金隅冀東水泥銅川公司萬噸線全流程智能化關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用項目達(dá)到國際領(lǐng)先水平

近日，經(jīng)中國建筑材料聯(lián)合會專家委員會鑒定，金隅冀東水泥銅川公司萬噸級水泥生產(chǎn)線全流程智能化關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用項目，達(dá)到國際領(lǐng)先水平，標(biāo)志著集團(tuán)數(shù)智化轉(zhuǎn)型成果再次獲得權(quán)威認(rèn)定?！笆奈濉币詠恚瘓F(tuán)上下嚴(yán)格落實北京市和北京市國資委建設(shè)全球數(shù)字經(jīng)濟(jì)標(biāo)桿城市、加快推進(jìn)國有企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型相關(guān)部署，實施數(shù)智化轉(zhuǎn)型”十四五“規(guī)劃，通過數(shù)智化轉(zhuǎn)型助推產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型創(chuàng)新和高質(zhì)量發(fā)展，取得了一系列成果。

此次成果鑒定由中國建筑材料聯(lián)合會主持，來自中國建筑材料聯(lián)合會專家委員會、西北工業(yè)大學(xué)、北京科技大學(xué)、西安交通大學(xué)、合肥水泥研究設(shè)計院有限公司共7位專家組成鑒定委員會。

鑒定委員會一致認(rèn)為，銅川公司智能化萬噸線研發(fā)集成了行業(yè)最前沿的技術(shù)與裝備，創(chuàng)新應(yīng)用全維度實時優(yōu)化控制技術(shù)、基于超球模型的評估診斷技術(shù)、機(jī)理仿真、人工智能等先進(jìn)技術(shù)，在自動化、數(shù)字化、可視化、流程化、模塊化的建設(shè)基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了萬噸熟料水泥生產(chǎn)線全域的物料管理、工藝操作、質(zhì)量管理、設(shè)備運維的全智能化。生產(chǎn)線投入運行后，系統(tǒng)運行平穩(wěn)可靠，產(chǎn)能發(fā)揮優(yōu)勢突出，各項運行指標(biāo)均處于國際領(lǐng)先水平。

鑒定委員會認(rèn)為，該項目響應(yīng)國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整政策，打造了全流程智能化水泥示范生產(chǎn)線，研發(fā)了多維度實時控制技術(shù)、生產(chǎn)工況異常識別系統(tǒng)、全自動煤粉檢測分析系統(tǒng)、出廠水泥留存樣全過程自動化系統(tǒng)等，實現(xiàn)了水泥生產(chǎn)質(zhì)量智能預(yù)測優(yōu)化和閉環(huán)管理，達(dá)到智能制造能力成熟度等級四級。

依托該項目技術(shù)成果的應(yīng)用，金隅冀東水泥銅川公司先后榮獲工信部智能制造示范工廠、國家綠色工廠、省級數(shù)字經(jīng)濟(jì)示范平臺、建材聯(lián)合會綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)、陜西省智能制造示范企業(yè)等多項榮譽。

金隅冀東水泥將深入貫徹新發(fā)展理念，落實集團(tuán)“一高雙贏三統(tǒng)籌”工作要求，高標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營各項工作，持續(xù)推動轉(zhuǎn)型升級，加快建設(shè)國際一流的科技型、環(huán)保型、服務(wù)型建材產(chǎn)業(yè)集團(tuán)，為建材行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。