干貨!預(yù)拌混凝土退料處理辦法
?1引言
預(yù)拌混凝土是一種特殊的半成品的產(chǎn)品,這種產(chǎn)品在出廠、運(yùn)輸、驗(yàn)收、泵送、澆筑成型過(guò)程中,受到了許多客觀條件及人為原因等不可預(yù)測(cè)因素的影響,這些因素都可能使混凝土質(zhì)量發(fā)生逆轉(zhuǎn)性變化,故此,預(yù)拌混凝土全過(guò)程質(zhì)量控制尤為重要?;炷临|(zhì)量管理人員都意識(shí)到了加強(qiáng)全過(guò)程質(zhì)量控制的重要性,但在實(shí)際質(zhì)量控制過(guò)程中,由于種種原因,加強(qiáng)全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)管工作不到位,致使混凝土在交貨驗(yàn)收、泵送、澆筑過(guò)程中不可避免地因質(zhì)量問(wèn)題而發(fā)生退料。
退料發(fā)生后,無(wú)論是由于出廠檢驗(yàn)不到位,還是混凝土等待時(shí)間長(zhǎng)、私自加水、設(shè)備故障等原因造成的不合格退料,人們普遍認(rèn)為是質(zhì)量控制人員責(zé)任心不強(qiáng)造成的,而質(zhì)量控制人員不一定不了解現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,造成工作被動(dòng),尤其是對(duì)在工地延誤時(shí)間長(zhǎng)退回混凝土的處理,有時(shí)發(fā)生較大分歧。為了保證質(zhì)量,減少糾紛,統(tǒng)一和諧,提高工作效益,現(xiàn)對(duì)混凝土退料處理進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范。
2.分清原因
退回站內(nèi)的混凝土,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況分清原因,結(jié)合混凝土和易性,延誤時(shí)間,工地施工情況,強(qiáng)度等級(jí),環(huán)境條件,確定混凝土處理的基本原則;并將處理退回混凝土試驗(yàn)統(tǒng)一編號(hào)記錄,積累有效數(shù)據(jù),作為處理退回混凝土重要依據(jù)之一。
3.交貨驗(yàn)收時(shí)的退料處理辦法
交貨驗(yàn)收時(shí)的退料,延誤時(shí)間較短,小于2小時(shí),按照以下辦法處理
3.1交貨驗(yàn)收時(shí),混凝土坍落度大于控制指標(biāo)上線或離析的退料:應(yīng)根據(jù)坍落度情況及方量,加入總方量5~10%相同配合比的干料(干料是指該配合比除水、泵送劑以外其它材料的混合料),然后快速轉(zhuǎn)動(dòng)罐體2~3分鐘至混凝土攪拌均勻,經(jīng)檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量符合要求時(shí)方可出廠。
3.2交貨驗(yàn)收時(shí),混凝土坍落度小于控制指標(biāo)的退料:
3.2.1坍落度小于控制指標(biāo)下線值,在10~30mm范圍內(nèi)時(shí),補(bǔ)加膠凝材料總量0.1~0.3%的泵送劑,快速轉(zhuǎn)動(dòng)罐體至混凝土攪拌均勻,經(jīng)檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量符合要求時(shí)方可出廠。
3.2.2坍落度小于控制指標(biāo)下線值,超過(guò)30mm時(shí),加入總方量5~10%相同配合比的水泥漿(水泥漿是指該配合比除粗、細(xì)骨料以外其它材料的混合料),補(bǔ)加膠凝材料總量0.1~0.3%的泵送劑,快速轉(zhuǎn)動(dòng)罐體2~3分鐘至混凝土攪拌均勻,經(jīng)檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量符合要求時(shí)方可出廠。
3.3交貨驗(yàn)收時(shí),混凝土砂率?。ㄋ槭啵┑耐肆希杭尤肟偡搅?0~20%同標(biāo)號(hào)砂漿,攪拌均勻,經(jīng)檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量符合要求時(shí)方可出廠。
4.因運(yùn)輸、泵送、澆筑、停電、混凝土方量估算不準(zhǔn)確的處理辦法
因運(yùn)輸、泵送、澆筑、停電、混凝土方量估算不準(zhǔn)確等不可預(yù)測(cè)原因造成時(shí)間較長(zhǎng)的退料
4.1通過(guò)過(guò)磅等措施確定混凝土方量。
4.2降低強(qiáng)度等級(jí)使用:延誤時(shí)間小于2小時(shí),結(jié)合3.0條款進(jìn)行調(diào)料。
4.3相同強(qiáng)度等級(jí)使用:延誤時(shí)間小于2小時(shí),結(jié)合3.0條款進(jìn)行調(diào)料;延誤時(shí)間大于2小時(shí)、小于4小時(shí),水泥用量提高30Kg/m3,補(bǔ)加膠凝材料總量0.3~0.5%的泵送劑。
