外加劑在商品混凝土應(yīng)用中存在的問(wèn)題及解決方法

　　外加劑與水泥的適應(yīng)性問(wèn)題是讓所有商品混凝土廠(chǎng)家感到擔(dān)心、頭痛的問(wèn)題，也是讓許多外加劑廠(chǎng)家感到委屈的問(wèn)題?？梢哉f(shuō)目前在國(guó)內(nèi)，只要出現(xiàn)外加劑與水泥不相適應(yīng)，從而導(dǎo)致商品混凝土坍落度損失過(guò)大或混凝土過(guò)于快凝無(wú)法滿(mǎn)足施工要求，乃至帶來(lái)工程質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，最終總是歸罪于外加劑的問(wèn)題，這是不公正的。外加劑與水泥不適應(yīng)而導(dǎo)致商品混凝土坍落度損失過(guò)大等問(wèn)題，既有外加劑的質(zhì)量、化學(xué)成分方面的原因，但也有屬于水泥本身礦物組成、所用石膏的種類(lèi)、含堿量的高低及水泥摻和物的種類(lèi)等多種因素造成的原因。因本人是學(xué)硅酸鹽專(zhuān)業(yè)（重點(diǎn)為水泥）出身的，1977年以來(lái)又先后從事過(guò)木質(zhì)素磺酸鹽、β-萘磺酸鹽、三聚氰胺類(lèi)等各種外加劑的開(kāi)發(fā)、研究、生產(chǎn)，又先后在日本和國(guó)內(nèi)商品混凝土合資公司長(zhǎng)期從事于外加劑在商品混凝土中的應(yīng)用工作，對(duì)外加劑在商品混凝土行業(yè)、水泥制品行業(yè)及陶瓷行業(yè)中的應(yīng)用有著較深的體會(huì)，特別是商品混凝土不同于其他行業(yè)，它有著時(shí)間及距離的限制，對(duì)外加劑要求更高，也比其他行業(yè)更易發(fā)生問(wèn)題，現(xiàn)就外加劑在商品混凝土應(yīng)用中存在的問(wèn)題及解決方法談?wù)勼w會(huì)吧！

　　一、外加劑與水泥適應(yīng)性的問(wèn)題

　　1.水泥礦物組成對(duì)外加劑的影響

　　水泥礦物的組成為鋁酸三鈣（C₃A）、硅酸三鈣（C₃S）、硅酸二鈣（C₂S）和鐵鋁酸四鈣（C₄AF），水泥水化速度以C₃A為最快，C₃S其次，再次C₂S、 C₄AF。根據(jù)一般回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的水泥熟料來(lái)看，水泥礦物的組成一般為C₃S：45～65%，C₂S：15～32%，C₃A：4～11%， C₄AF：10～18%。但從實(shí)際上與外加劑匹配的角度來(lái)看，C₃A水化最快，吸附外加劑最快，C₃S水化其次，吸附外加劑也其次，這兩項(xiàng)是影響外加劑與水泥適應(yīng)性的主要因素。從多年經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)來(lái)看，水泥礦物組成中的C₃A、C₃S如滿(mǎn)足以下二條件：a) C₃A≤8%，b) C₃A ＋C₃S≤65%即只要C₃A≤8% ，C₃S在50～55%之間，并用二水石膏配制的水泥與各種外加劑適應(yīng)性都較好，用這種水泥與一般木質(zhì)素類(lèi)減水劑、萘系高效復(fù)合減水劑、泵送劑等配制的商品混凝土的坍落度損失較小，一般都能滿(mǎn)足施工要求。但當(dāng)C₃A＞8%或C₃A ＋C₃S＞65%情況下，就出現(xiàn)外加劑與水泥不相適應(yīng)情況，商品混凝土損失大，無(wú)法滿(mǎn)足施工要求。

　　這僅是本人多年來(lái)的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，我很希望有哪個(gè)研究單位對(duì)此比較感興趣的話(huà)，能進(jìn)一步論證，這樣對(duì)今后外加劑的應(yīng)用起到作用。

