讓藍(lán)天更藍(lán) 讓綠地更綠 讓烏蘭更紅——訪烏蘭水泥集團(tuán)總經(jīng)理羅振華
2007-07-24 00:00
內(nèi)蒙古烏蘭水泥集團(tuán)總經(jīng)理羅振華
中國(guó)水泥網(wǎng)CEO邵俊與內(nèi)蒙古烏蘭水泥集團(tuán)總經(jīng)理羅振華
如何發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，創(chuàng)建節(jié)約型社會(huì)，是當(dāng)今社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一大趨勢(shì)和熱點(diǎn)。所謂循環(huán)經(jīng)濟(jì)，就是一種以資源的高效利用和循環(huán)利用為核心，以“減量化、再利用、資源化”為原則，以低消耗、低排放、高效率為基本特征，符合可持續(xù)發(fā)展理念的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)模式，是對(duì)“大量生產(chǎn)、大量消費(fèi)、大量廢棄”的傳統(tǒng)增長(zhǎng)模式的根本變革。作為重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，水泥行業(yè)有大量的循環(huán)經(jīng)濟(jì)潛力可以抓。在煤電油運(yùn)價(jià)格不斷高漲的趨勢(shì)下，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)也成為水泥企業(yè)勢(shì)在必行的選擇。
早在2005年，內(nèi)蒙古烏蘭水泥集團(tuán)（以下簡(jiǎn)稱烏蘭水泥）就成為了國(guó)家循環(huán)經(jīng)濟(jì)（第一批）試點(diǎn)單位。2006年，國(guó)家發(fā)改委通過(guò)了烏蘭水泥循環(huán)經(jīng)濟(jì)實(shí)施方案。今年9月中旬，國(guó)家發(fā)改委和中國(guó)建材協(xié)會(huì)將在烏蘭水泥舉辦全國(guó)建材工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)（以下簡(jiǎn)稱現(xiàn)場(chǎng)會(huì)）。
烏蘭水泥在發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)有著什么高招和收獲呢？屆時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)又將帶給同行們什么樣的亮點(diǎn)呢？帶著這個(gè)疑問(wèn)，中國(guó)水泥網(wǎng)CEO邵俊一行訪問(wèn)了內(nèi)蒙古烏蘭水泥集團(tuán)總經(jīng)理羅振華。
邵俊：我們知道烏蘭水泥集團(tuán)是“國(guó)家首批循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)單位”，能否請(qǐng)羅總介紹一下，公司在循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面做了哪些努力和嘗試？
羅振華：對(duì)水泥工業(yè)的重新審視，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)是烏蘭水泥的必然。我國(guó)水泥產(chǎn)量已突破12億噸大關(guān)，占世界總產(chǎn)量的半壁江山，成為水泥生產(chǎn)大國(guó)，但是存在著三個(gè)突出矛盾：水泥不斷擴(kuò)能的需求與資源日益緊缺的矛盾；傳統(tǒng)水泥污染嚴(yán)重與環(huán)境保護(hù)的矛盾；計(jì)劃體制形成的水泥產(chǎn)業(yè)“單一”與創(chuàng)新發(fā)展的矛盾。
烏蘭水泥從資源、社會(huì)和經(jīng)濟(jì)等多個(gè)視角，對(duì)水泥工業(yè)重新審視，認(rèn)為必須改變傳統(tǒng)的水泥發(fā)展路子，走出一條生態(tài)效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益相協(xié)調(diào)發(fā)展的新型水泥工業(yè)道路——這就是今天烏蘭水泥全力打造的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。