4.4提高強(qiáng)度等級(jí)使用:根據(jù)退回混凝土方量,補(bǔ)足強(qiáng)度等級(jí)水泥及泵送劑用量差的基礎(chǔ)上,按以下對(duì)應(yīng)條款調(diào)料。
4.4.1延誤時(shí)間小于2小時(shí),強(qiáng)度等級(jí)≤C30的混凝土,水泥用量提高30Kg/m3;強(qiáng)度等級(jí)≥C35、≤C40的混凝土,水泥用量提高50Kg/m3,加膠凝材料總量0.1~0.3%的泵送劑,調(diào)料至合格。
4.4.2延誤時(shí)間在2~4小時(shí),強(qiáng)度等級(jí)≤C30的混凝土,水泥用量提高40Kg/m3;強(qiáng)度等級(jí)≥C35、≤C40的混凝土,水泥用量提高60Kg/m3,加膠凝材料總量0.1~0.3%的泵送劑,調(diào)料至合格。
4.5不宜提高到強(qiáng)度等級(jí)≥C45的混凝土使用。
4.6延誤時(shí)間大于4小時(shí),根據(jù)溫度、施工部位及強(qiáng)度等級(jí)綜合考慮決定。
4.6.1延誤時(shí)間大于4小時(shí),補(bǔ)加膠凝材料總量0.8~1.0%的泵送劑,調(diào)料至和易性合格,安排地面墊層等非承重部位,降低強(qiáng)度等級(jí)使用。
4.6.2延誤時(shí)間大于4小時(shí),無(wú)非承重部位低強(qiáng)度等級(jí)工地,作報(bào)廢處理。
4.6.3延誤時(shí)間大于4小時(shí),①日平均溫度大于20℃,按4.6.2條款處理;②日平均溫度為20~10℃,在4.4.2條款時(shí)間的基礎(chǔ)上,增加1小時(shí)處理;③日平均溫度小于10℃,在4.4、4.4.2條款時(shí)間的基礎(chǔ)上,增加1~2小時(shí)處理。
4.6.4接近或已經(jīng)初凝的混凝土退料,作報(bào)廢處理。
5.不同強(qiáng)度等級(jí)、不同時(shí)間段混凝土質(zhì)量變化試驗(yàn)結(jié)果
5.1C30混凝土在不同時(shí)間段質(zhì)量變化情況:
5.2C40混凝土在不同時(shí)間段質(zhì)量變化情況:
5.3試驗(yàn)方法及條件:
5.3.1試驗(yàn)方法:一次取夠試驗(yàn)用樣,攪拌均勻,放置于試驗(yàn)室鐵板上,樣品表面用塑料薄膜覆蓋。在每次成型試驗(yàn)前,加適量外加劑和水,盡可能調(diào)料到接近起始狀態(tài),攪拌均勻后成型。
5.3.2試驗(yàn)時(shí)室內(nèi)環(huán)境溫度:20~22℃,試驗(yàn)過(guò)程中室外環(huán)境溫度:16~36℃。
6.配合比及原材料使用有誤、計(jì)量誤差大等原因造成的退料
因配合比及原材料使用有誤、計(jì)量誤差大等原因造成的退料,必須由質(zhì)量負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人查明原因,對(duì)退回的混凝土進(jìn)行合理處置,并制定具體的處理方案及糾正預(yù)防措施。
7.大于4個(gè)小時(shí)的混凝土退料
7.1退料應(yīng)首先考慮降低強(qiáng)度等級(jí)使用。
7.2退料應(yīng)優(yōu)先選擇發(fā)往運(yùn)輸距離近、施工速度快、強(qiáng)度等級(jí)合適的工地。
7.3對(duì)退料調(diào)料、運(yùn)輸、泵送、施工等環(huán)節(jié),應(yīng)做到優(yōu)先,快速處理。
7.4必須保證退料混凝土在施工結(jié)束時(shí)未達(dá)到初凝時(shí)間。
7.5對(duì)退料進(jìn)行調(diào)料時(shí),保證調(diào)料時(shí)所用的原材料品種與原退混凝土所用的原材料品種相同。
7.6混凝土罐車容量小無(wú)法調(diào)料時(shí),將退回的混凝土分罐調(diào)
7.7需要在退回的混凝土中加入混凝土?xí)r,要先調(diào)料到合格后,然后再將新生產(chǎn)的混凝土加入罐中。
7.8泵送劑總用量在安全用量范圍之內(nèi)。
8結(jié)語(yǔ)
預(yù)拌混凝土質(zhì)量指標(biāo)隨著時(shí)間延長(zhǎng)、環(huán)境溫度不同、混凝土本身特點(diǎn)不同而變化不同。對(duì)混凝土退料處理,在考慮現(xiàn)有施工工地特點(diǎn)的同時(shí),結(jié)合以前積累的不同強(qiáng)度等級(jí)、不同施工部位、不同施工方式、不同環(huán)境溫度、不同延誤時(shí)間、調(diào)料時(shí)間、運(yùn)輸澆筑時(shí)間、混凝土凝結(jié)時(shí)間等因素對(duì)混凝土質(zhì)量(和易性、強(qiáng)度)影響程度,進(jìn)行綜合分析,準(zhǔn)確判斷,做出科學(xué)合理處置,達(dá)到保證質(zhì)量、環(huán)保衛(wèi)生、降低消耗、優(yōu)質(zhì)高效的目的。
編輯:李佳婷
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