　　下面舉例說(shuō)明水泥礦物組成對(duì)外加劑的影響。

　　合肥某研究院下屬外加劑公司配合某工程采用山東某水泥廠(chǎng)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的42.5＃普通硅酸鹽水泥和合肥當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的42.5＃普通硅酸鹽水泥，使用上海建工麥斯特高科技建材公司用進(jìn)口原料進(jìn)口配方生產(chǎn)的聚羧酸高效引氣減水劑，該減水劑在上海重點(diǎn)工程中使用已獲得很好效果，可以說(shuō)是當(dāng)前國(guó)內(nèi)最好的外加劑。但是該公司在配制混凝土?xí)r，卻發(fā)現(xiàn)用同樣的外加劑，同樣的摻量，采用山東生產(chǎn)的水泥配制的混凝土30分鐘坍落度損失比當(dāng)?shù)厮嗯渲频幕炷撂涠葥p失大50%之多，而且根本無(wú)法使用，使用萘系減水劑坍損更大。該公司訴來(lái)電與我聯(lián)系，憑多年經(jīng)驗(yàn)，我馬上判斷出不是外加劑的問(wèn)題，而是水泥礦物組成的問(wèn)題。我立即要求對(duì)方調(diào)查兩家水泥礦物組成，結(jié)果不出所料，經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)山東產(chǎn)水泥礦物組成如下：C₃A10.96%， C₃S64.36%， C₂S10.23%， C₄AF11.55%，而當(dāng)?shù)厮嗟腃₃A僅6%，最后該工程放棄了山東產(chǎn)水泥。

　　水泥礦物組成中C₃A對(duì)外加劑的影響最為顯著，近幾年來(lái)，水泥廠(chǎng)為了提高水泥早期強(qiáng)度，一般采用提高C₃A含量的辦法，這給外加劑的應(yīng)用帶來(lái)了諸多麻煩。本人在南京合資混凝土公司工作期間，有一次元旦剛過(guò)，便發(fā)現(xiàn)幾輛混凝土攪拌車(chē)中的混凝土無(wú)法卸料，幾位攪拌車(chē)駕駛員在開(kāi)車(chē)時(shí)也感到混凝土罐有異?，F(xiàn)象。當(dāng)時(shí)中方外方立即確認(rèn)了混凝土配合比沒(méi)有變、使用的同一罐萘系外加劑沒(méi)有變、全電腦計(jì)量操作無(wú)異常，只是剛從當(dāng)?shù)啬乘鄰S(chǎng)進(jìn)了一批水泥（本廠(chǎng)是該水泥廠(chǎng)老客戶(hù)，過(guò)去從未發(fā)生過(guò)此現(xiàn)象），于是我們馬上懷疑是水泥問(wèn)題，馬上赴該水泥廠(chǎng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)該水泥廠(chǎng)正邀請(qǐng)德國(guó)一位水泥專(zhuān)家在進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯技術(shù)改造，元旦前后將C₃A的含量由以往的7～8%調(diào)到了9.5%。為此我們要求該廠(chǎng)恢復(fù)原有的C₃A含量，將C₃A控制在8%以?xún)?nèi)。同時(shí)將已入庫(kù)的水泥采取增加外加劑摻量及在水灰比不變的情況下，增加用水量和單位水泥用量，從而增加了混凝土出廠(chǎng)坍落度，以保證施工要求，但這樣的措施無(wú)疑增加了商品混凝土的成本，由此可見(jiàn)，C₃A過(guò)高，無(wú)論是對(duì)普通減水劑還是萘系高效減水劑乃至當(dāng)今最好的聚羧酸系高效減水劑都會(huì)帶來(lái)水泥與外加劑不適應(yīng)的情況，所以配制商品混凝土?xí)r，要特別注意水泥中C₃A、C₃S的含量問(wèn)題。

　　因?yàn)楸救耸菍W(xué)水泥的，又是搞外加劑的，現(xiàn)在又在使用外加劑，所以遇到水泥與外加劑不相適應(yīng)時(shí)，我采用的辦法是：

　　（1）用同一種外加劑與幾種不同種類(lèi)、不同品牌（不同廠(chǎng)家）的水泥進(jìn)行砂漿流動(dòng)度試驗(yàn)，以判斷該外加劑對(duì)各種水泥的適應(yīng)情況

　?。?）用常用的、已知其適應(yīng)性較好的一種水泥與幾種不同種類(lèi)、不同廠(chǎng)家的外加劑進(jìn)行砂漿流動(dòng)度試驗(yàn)，以判斷各種外加劑的質(zhì)量情況。