我們發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)核心理念是：立足實(shí)際，以水泥產(chǎn)業(yè)為中心，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)間整合，以電力和水泥兩大產(chǎn)業(yè)為主體，充分利用周邊未開(kāi)發(fā)的工業(yè)廢棄物為資源，衍生相關(guān)產(chǎn)業(yè)、在低成本擴(kuò)張中延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈條，實(shí)現(xiàn)資源與生態(tài)最低代價(jià)下的社會(huì)效益最大化。烏蘭水泥周邊有五座發(fā)電廠，裝機(jī)容量670萬(wàn)千瓦，每年排灰量達(dá)500萬(wàn)噸以上，環(huán)境污染越來(lái)越嚴(yán)重。電廠發(fā)電產(chǎn)生出大量灰渣，而水泥生產(chǎn)卻可以吸納30-50%的灰渣，因此形成電力和水泥兩大行業(yè)資源的互補(bǔ)已水到渠成。再利用周邊沒(méi)開(kāi)發(fā)的資源延伸發(fā)展相關(guān)產(chǎn)業(yè)，將褐煤開(kāi)發(fā)與熱電聯(lián)產(chǎn)相結(jié)合；循環(huán)流化床爐利用低值煤和摻矸石發(fā)電；發(fā)電余熱給城市集中供熱；污水處理后的中水用于電廠發(fā)電、水泥生產(chǎn)；灰渣利用生產(chǎn)水泥與純低溫余熱發(fā)電及調(diào)頻節(jié)電；循環(huán)硫化床爐處理城市垃圾可燃物；利用風(fēng)積沙替代粘土生產(chǎn)水泥節(jié)約耕地。實(shí)現(xiàn)采煤、發(fā)電、供熱、水泥、污水、灰渣、垃圾、余熱、調(diào)頻技術(shù)、風(fēng)積沙應(yīng)用、小水泥改造十個(gè)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的循環(huán)生產(chǎn)和資源互補(bǔ)，把上道生產(chǎn)工序的廢棄物作為下道生產(chǎn)工序的原料。發(fā)展多產(chǎn)業(yè)的循環(huán)生產(chǎn)，嘗試改造傳統(tǒng)水泥的“單一”型，把十個(gè)產(chǎn)業(yè)整合在一起，走新型化水泥工業(yè)道路。通過(guò)節(jié)能減排再利用，形成合理的資源循環(huán)流系統(tǒng)，發(fā)揮關(guān)聯(lián)效益、協(xié)調(diào)效益，通過(guò)大循環(huán)、大協(xié)作，實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益和社會(huì)效益雙贏。
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邵俊：那么烏蘭水泥的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式又為企業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了什么樣的變化？產(chǎn)生了哪些效益？
羅振華：烏蘭水泥循環(huán)經(jīng)濟(jì)不是理論是實(shí)干，不是口號(hào)是行動(dòng)，不是項(xiàng)目是戰(zhàn)略，我們正在發(fā)展三個(gè)循環(huán)即資源型、生態(tài)型、社會(huì)型循環(huán)系統(tǒng)。資源型循環(huán)系統(tǒng)是以資源互補(bǔ)實(shí)現(xiàn)資源充分利用為特征的循環(huán)系統(tǒng)。生態(tài)型循環(huán)系統(tǒng)是以保護(hù)生態(tài)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)人與自然和諧相處，企業(yè)與生態(tài)和諧發(fā)展為特征的循環(huán)系統(tǒng)。社會(huì)型循環(huán)系統(tǒng)是以節(jié)約社會(huì)資源，整合小水泥廠小粉磨站為特征的循環(huán)系統(tǒng)。通過(guò)以上這三個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了八個(gè)方面效益。
