除塵脫硫脫硝一體化！打造新形勢下多元化、復(fù)合型綠葉名牌

當前，隨著環(huán)保指標的不斷收緊，水泥行業(yè)超低排放政策的落實各地情況不一，充分考慮地域差異性，部分水泥大省已率先發(fā)布了征求意見稿，如河南省、山西省等自2018年開始就進行NO_X超低排放改造。在國家超低排放大背景下，水泥行業(yè)在塵、硫、硝改造方面已悄然拉開帷幕。近兩年來，各種改造正如火如荼進行中，也促進了水泥行業(yè)除塵脫硫脫硝技術(shù)的日臻成熟。反過來觀察，水泥行業(yè)依然在不同程度上存在一些亟待解決的問題。近日，中國水泥網(wǎng)采訪了江蘇綠葉環(huán)境工程集團有限公司（以下簡稱“江蘇綠葉集團”）副總經(jīng)理兼總工程師王北平，詳細了解了當前水泥行業(yè)環(huán)保治理的技術(shù)水平。

王北平說，水泥生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)均不同程度產(chǎn)生環(huán)境污染物，在固態(tài)顆粒物治理方面已取得了良好的效果，尤其是布袋除塵技術(shù)的長足發(fā)展，使顆粒物基本都能控制在10mg/m³以內(nèi)。在酸性氧化物治理方面，水泥行業(yè)的步伐緊隨電力行業(yè)，尤其是在脫除NO_X方面，從SNCR到SCR、LCR等各種技術(shù)相繼應(yīng)用，NO_X控制在50mg/m³以內(nèi)也不存在問題。據(jù)統(tǒng)計，目前全國已有近百條生產(chǎn)線SCR脫硝應(yīng)用案例，說明取得了初步成功，今后還須在運行穩(wěn)定性等方面繼續(xù)加強探索；但是在脫除SO₂方面，歐美、日本等發(fā)達國家很早就在研究，國內(nèi)也有相應(yīng)的研究工作，只是水泥窯磨一體化運行，活性較高的CaCO₃可吸收尾氣中的部分SO₂，故SO₂排放不是那么明顯，所以水泥行業(yè)在脫除SO₂工藝上并沒有引起重視，今后還須加大這方面的力度。在溫室氣體減排方面，水泥行業(yè)積極響應(yīng)國家號召，在末端治理即尾氣治理方面，已有一些新技術(shù)，如CO₂捕集和貯存（CCS）技術(shù)、捕集分解、洗滌吸收等，但不論從技術(shù)工藝上，還是從實施力度上，還仍須努力。

江蘇綠葉集團作為大型環(huán)?？萍计髽I(yè)，從事工業(yè)煙氣的除塵、脫硫、脫硝等大氣污染綜合治理總承包；環(huán)保機械產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計、制造及安裝調(diào)試以及運營服務(wù)。主要產(chǎn)品涵蓋了高溫、高濃度大型袋式除塵器、氣箱脈沖布袋除塵器、脈沖除塵機組；流量閥、空氣輸送斜槽、均化庫充氣箱以及物料散裝設(shè)備等。主要工藝、技術(shù)有煙氣濕法脫硫技術(shù)、SDA、SDS、CFB等干法、半干法脫硫技術(shù)、SCR、SNCR煙氣脫硝技術(shù)、煙氣超低排放污染物控制技術(shù)等。

在整個綠色發(fā)展的大背景下，除了江蘇綠葉集團也興起了一大批環(huán)保治理方面的企業(yè)，各項技術(shù)更是百花齊放。業(yè)內(nèi)隨之出現(xiàn)不少惡性競爭和低價競標的現(xiàn)象。對此，王北平直言，競爭是市場化的必然產(chǎn)物，但頻繁的價格戰(zhàn)則是過度的惡性競爭行為，往往造成企業(yè)在競爭中陷入嚴重虧損的境地，甚至因此夭折。價格戰(zhàn)的根源在于產(chǎn)品的供過于求，不同企業(yè)之間的產(chǎn)品雷同，外觀、質(zhì)量與性能沒有太大的區(qū)別，同質(zhì)化嚴重，服務(wù)不到位等企業(yè)因素構(gòu)成，這也反過來驗證了存在即合理。他坦言，為了更好地適應(yīng)市場、服務(wù)客戶，江蘇綠葉集團從五個方面做好應(yīng)對：

1、科技創(chuàng)新，提升產(chǎn)品技術(shù)含量。以專利技術(shù)和專有技術(shù)提升企業(yè)的產(chǎn)品技術(shù)含量和市場競爭力。

2、誠信鑄品牌，質(zhì)量贏市場?？茖W(xué)精準管理，以“張瑞敏砸冰箱”的誠意努力提升產(chǎn)品質(zhì)量，贏得客戶，贏得市場。

3、加強技術(shù)交流，提升企業(yè)知名度。通過各種學(xué)術(shù)會議，交流論述我公司在環(huán)?？萍碱I(lǐng)域具有創(chuàng)新意義的新成果、新見解和新知識。并用這些新方法、新技術(shù)提升產(chǎn)品科技含量，推動行業(yè)技術(shù)進步，提升企業(yè)知名度。

4、差異化管理。準確把握市場，推出不同價位等級的產(chǎn)品，以滿足市場不同層次的客戶需求。

5、積極響應(yīng)，換位思考，服務(wù)好客戶。服務(wù)對任何一個單位來說都是她的生命線，是她賴以生存的基石。我公司腳踏實地，注重細節(jié)，人性化、科學(xué)化管理，強化工作責任心，重在實施。建立質(zhì)量跟蹤機制，積極響應(yīng)客戶指令，2小時內(nèi)回應(yīng)客戶，12小時內(nèi)遠程處理，24小時內(nèi)現(xiàn)場解決。

值得注意的是，王北平強調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量與服務(wù)是江蘇綠葉集團優(yōu)于大多數(shù)同行的資本和優(yōu)勢。如：企業(yè)每年投入銷售額5%資金用于試驗和技術(shù)研發(fā)，建立了袋式除塵器內(nèi)流場模擬試驗臺、1:1高效脈沖清灰試驗裝置等，研究袋式除塵器深層次結(jié)構(gòu)，打造了高質(zhì)量、長壽命、穩(wěn)定運行的布袋除塵器產(chǎn)品。同時建立了質(zhì)量跟蹤機制，后續(xù)有針對性地計劃開展遠程運行維護和服務(wù)咨詢方案，解決客戶長遠之憂。

據(jù)了解，憑借企業(yè)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)保障，江蘇綠葉集團已為國內(nèi)海螺水泥、冀東水泥、華潤水泥、天山水泥、天瑞水泥、光大水泥等一大批大型水泥企業(yè)供貨、服務(wù)，并得到了高度稱贊。

“目前江蘇綠葉集團在環(huán)保領(lǐng)域開發(fā)了高溫低塵和中溫中塵SCR塵氮一體化高效脫硝技術(shù)，新型智能化、可視化水泥裝車技術(shù)等。”王北平稱，接下來企業(yè)計劃引進高溫金屬膜燒結(jié)生產(chǎn)線，拓展污水處理業(yè)務(wù)和裝配式建筑生產(chǎn)線，打造新形勢下多元化、復(fù)合型綠葉名牌，增強企業(yè)抗風險能力，力求可持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展。