　　這樣一對(duì)比，便可發(fā)現(xiàn)不適應(yīng)問(wèn)題是外加劑造成的還是水泥造成的。如是水泥造成的，應(yīng)進(jìn)一步分析水泥礦物組成、石膏種類(lèi)、含堿量高低及摻合料種類(lèi)對(duì)外加劑的影響。如是因外加劑造成的，應(yīng)立即與生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系：調(diào)查外加劑的配方是否變動(dòng)？母體（多數(shù)為β-萘磺酸鈉及木鈣）的質(zhì)量是否有波動(dòng)？近幾年來(lái)，木質(zhì)素類(lèi)外加劑的原料發(fā)生變化，針葉樹(shù)原料緊缺，優(yōu)質(zhì)木鈣又出口，結(jié)果造成許多復(fù)配木質(zhì)素類(lèi)的外加劑廠(chǎng)家質(zhì)量不穩(wěn)定，減水率下降，含氣量過(guò)高，商品混凝土表面出現(xiàn)大氣泡、混凝土強(qiáng)度下降等現(xiàn)象，而萘系減水劑目前國(guó)內(nèi)除少數(shù)幾家大廠(chǎng)是采用全自動(dòng)控制、質(zhì)量穩(wěn)定外，許多生產(chǎn)合成萘磺酸鈉的廠(chǎng)家還是人工操作，以致磺化、縮合等幾個(gè)關(guān)鍵生產(chǎn)過(guò)程不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致母體聚合度不高，減水率不穩(wěn)定，用這樣的母體復(fù)合各種萘系減水劑，自然產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定。這種情況，我們商品混凝土公司常遇到。與外加劑廠(chǎng)家交涉，廠(chǎng)家認(rèn)為配方?jīng)]變，質(zhì)量不會(huì)變化，卻忽視了產(chǎn)品母體質(zhì)量的變化。對(duì)于合資公司，對(duì)原材料進(jìn)料質(zhì)量嚴(yán)格控制，一旦發(fā)現(xiàn)是外加劑的問(wèn)題，立即退貨，二次退貨即停止使用，尋找更穩(wěn)定的外加劑。作為外加劑用戶(hù)，需要的是穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)外加劑廠(chǎng)家是搞復(fù)配的，更應(yīng)注意母體質(zhì)量穩(wěn)定的問(wèn)題。

　　2水泥熟料中添加的石膏種類(lèi)對(duì)外加劑的影響

　　主要是硬石膏的影響，以硬石膏作緩凝劑的水泥，不僅與木鈣、糖蜜類(lèi)外加劑不相適應(yīng)，還產(chǎn)生假凝現(xiàn)象，而且硬石膏對(duì)萘系減水劑的減水率影響也很大。早在80年代，當(dāng)首次在江蘇南京發(fā)現(xiàn)當(dāng)?shù)啬持行椭鄰S(chǎng)的水泥與木鈣、糖蜜產(chǎn)生假凝，給施工單位帶來(lái)諸多麻煩后，本人曾將硬石膏及二水石膏以不同比例配制的水泥進(jìn)行萘系減水劑適應(yīng)性試驗(yàn)。結(jié)果表明，100%硬石膏配置的水泥，對(duì)萘系減水劑的影響同樣很大，凈漿流動(dòng)度僅為105～110，而100%二水石膏配制的水泥，同樣摻量同種萘系減水劑凈漿流動(dòng)度為240～245。但硬石膏：二水石膏=1：1時(shí)，木鈣、糖蜜類(lèi)仍不適應(yīng)，萘系減水劑基本適應(yīng)，凈漿流動(dòng)動(dòng)度為200～210，硬石膏：二水石膏=2：8時(shí)，對(duì)萘系減水劑沒(méi)多大影響，凈漿流動(dòng)度為230左右，對(duì)木鈣、糖蜜類(lèi)減水劑有影響，但不致出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。

　　在實(shí)際商品混凝土生產(chǎn)中，我也曾遇到過(guò)此類(lèi)情況。南京某合資混凝土公司剛投產(chǎn)不久，用的水泥品種較多，有次訂購(gòu)了2000噸當(dāng)?shù)啬乘鄰S(chǎng)生產(chǎn)的水泥，為慎重起見(jiàn)，取樣進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn)，結(jié)果無(wú)論是木質(zhì)素類(lèi)還是萘系高效減水劑，都分別出現(xiàn)假凝和速凝現(xiàn)象。外方人員立即與我聯(lián)系，因當(dāng)時(shí)南京硬石膏帶來(lái)的問(wèn)題我很了解，馬上派人調(diào)查該水泥廠(chǎng)所用石膏，果然該水泥廠(chǎng)全部使用硬石膏，之后，混凝土公司將預(yù)購(gòu)的2000噸水泥作了退貨處理。