（一）熱電聯(lián)產(chǎn)：已投產(chǎn)的33萬(wàn)千瓦供熱電廠，為城區(qū)集中供熱面積達(dá)450萬(wàn)平米，拆除了原采暖小鍋爐472座，減少煙塵排放1萬(wàn)噸以上，解決城市環(huán)境日益嚴(yán)重的污染問(wèn)題。傳統(tǒng)發(fā)電廠都要大量投資建排灰系統(tǒng)，華寧熱電廠采用管道就近干排，節(jié)約了近一半的投資；并將每天產(chǎn)生2400噸灰渣直接用于水泥生產(chǎn)，不僅減少排灰占地500畝，而且使水泥生產(chǎn)成本下降15%以上。華寧熱電廠采用全國(guó)目前最大的循環(huán)硫化床鍋爐設(shè)備，可以利用3000大卡以下低熱值煤和摻燒30%矸石發(fā)電，每年節(jié)約優(yōu)質(zhì)煤50萬(wàn)噸以上；同時(shí)將集寧區(qū)部分垃圾可燃物焚燒無(wú)害化處理而減少污染；再摻燒一定比例石灰石粉，既脫硫減排又可將脫硫石膏用于水泥生產(chǎn)，排出的灰渣還可替代熟料生產(chǎn)水泥形成循環(huán)生產(chǎn)。公司120萬(wàn)噸煤礦正在開(kāi)工準(zhǔn)備，投產(chǎn)后就近采煤發(fā)電，每年可節(jié)約運(yùn)費(fèi)近億元，形成循環(huán)經(jīng)濟(jì)低成本優(yōu)勢(shì)。
(二) 污水利用：將集寧區(qū)每天排出的3萬(wàn)噸生產(chǎn)、生活污水全部回收凈化后用于發(fā)電和水泥生產(chǎn)，每年節(jié)約1000萬(wàn)噸寶貴的水資源，為恢復(fù)烏蘭察布市境內(nèi)較大的自然湖泊黃旗海的生態(tài)環(huán)境創(chuàng)造條件。
(三) 灰渣利用：烏蘭水泥的生產(chǎn)規(guī)模年內(nèi)可達(dá)600萬(wàn)噸，公司在周邊五座電廠旁都建設(shè)了水泥粉磨站，直接利用灰渣生產(chǎn)水泥。目前經(jīng)過(guò)技術(shù)開(kāi)發(fā)，低標(biāo)號(hào)水泥灰渣摻用量可達(dá)45%以上。今年摻入量達(dá)到150萬(wàn)噸，以后每年以100萬(wàn)噸量增加。隨著水泥產(chǎn)能達(dá)到1000萬(wàn)噸后，可以消化豐鎮(zhèn)、岱海周邊等五大電廠大部分廢渣，從而節(jié)約近3000畝土地和幾千萬(wàn)元環(huán)保費(fèi)用。就近利用灰渣產(chǎn)生的價(jià)值，每噸按30元計(jì)算，能創(chuàng)造近億元效益，這是綜合利用的最大成果。
(四) 余熱發(fā)電：利用水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)已成熟可靠，規(guī)劃建設(shè)6臺(tái)9000千瓦純低溫余熱發(fā)電。目前已開(kāi)工建設(shè)三臺(tái)共2.7萬(wàn)千瓦余熱發(fā)電機(jī)組，年內(nèi)投產(chǎn)，每年節(jié)電1.5億度。與德國(guó)西門子集團(tuán)通過(guò)設(shè)備租賃互利方式對(duì)16臺(tái)風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)頻技術(shù)應(yīng)用改造，已投入運(yùn)行，平均降耗節(jié)電30%以上。余熱發(fā)電與調(diào)頻既回收余熱，又實(shí)現(xiàn)了水泥生產(chǎn)部分自供電；并與英國(guó)氣候變化資本集團(tuán)簽訂了12萬(wàn)噸二氧化碳減排量指標(biāo)轉(zhuǎn)讓合同，每年增收1000萬(wàn)元。
(五) 垃圾處理：利用循環(huán)硫化床爐處理垃圾可燃物，正在與集寧區(qū)協(xié)調(diào)最佳垃圾分離的實(shí)施方案，實(shí)現(xiàn)后可將集寧區(qū)10萬(wàn)噸垃圾中分離出可燃物進(jìn)行焚燒實(shí)現(xiàn)無(wú)害化處理。
(六) 盤活閑置資產(chǎn)、安排下崗人員：烏蘭集團(tuán)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)，全部建設(shè)在集寧老工業(yè)區(qū)下馬企業(yè)內(nèi)，盤活閑置土地近1000畝，鐵路專用線6條，倉(cāng)庫(kù)近20萬(wàn)噸位，水電等設(shè)施重新使用，節(jié)約資金近億元。項(xiàng)目建設(shè)同時(shí)拉動(dòng)地區(qū)采礦、運(yùn)輸、建安、服務(wù)等產(chǎn)業(yè)，解決數(shù)千人就業(yè)和上萬(wàn)人生活來(lái)源。
