粉煤灰地基施工工藝標準

　　1  適用范圍

　　本工藝標準適用于采用粉煤灰墊層處理地基的工程，以及大面積地坪墊層等采用粉煤灰地基的工程。

　　2  施工準備

　　2.1  原材料要求

　　2.1.1  粉煤灰： 用一般電廠Ⅲ級以上粉煤灰，含SiO2、Al2O3、Fe2O3總量盡量選用高的，顆粒粒徑宜0.001mm～2.0 mm，燒失量宜低于12%，含SO3宜小于0.4%，以免對地下金屬管道等產(chǎn)生一定的腐蝕性。粉煤灰中嚴禁混入植物、生活垃圾及其他有機雜質(zhì)。粉煤灰進場，其含水量應(yīng)控制在±2%范圍內(nèi)。

　　2.2  主要工機具

　　2.2.1  機具設(shè)備：裝載機、壓路機、翻斗汽車、機動翻斗車、蛙式打夯機、柴油打夯機。

　　2.2.2  主要工具：手推車、石夯、木夯、鐵鍬、鐵耙、膠管。

　　2.3  作業(yè)條件

　　2.3.1  粉煤灰擊實試驗完成。

　　2.3.2  基槽必須經(jīng)過相關(guān)單位（建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位）檢驗合格并驗收。

　　2.3.3  基槽內(nèi)松土已清除，積水抽除，淤泥晾干，局部松軟土層，或孔洞挖除并分層用粉煤灰夯填。

　　2.3.4  非下雨天氣，粉煤灰含水量適宜。

　　2.3.5  當有地下水時應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使水位低于墊層以下500mm左右。

　　2.3.6  作好測量放線工作，在基坑（槽）邊坡上釘好標高、軸線樁。

　　2.4  作業(yè)人員

　　2.4.1  主要作業(yè)人員：機械操作人員、壯工。

　　2.4.2  施工機具應(yīng)由專人負責使用和維護，大、中型機械特殊機具需執(zhí)證上崗，操作者須經(jīng)培訓后，執(zhí)有效的合格證書可操作。主要作業(yè)人員已經(jīng)過安全培訓，并接受了施工技術(shù)交底（作業(yè)指導書）。[Page]

　　3  施工工藝

　　3.1 工藝流程

　　土方開挖

　　清除松土

　　驗槽

　　原土碾壓

　　室內(nèi)采用擊實試驗得到最大干密度

　　檢驗粉煤灰地基的承載力

　　見證取樣檢測

　　人力或機械夯打、碾壓

　　鋪設(shè)粉煤灰

　　3.2  操作工藝

　　3.2.1  鋪設(shè)前，應(yīng)清除地基土垃圾，排除表面積水，平整場地，并用8t壓路機預壓兩遍，使密實。

　　3.2.2  墊層應(yīng)分層鋪設(shè)與碾壓，鋪設(shè)厚度：用機械夯為200～300mm，夯完后厚度為150～200mm；用壓路機為300～400mm，壓實后為250mm左右。對小面積基坑、槽墊層，可用人工分層攤鋪，用平板振動器或蛙式打夯機進行振（夯）實，每次振（夯）板應(yīng)重疊1/2～1/3板，往復壓實，由兩側(cè)或四側(cè)向中間進行，夯實不少于3遍。大面積墊層應(yīng)采用推土機攤鋪，先用推土機預壓二遍，然后用8t壓路機碾壓，施工時壓輪重疊1/2～1/3輪寬，往復碾壓，一般碾壓4～6遍。

　　3.2.3  粉煤灰鋪設(shè)時，含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)；如含水量過大，需攤鋪晾干后再碾壓。粉煤灰鋪設(shè)后，應(yīng)于當天壓完；如壓實時含水量過小，呈現(xiàn)松散狀態(tài)，則應(yīng)灑水濕潤再壓實，灑水的水質(zhì)不得含有油質(zhì)，pH值應(yīng)為6～9。