　　所以在使用外加劑時(shí)，也需要事先對(duì)水泥中的石膏種類(lèi)及其含量做一調(diào)查，以防出現(xiàn)不適應(yīng)的情況。

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　　3水泥堿含量對(duì)外加劑應(yīng)用效果的影響

　　在外加劑學(xué)會(huì)發(fā)表的一些論文中已談到過(guò)水泥堿含量越大，適應(yīng)性就越差，但在實(shí)際應(yīng)用中，一般商品混凝土公司不太注意此問(wèn)題。相比之下，水泥礦物組成及石膏種類(lèi)對(duì)外加劑的影響比堿含量的影響更為明顯，但是使用低堿水泥配制的商品混凝土不僅可減少因適應(yīng)性而帶來(lái)的坍落度損失問(wèn)題，也能避免混凝土發(fā)生堿骨料反應(yīng)。作為合資混凝土公司，為了保證混凝土質(zhì)量，我們選用優(yōu)質(zhì)、高強(qiáng)、低堿水泥。

　　4水泥礦物摻合料對(duì)外加劑適應(yīng)性的影響

　　一般地說(shuō)，使用純礦渣作為摻合料配制的礦渣水泥，與外加劑適應(yīng)性較好。有的商品混凝土公司自行外摻礦渣微粉，對(duì)外加劑適應(yīng)性有利，而且還能改善混凝土的和易性、泵送性、減低水化熱、提高后期強(qiáng)度，適于在大體積混凝土中使用。只是目前市場(chǎng)上礦渣微粉的價(jià)格也不低，故一般商品混凝土公司均采用使用粉煤灰和外加劑的“雙摻”辦法。

　　無(wú)論是在水泥廠(chǎng)還是在商品品混凝土公司，使用粉煤灰作為摻合料時(shí)，必須嚴(yán)格控制粉煤灰的質(zhì)量，特別是粉煤灰中的含碳量，因碳素對(duì)外加劑的吸附作用大。含碳量過(guò)大，吸附外加劑過(guò)多，影響外加劑的使用效果。所以水泥與外加劑的適應(yīng)性與粉煤灰質(zhì)量即含碳量有關(guān)。一級(jí)粉煤灰含碳量最低，對(duì)適應(yīng)性沒(méi)有影響，二級(jí)粉煤灰一般對(duì)適應(yīng)性影響不大，但二級(jí)粉煤灰中顏色較深，含碳量較高，接近三級(jí)粉煤灰的指標(biāo)時(shí)，將對(duì)外加劑的使用帶來(lái)不利影響。三級(jí)粉煤灰在商品混凝土中一般不能使用。所以在實(shí)際應(yīng)用中，商品混凝土公司從粉煤灰的顏色就能判斷其對(duì)外加劑的影響，顏色越淺，對(duì)外加劑的使用影響越小，反之，就越大。

　　其他摻用工業(yè)廢渣、煤矸石等的水泥，因成分復(fù)雜、不穩(wěn)定，與外加劑適應(yīng)性較差。

　　由于外加劑與水泥的不適應(yīng)給商品混凝土廠(chǎng)家?guī)?lái)了的最大問(wèn)題是坍落度損失過(guò)大，有時(shí)到了現(xiàn)場(chǎng)，混凝土無(wú)法從攪拌車(chē)中卸出。對(duì)于這種情況，我們的辦法是采用二次添加方法，即試驗(yàn)室人員帶著高效減水劑立即趕往施工現(xiàn)場(chǎng)，再次按一定比例將高效減水劑均勻加入攪拌車(chē)的拌罐中，并高速攪拌一分鐘后立即卸料，由泵車(chē)壓送澆筑。此種情況絕對(duì)不能任意加水，若任意加水，水灰比增大，不僅影響強(qiáng)度，還造成干燥收縮裂縫，給工程質(zhì)量帶來(lái)后患。