(七) 風(fēng)積沙利用：已經(jīng)在后旗基地成功吃掉了10萬(wàn)噸風(fēng)積沙用于水泥生產(chǎn)，節(jié)約耕地200畝，積累了經(jīng)驗(yàn)?，F(xiàn)在在通遼奈曼旗開(kāi)工建設(shè)2×5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線。項(xiàng)目建成后，每年可吃掉風(fēng)積沙50萬(wàn)噸，吃沙造田、吃沙還林、吃沙還湖，實(shí)現(xiàn)變廢為寶、變害為利，每年恢復(fù)耕地約1400畝。一期工程日產(chǎn)2500噸水泥熟料生產(chǎn)線，今年八月投產(chǎn)后可吃掉風(fēng)積沙10萬(wàn)噸，恢復(fù)耕地300多畝。規(guī)劃建設(shè)三期工程，不斷擴(kuò)大用沙量，實(shí)施公益性復(fù)墾造林，解決流沙問(wèn)題?，F(xiàn)已開(kāi)始植樹(shù)造林近百畝，并與地方林業(yè)部門達(dá)成協(xié)議，在十年內(nèi)恢復(fù)耕地造林十萬(wàn)畝，實(shí)現(xiàn)生態(tài)建設(shè)與循環(huán)經(jīng)濟(jì)的結(jié)合。
(八) 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整：烏蘭水泥銷售半徑內(nèi)，有近80多座小水泥廠和小粉磨站，是七十年代“五小”工業(yè)產(chǎn)物，這是一筆巨大的社會(huì)資源和財(cái)富需要搶救。近幾年依靠市場(chǎng)規(guī)律，而不是行政手段，通過(guò)低成本整合，已經(jīng)兼并、重組、新建形成了10座水泥粉磨站，達(dá)到近300萬(wàn)噸生產(chǎn)能力，解決500多人就業(yè)，自然淘汰周邊8座小水泥廠小粉磨站。我們與呼市鷹翔水泥合作，淘汰30萬(wàn)噸落后窯型，改造擴(kuò)建成100萬(wàn)噸粉磨站；通過(guò)控股淘汰赤峰白水泥10萬(wàn)噸落后窯型，擴(kuò)建成100萬(wàn)噸粉磨站；在通遼電廠旁建設(shè)150萬(wàn)噸粉磨站，淘汰周邊耗能高、污染嚴(yán)重的小水泥廠小粉磨站。通過(guò)發(fā)展，逐年將周圍的80余座小水泥廠小粉磨站全部淘汰、整合。在“十一五”規(guī)劃內(nèi)完成25座以上大型粉磨站的改造建設(shè)，形成1500萬(wàn)噸生產(chǎn)規(guī)模，盤活幾億元社會(huì)閑置資產(chǎn)，解決幾千人就業(yè)，實(shí)現(xiàn)淘汰落后與解決就業(yè)相結(jié)合。將熟料生產(chǎn)與水泥生產(chǎn)進(jìn)行分離，在原料產(chǎn)區(qū)建水泥熟料生產(chǎn)線，在消費(fèi)城市建水泥粉磨站，形成兩地區(qū)資源優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，可降低運(yùn)輸成本1/3以上，這是充分利用社會(huì)資源，建設(shè)節(jié)約型社會(huì)的重大舉措。此外，全面開(kāi)展“創(chuàng)一流”管理工作。開(kāi)展有硬度的節(jié)能措施，有難度的減排方案和有高度的利潤(rùn)目標(biāo)。投入資金3000萬(wàn)元，完成十項(xiàng)節(jié)能技改工程，實(shí)現(xiàn)效益技改。狠抓十項(xiàng)節(jié)約挖潛措施，實(shí)現(xiàn)熟料水泥各提產(chǎn)10%以上，飛損降低2%，節(jié)電5%，減排20%的任務(wù)。
我們發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟(jì)還處在初級(jí)階段，還存在很多問(wèn)題和不足，需要在今后工作中不斷完善和提高。實(shí)踐證明，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)方向正確且大有前途，突破了項(xiàng)目和資金困難，使烏蘭水泥在艱難中闖出一條新路。
另外，今年9月份，國(guó)家發(fā)改委和中國(guó)建材協(xié)會(huì)將在烏蘭水泥舉辦全國(guó)建材工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)。這是我們最好的一次學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，因?yàn)檫@幾年我們國(guó)家在循環(huán)經(jīng)濟(jì)推動(dòng)上有了很大進(jìn)展，各地循環(huán)經(jīng)濟(jì)有非常多、非常好的經(jīng)驗(yàn)，都值得我們學(xué)習(xí)。
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邵俊：烏蘭水泥被列為國(guó)家重點(diǎn)扶持水泥60強(qiáng)之一，羅總對(duì)烏蘭水泥今后的發(fā)展，有怎樣的一個(gè)遠(yuǎn)景規(guī)劃？
羅振華：烏蘭水泥進(jìn)入全國(guó)60強(qiáng)以后，我們正在實(shí)施四項(xiàng)戰(zhàn)略性措施。
