 預(yù)制混凝土板的長寬尺寸

　　一般根據(jù)渠道斷面尺寸以及預(yù)制板的重量便于一二人搬運和鋪砌這兩項因素斟酌選定。從防滲角度出發(fā)混凝土板的尺寸越大則接縫減少,滲漏的因素就越小, 因此我們認(rèn)為在水深不大的小型渠道(流量m³/S ,水深lm 以下)上襯砌防滲, 在保證混凝土設(shè)計質(zhì)量的前提下, 使用大而薄型預(yù)制混凝土板是適宜的。但為了便于搬運, 鋪砌和減少損失率, 人工鋪砌的每塊混凝土板的面積不宜大于1m³, 重量最好在l00kg 以下。

　　6 .2 混凝土板標(biāo)號的選擇與質(zhì)量控制問題

　　預(yù)制混凝土板標(biāo)號的選擇, 關(guān)系到渠道襯砌工程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和使用年限。一般在100#一150#為宜, 不要低于100# , 但在生產(chǎn)中往往不按規(guī)則操作, 混凝土標(biāo)號達(dá)不到設(shè)計要求,其中最易忽略的是水灰比控制問題, 而水灰比又是影響混凝土強(qiáng)度最基本的決定因素。為此一要嚴(yán)格控制好水灰比, 不應(yīng)在拌和中隨意加水。

　　6 .3 混凝土預(yù)制板的接頭問題

　　一般混凝土預(yù)制板的接頭以平接較多, 但也可制成兩個平面面積不等, 形成三角形接頭, 這種接頭優(yōu)點是生產(chǎn)時便利脫模, 且勾縫質(zhì)量易保證。

　　6 .4 墊層問題

　　在寒冷地區(qū)建混凝土板襯砌渠道,因有凍脹破壞問題, 一般都采用粗砂和石子的混合物作墊層, 實踐證明采用這種方法, 效果良好。

　　6. 5 伸縮縫問題

　　因預(yù)制板混凝土本身不會有凝固時的干縮變化, 所以鋪砌防滲板時, 可不留伸縮縫。這不但施工方便, 也可避免因伸縮縫處理不好而發(fā)生漏水。對不做伸縮縫的預(yù)制混凝土板的防滲襯砌運行中由于季節(jié)溫差和晝夜溫差的關(guān)系, 每隔一定距離也會產(chǎn)生伸縮裂縫。但這些裂縫一般都很細(xì)微, 對防滲效果影響不大 。

　　6 .6 防止外水沖塌問題

　　傍山開挖的渠道,其渠坡的混凝土板襯砌常受山地地表徑流淘刷, 人注或受地下水頂托破壞。為此必須做沿渠防洪排水設(shè)施以及用壓頂封口辦法處理好渠坡混凝土板頂端與土渠坡的接合處, 并做成一定坡度的倒坡使水流向渠外, 防止地表徑流注入混凝土板背而破壞襯砌在地下水位高于渠底的渠段, 則要在溢出點(段) 的砌體上留排水孔。做好反濾, 以減少地下水的頂托而破壞襯砌。

　　7 結(jié)語

　　渠道防滲襯砌是節(jié)約用水的主要辦法，把渠道襯砌好，能提高水的利用率，加快流速，縮短流程時間，擴(kuò)大灌溉面積和水能利用，充分發(fā)揮工程效益，是提高產(chǎn)量(農(nóng)業(yè)和水電)的有效措施。為此，我們要繼續(xù)把渠道防滲作為加強(qiáng)水利工程經(jīng)營管理，講究工程經(jīng)濟(jì)效益，挖掘工程潛力的一項重要措施來抓。