　　其實(shí)關(guān)于外加劑與水泥適應(yīng)性的問(wèn)題，早在20世紀(jì)60～70年代，在日本也常有發(fā)生。由于日本水泥生產(chǎn)公司只有十幾家大型公司，全屬于日本水泥協(xié)會(huì)成員。外加劑公司也只有十幾家，也全屬于日本外加劑協(xié)會(huì)成員。一旦發(fā)生外加劑與水泥適應(yīng)性不相適應(yīng)而影響混凝土質(zhì)量時(shí)，兩個(gè)協(xié)會(huì)就聯(lián)合邀請(qǐng)大學(xué)教授、專(zhuān)家來(lái)進(jìn)行原因分析并仲裁，誰(shuí)的原因，誰(shuí)負(fù)責(zé)徹底改進(jìn)，所以80年代以來(lái)就不再出現(xiàn)外加劑與水泥不相適應(yīng)的情況了。同樣，商品混凝土的二次添加法在日本70年也曾流行過(guò)。他們的做法是：先使用木質(zhì)素系減水劑將商品混凝土配制成坍落度8公分左右的混凝土，用攪拌車(chē)送往工地現(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)再添加萘系高效減水劑（麥地150），攪拌車(chē)上的攪拌罐高速攪拌后即卸料澆筑，但因現(xiàn)場(chǎng)再次添加需要人工，日本人工費(fèi)較高，另外高速攪拌帶來(lái)噪音形成環(huán)境污染問(wèn)題。于是80年代開(kāi)始研究以聚羧酸鹽為代表的高效引氣減水劑，85年正式成為商品，開(kāi)始使用，從而解決了商品混凝土中的重要一環(huán)—坍落度損失問(wèn)題。

　　由于國(guó)情不同，我國(guó)水泥廠(chǎng)光回轉(zhuǎn)窯就上萬(wàn)家，外加劑廠(chǎng)家大大小小也好幾百家，不可能像日本一樣，由協(xié)會(huì)出面解決外加劑與水泥適應(yīng)性問(wèn)題，這就給用戶(hù)—商品混凝土廠(chǎng)家?guī)?lái)了最擔(dān)心也是最頭痛的問(wèn)題：外加劑與水泥不適應(yīng)，影響商品混凝土質(zhì)量，甚至造成工程事故。

　　作為合資商品混凝土公司，采用優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的原材料，以科學(xué)合理的配合比、全自動(dòng)控制系統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備及嚴(yán)格的層層把關(guān)，向現(xiàn)場(chǎng)提供優(yōu)質(zhì)的商品混凝土是我們的宗旨。為此我們的做法是：

　　（1）盡可能選定優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的大型外加劑廠(chǎng)家、大型優(yōu)質(zhì)的水泥廠(chǎng)家、優(yōu)質(zhì)的砂石廠(chǎng)家作為我們固定的原料基地。

　?。?）對(duì)各種原料按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的入廠(chǎng)復(fù)檢。

　?。?）以砂漿流動(dòng)度來(lái)判斷水泥與外加劑的適應(yīng)性問(wèn)題，如不適應(yīng)，判斷是水泥問(wèn)題還是外加劑的問(wèn)題，并立即與發(fā)生問(wèn)題一方聯(lián)系，立即要求解決或退貨。

　　我們之所以用砂漿流動(dòng)度來(lái)判斷，而未采用凈漿流動(dòng)度來(lái)判斷水泥與外加劑適應(yīng)性問(wèn)題，是因?yàn)槲覀冊(cè)啻斡龅竭^(guò)采用凈漿流動(dòng)度來(lái)判斷，對(duì)于某些改性的高分子外加劑不適宜，包括對(duì)于某些聚羧酸鹽類(lèi)外加劑。分子量大、粘度大，用凈漿流動(dòng)度方法不能真實(shí)反映其擴(kuò)展性能，凈漿流動(dòng)度并不大，但砂漿流動(dòng)度卻大，混凝土中使用效果也好。此情況下，單用凈漿流動(dòng)度易被誤判為不適應(yīng)。使用砂漿流動(dòng)度來(lái)判斷，一是更接近于混凝土，二是由于砂子的加入，充分發(fā)揮了其分散性，克服了其粘稠性的一面，這也與混凝土試驗(yàn)吻合。所以建議國(guó)標(biāo)中，外加劑與水泥適應(yīng)性的判斷方法改為測(cè)定砂漿流動(dòng)度的方法。