一、狠抓三項(xiàng)目標(biāo)
管理目標(biāo)：創(chuàng)“一流”，向全國(guó)最好“海螺”“山水”水泥集團(tuán)學(xué)習(xí)，我們把電力創(chuàng)一流的管理經(jīng)驗(yàn)引入水泥系統(tǒng)，把節(jié)能環(huán)保可持續(xù)發(fā)展作為重要內(nèi)容，制定了創(chuàng)一流考核辦法，全面推廣和實(shí)施，力爭(zhēng)三年內(nèi)達(dá)到“一流”水泥企業(yè)，進(jìn)入全國(guó)大型水泥企業(yè)之列。
經(jīng)營(yíng)目標(biāo)：創(chuàng)三個(gè)100指標(biāo)，噸水泥電耗100千瓦小時(shí)，噸熟料煤耗100公斤，熟料車間成本100元/噸，達(dá)到全國(guó)節(jié)能最好水平。
效益目標(biāo)：從2007年起三年內(nèi)每年利潤(rùn)翻番，每年還貸1億元，負(fù)債率每年下降5%，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定健康發(fā)展。上述目標(biāo)三年完成，目標(biāo)明確，職責(zé)清晰，措施有力，狠抓落實(shí)。
二、開(kāi)拓三個(gè)市場(chǎng)
烏蘭水泥地處內(nèi)蒙古中部地區(qū)，利用區(qū)位優(yōu)勢(shì)，開(kāi)拓三個(gè)市場(chǎng)取得了突破。中部市場(chǎng)：察右后旗已經(jīng)形成500萬(wàn)噸生產(chǎn)規(guī)模，并在周邊投產(chǎn)粉磨站8座，產(chǎn)能達(dá)到300萬(wàn)噸，最近又兼并呼市鷹翔水泥，改造100萬(wàn)噸水泥產(chǎn)能，形成500萬(wàn)噸市場(chǎng)，與西水、蒙西協(xié)調(diào)呼包烏錫市場(chǎng)。東部市場(chǎng)：奈曼旗發(fā)展2×5000噸熟料生產(chǎn)線，形成500萬(wàn)噸生產(chǎn)規(guī)模。第一條生產(chǎn)線下半年投產(chǎn)，與此配套兼并了赤峰白水泥廠，整合赤峰水泥市場(chǎng)，發(fā)展形成200萬(wàn)噸規(guī)模；通遼市場(chǎng)整合周邊小水泥企業(yè)，形成200萬(wàn)噸規(guī)模；再進(jìn)入興安盟整合形成50萬(wàn)噸規(guī)模；在東部市場(chǎng)發(fā)展500萬(wàn)噸。同時(shí)通過(guò)奈曼旗進(jìn)入沈陽(yáng)東北市場(chǎng)。南部市場(chǎng)：張家口、宣化、延慶一帶熟料市場(chǎng)已經(jīng)全面打開(kāi)且供不應(yīng)求，抓住集張鐵路明年竣工投運(yùn)機(jī)遇，全面進(jìn)入南部地區(qū)。北部蒙古國(guó)市場(chǎng)：烏蘭水泥產(chǎn)品基本占領(lǐng)該市場(chǎng)且具有良好信譽(yù)，再發(fā)展日產(chǎn)2500噸熟料生產(chǎn)線，以此配置蒙古國(guó)煤、鐵礦、銅礦等資源，為發(fā)展儲(chǔ)備后備資源。形成西到呼包二市；東到通遼、赤峰、東北；南到張家口、大同、北京；北到二連、蒙古國(guó)；發(fā)展中部500萬(wàn)噸，南部500萬(wàn)噸，東部500萬(wàn)噸，并與蒙西、蒙中、蒙東三塊最大資源配套，發(fā)展成為華北以北的大市場(chǎng)。
三、建設(shè)三個(gè)基地
(一) 察右后旗基地
現(xiàn)有2500 T/D新型干法生產(chǎn)線三條，正在建設(shè)的第四條5000 T/D熟料生產(chǎn)線，將于年底投產(chǎn)。屆時(shí)年產(chǎn)熟料達(dá)到420萬(wàn)噸，生產(chǎn)水泥520萬(wàn)噸。同時(shí)已經(jīng)開(kāi)工建設(shè)2×8000千瓦余熱發(fā)電項(xiàng)目，與原2×15兆瓦自備電廠配套實(shí)現(xiàn)熱聯(lián)網(wǎng)，形成熱資源互用，工程年內(nèi)投產(chǎn)。同時(shí)采用德國(guó)西門子中高壓變頻器節(jié)電技術(shù)對(duì)生產(chǎn)線16臺(tái)風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)節(jié)電30%以上。
(二) 集寧基地
改變傳統(tǒng)水泥基建思路，先建電廠后發(fā)展水泥，2×150MW熱電廠已經(jīng)投產(chǎn)，日產(chǎn)5000噸熟料生產(chǎn)線已經(jīng)開(kāi)工，適當(dāng)時(shí)候再開(kāi)工一條5000T/D熟料生產(chǎn)線，120萬(wàn)噸煤礦已經(jīng)規(guī)劃形成，達(dá)到熟料生產(chǎn)能力320萬(wàn)噸，水泥500萬(wàn)噸。