　　3.2.4  夯實或碾壓時，如出現(xiàn)“橡皮土”現(xiàn)象，應(yīng)暫停壓實，可采取將墊層開槽、翻松、晾曬或換灰等辦法處理。

　　3.2.5  每層鋪完經(jīng)檢測合格后，應(yīng)及時鋪筑上層，以防干燥、松散、起塵、污染環(huán)境，并嚴禁車輛在其上行駛；全部粉煤灰墊層鋪設(shè)完并驗收合格后，應(yīng)及時澆筑混凝土墊層，以防日曬、雨淋破壞。

　　3.2.6　粉煤灰切勿在飽和狀態(tài)或浸水狀態(tài)下施工，更不能采用水沉法施工。

　　3.2.7       粉煤灰墊層宜覆土±0.3－0.5m，以防干灰飛揚。

　　3.2.8  在軟弱地基上填筑粉煤灰墊層時，應(yīng)先鋪設(shè)20cm厚中、粗砂或高爐干渣。以免下臥土層表面受到振動，同時也有利于下臥土層的排水固結(jié)，并可切斷毛細水上升。

　　3.2.9  冬期施工，最低氣溫不得低于0℃，以免粉煤灰含水凍脹。

　　4  質(zhì)量標準

　　4.1 主控項目、一般項目

　　4.1.1  施工前應(yīng)檢查粉煤灰材料，并對基槽清底狀況、地質(zhì)條件予以檢驗。

　　4.1.2  施工過程中應(yīng)檢驗鋪筑厚度、碾壓遍數(shù)、施工含水量控制、搭接區(qū)碾壓程度、壓實系數(shù)等。

　　4.1.3  施工結(jié)束后，應(yīng)檢驗地基的承載力。

　　4.1.4  粉煤灰地基檢驗標準應(yīng)符合下表規(guī)定。[Page]

　　4.3  質(zhì)量記錄

　　4.3.1  粉煤灰進場驗收記錄。

　　4.3.2  工序交接檢驗記錄。

　　4.3.3  隱蔽工程驗收記錄。

　　4.3.4  工程檢驗批檢驗記錄。

　　4.3.5  分項工程檢驗記錄。

　　4.3.6  施工記錄。

　　4.3.7  施工現(xiàn)場管理檢查記錄。

　　5  應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　5.0.1  壓實系數(shù)達不到設(shè)計要求：

　　根據(jù)所使用的機具來掌握分層虛鋪厚度?，F(xiàn)場施工隨時檢查分層鋪筑厚度，分段施工搭接部位的壓實情況，隨時檢查壓實遍數(shù)，按規(guī)定檢測壓實系數(shù)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。注意邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打密實。

　　5.0.2  夯實碾壓過程中出現(xiàn)“橡皮土”：

　　(1)  避免在含水量過大的粘土、粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土、腐殖土等原狀土上進行回填。

　　(2)   填方區(qū)如有地表水時，應(yīng)設(shè)排水溝排走；有地下水應(yīng)降至基底500mm以下。

　　(3)   挖掉橡皮土，換填。[Page]

　　6  成品保護

　　6.0.1  鋪設(shè)墊層時，應(yīng)注意保護好現(xiàn)場的軸線樁、水準基點樁、并應(yīng)經(jīng)常復測。

　　6.0.2  墊層鋪設(shè)完畢，應(yīng)即進行下道工序施工，嚴禁手推車及人在墊層上行走，必要時應(yīng)在墊層上鋪腳手板作通行道。

　　6.0.3  施工中應(yīng)保證邊坡穩(wěn)定，防止塌方。完工后，不得直接在影響坡墊層頂穩(wěn)定的部位進行挖掘工程。

　　7  安全健康與環(huán)境管理

　　7.1 施工過程危害辯識及控制措施

　　7.2  環(huán)境因素辯識及控制措施

　　環(huán)境因素辯識及控制措施