　?。?）如遇到坍落度損失過(guò)大（特別是夏季）難以卸料時(shí)，采用二次添加方法解決，絕對(duì)禁止隨意加水。

　?。?）要配制優(yōu)質(zhì)混凝土，特別是高強(qiáng)混凝土，除外加劑外，砂、石級(jí)配、石子的堅(jiān)硬度（壓碎值）、形狀、是否含泥等也必須嚴(yán)格控制。特別是夏季，砂石在露天暴曬，溫度高，將引起坍落度損失增大，所以夏季要注意對(duì)石子不斷灑水、降溫，這也很重要，可避免坍損增大。

　?。?）不同種類(lèi)的外加劑必須嚴(yán)格區(qū)分、明顯標(biāo)識(shí)。在外加劑加入儲(chǔ)罐時(shí)，必須有生產(chǎn)商和混凝土廠(chǎng)家雙方確認(rèn)后才能入罐，絕對(duì)不能搞錯(cuò)，特別是高效減水劑與普通減水劑，一旦搞錯(cuò)，把普通減水劑當(dāng)作高效減水劑使用，使用量增加3～4倍，以致造成現(xiàn)場(chǎng)混凝土幾天不凝，造成嚴(yán)重工程事故。

　　幾年前，本人在上海工作期間，就聽(tīng)說(shuō)某地發(fā)生了這樣的事故。各種外加劑都有著各種不同的應(yīng)用范圍、摻量范圍，超出此范圍，必將發(fā)生工程質(zhì)量事故，必須特別謹(jǐn)慎。

　　在商品混凝土中，當(dāng)遇到外加劑與水泥不適應(yīng)時(shí)，坍落度損失大，不能滿(mǎn)足施工要求時(shí)，怎么辦？

　　一般地說(shuō)，商品混凝土公司購(gòu)入水泥時(shí)，一次性購(gòu)入量大，而且一般都是直接打入水泥儲(chǔ)倉(cāng)中，所以一般都是外加劑去適應(yīng)水泥，只有明顯的因水泥礦物組成或石膏原因，產(chǎn)生很不適應(yīng)時(shí)，才會(huì)考慮更換水泥廠(chǎng)家，因此一般出現(xiàn)不適應(yīng)時(shí)，可采取以下措施：

　?。?）適當(dāng)增加外加劑摻量。

　?。?）更換外加劑，一般說(shuō)，外加劑與水泥適應(yīng)性以聚羧酸鹽類(lèi)為最好，其次是氨基磺酸鹽（氨基磺酸鹽單獨(dú)使用，泌水嚴(yán)重，需與萘系復(fù)合使用），再次為萘系及其復(fù)合減水劑、木質(zhì)素磺酸鹽、糖蜜類(lèi)等。但國(guó)內(nèi)目前使用的外加劑絕大多數(shù)是普通、高效、緩凝等多種復(fù)合而成，復(fù)合的配方不同，各單體質(zhì)量不同，效果均不同，所以當(dāng)遇到不適應(yīng)情況時(shí)，可取當(dāng)?shù)囟喾N產(chǎn)品進(jìn)行砂漿適應(yīng)性試驗(yàn)，從中選擇較適應(yīng)的外加劑，也就是說(shuō)，改變外加劑去適應(yīng)水泥。

　?。?）如上述方法仍不能解決問(wèn)題，坍落度損失還是較大，無(wú)法滿(mǎn)足施工需求時(shí)，則可采用二次添加方法，在現(xiàn)場(chǎng)卸料前加入萘系高效減水劑，攪拌罐高速回轉(zhuǎn)1～2分鐘即卸入泵車(chē)中進(jìn)行澆筑。

　?。?）采用增加水泥漿的辦法，增大出廠(chǎng)坍落度，增大至20～22cm，即保持水灰比不變的前提下，同時(shí)增加單位水泥用量和單位用水量。當(dāng)坍落度在12cm以下時(shí)，坍落度每增加1cm，單位用水量增加1.2%，當(dāng)坍落度在15cm以上時(shí)，坍落度每增加1cm，單位用水量增加1.5～2.5%。注意：必須同時(shí)增加單位水泥量和單位用水量，以保持水灰比不變，混凝土強(qiáng)度不變，但這樣做，無(wú)疑將增加商品混凝土的成本，一般商品混凝土廠(chǎng)家萬(wàn)不得已下，才會(huì)采用此方法。