(三) 蒙東基地
奈曼旗建設(shè)2×5000T/D水泥熟料生產(chǎn)線，其中一期日產(chǎn)5000噸生產(chǎn)線分兩步建設(shè)，同步建設(shè)2×8000千瓦中低溫余熱電廠。兩期工程建成后，熟料年生產(chǎn)能力為320萬(wàn)噸，生產(chǎn)水泥500萬(wàn)噸。
四、實(shí)現(xiàn)三個(gè)提高
(一) 提高員工生活水平
(二) 提高員工隊(duì)伍素質(zhì)
(三) 提高企業(yè)實(shí)力和知名度
邵俊：烏蘭水泥除了產(chǎn)品進(jìn)入蒙古國(guó)、俄羅斯地區(qū)，有沒(méi)有計(jì)劃把產(chǎn)業(yè)也延伸到這些地區(qū)？
羅振華：當(dāng)然，我們已經(jīng)基本占領(lǐng)蒙古國(guó)市場(chǎng)，并且進(jìn)入俄羅斯北部市場(chǎng)。我們?cè)诿晒艊?guó)準(zhǔn)備上一條2500T/D熟料生產(chǎn)線，不僅僅滿足當(dāng)?shù)氐氖袌?chǎng)需要，同時(shí)最重要的是配置當(dāng)?shù)刎S富的優(yōu)質(zhì)資源，比如煤、銅、鐵資源。當(dāng)然，除了水泥產(chǎn)業(yè)以外，我們還將在蒙古國(guó)開(kāi)拓和水泥有關(guān)的其他新產(chǎn)業(yè)。
邵?。浩髽I(yè)的發(fā)展離不開(kāi)資本推動(dòng)，請(qǐng)問(wèn)烏蘭水泥在這方面有沒(méi)有什么計(jì)劃？
羅振華：我們過(guò)去的發(fā)展是靠傳統(tǒng)的貸款等方式完成了企業(yè)資本的原始積累，企業(yè)也因此開(kāi)始?jí)汛?。但是，企業(yè)要繼續(xù)往前做大，光靠這些資本已經(jīng)不能滿足需要，必須走多元化資本道路，所以走向了兼并、重組的快速發(fā)展之路。隨著企業(yè)實(shí)力的增強(qiáng)，發(fā)展速度的加快，下一步公司計(jì)劃上市。同時(shí)，我們也計(jì)劃借鑒海螺、山水集團(tuán)等國(guó)內(nèi)先進(jìn)企業(yè)的重組經(jīng)驗(yàn)，使烏蘭水泥做得更好。
后記：說(shuō)起循環(huán)經(jīng)濟(jì)給烏蘭水泥帶來(lái)的變化，羅總體會(huì)很深。烏蘭水泥循環(huán)經(jīng)濟(jì)符合價(jià)值觀，具有很強(qiáng)的生命力，實(shí)現(xiàn)了社會(huì)效益和企業(yè)效益雙贏，正在形成企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。他說(shuō)：“我們有信心建成全國(guó)最具特色的生態(tài)、環(huán)保水泥生產(chǎn)基地，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)與生態(tài)建設(shè)完美結(jié)合，實(shí)現(xiàn)人與自然和諧相處，讓藍(lán)天更藍(lán)，綠地更綠，烏蘭更紅！”
隨著循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，很多水泥企業(yè)也都在積極實(shí)施節(jié)能降耗，做法有很多，比如純低溫余熱發(fā)電、廢棄物利用等等。但是象烏蘭水泥這樣系統(tǒng)化、多方面地發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，還不多見(jiàn)。通過(guò)水泥、電力兩大主要產(chǎn)業(yè)及多種產(chǎn)業(yè)配套，形成了多層次的產(chǎn)業(yè)循環(huán)鏈；通過(guò)企業(yè)的大規(guī)模擴(kuò)張，幫助當(dāng)?shù)亟鉀Q流沙問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)生態(tài)恢復(fù)；更通過(guò)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，盤活幾億元社會(huì)閑置資產(chǎn)，解決幾千人就業(yè)。古人強(qiáng)調(diào)天人合一，今人提倡實(shí)現(xiàn)社會(huì)和諧。在這兩方面上，烏蘭水泥都做出了漂亮的解讀和闡釋。
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