加快工業(yè)固體廢渣利用 推動預拌砂漿產業(yè)發(fā)展

　　我國作為世界上最大的發(fā)展中國家，工業(yè)化發(fā)展速度令世界矚目，尤其是近年來的經濟發(fā)展速度一直位居世界前列。值得關注的是，快速的經濟發(fā)展背后是用巨大的能源消耗和環(huán)境代價作支撐，能源資源短缺，可用資源的不斷減少以及環(huán)境惡化日益嚴重，是現(xiàn)實中的大問題。工業(yè)廢渣的污染問題是全球性環(huán)境問題，由于其不能被自然降解，不能用焚燒的方法來處理，所以只有將工業(yè)廢渣進行無害化、資源化處理，才是最有效、最根本的解決辦法。

　　工業(yè)固體廢渣種類繁多，產量大，分布廣，主要包括煤炭工業(yè)生產的煤矸石，燃料電廠和城市集中供熱系統(tǒng)煤粉燃燒鍋爐產生的粉煤灰爐底渣，黑色冶金工業(yè)產生的高爐渣、鋼渣、有色金屬冶金渣和赤泥等，化學工業(yè)及其他工業(yè)生產過程中產生的工業(yè)副產石膏、硫鐵礦渣、電石渣、堿渣以及開采金屬礦石產生的廢石和尾礦等等。從化學成分看，多數(shù)工業(yè)固體廢渣都適合做建筑材料的原料，有些還是建筑材料的主要原料來源。如果對工業(yè)固體廢渣進行合理利用，不僅能夠提高資源利用率，還可以產生良好的經濟、社會、環(huán)境效益。

　　目前，工業(yè)固體廢渣在建筑材料工業(yè)中的資源化利用途徑主要集中在幾個方向：用于回填和筑路材料；主要用來生產磚、砌塊、板材等各種墻材和型材等建材制品；利用多數(shù)工業(yè)固體廢渣的化學成分與水泥原料化學成分相似的特點，將其應用于水泥工業(yè)中；將工業(yè)固體廢渣磨細加工處理后當作混凝土的礦物摻合料、骨料或外加劑使用。

　　建筑材料工業(yè)是能源消耗和資源消耗型行業(yè)，我國目前建筑材料工業(yè)的發(fā)展很大程度上還是資源–產品–廢棄物的線性經濟模式，礦產資源消耗、能耗和環(huán)境污染問題十分突出。只有依靠建立起發(fā)展循環(huán)經濟的技術支撐體系，提高資源利用效率，提高廢棄物資源化水平，走綠色建材發(fā)展道路，才能改變傳統(tǒng)的發(fā)展模式。

　　眾所周知，預拌砂漿作為一類重要的建筑材料，在建筑市場的需求量越來越大。生產預拌砂漿需要的原料，可以通過對工業(yè)固體廢渣進行資源化利用得到。因此大力發(fā)展預拌砂漿能為工業(yè)固體廢渣的利用開辟一條新的途徑。利用工業(yè)固體廢渣可以節(jié)省水泥、砂石的使用，減少對礦山的開采，減少對環(huán)境和資源的破壞，通過改善預拌砂漿產品的各種性能，可以降低建筑材料的生產成本，具有很好的社會效益和經濟效益，符合國家建設節(jié)約型社會的總體目標。

　　以江蘇尼高科技有限公司為例。作為一家集建筑節(jié)能體系、預拌砂漿等產品研究開發(fā)、生產銷售和工程應用于一體的科技型企業(yè)，為積極響應國家提出的資源綜合利用政策，結合當?shù)刭Y源，投入巨資建立起年產30萬噸節(jié)能材料和預拌砂漿自動化生產線，在“減量化、再利用、資源化”的主導原則下，專注新型粉體建筑材料的研究開發(fā)和應用，其中對工業(yè)固體廢渣的高效利用技術開發(fā)已經走在全國前列。江蘇尼高科技有限公司生產的NK系列預拌砂漿采用工業(yè)固體廢渣多元復合技術，大量采用粉煤灰、爐底渣、尾礦砂等廢渣，降低了水泥、天然砂的用量，改善了砂漿的和易性，降低了系統(tǒng)的彈性模量，提高了砂漿的抗裂性能，而且降低了能耗，節(jié)約社會資源。迄今為止，江蘇尼高科技有限公司NK系列預拌砂漿已利用粉煤灰12800噸、爐底渣2200噸、尾礦砂2200噸，替代水泥12000噸、砂4000噸。按生產1噸水泥消耗標準煤124公斤、排放二氧化碳1000公斤計算，已節(jié)約標準煤1488噸，減少二氧化碳排放12000噸，整個生產過程無廢水、二氧化硫等有害廢物的排放。正因為NK系列預拌砂漿具有的良好性能，該系列產品先后被江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設廳認定為省級科技成果推廣項目，被住房和城鄉(xiāng)建設部納入建設系統(tǒng)新技術與新產品推廣選用手冊。

　　一家企業(yè)的貢獻有限，但全國無數(shù)的企業(yè)共同開展對工業(yè)固體廢渣的利用，將會形成巨大的市場。發(fā)展預拌砂漿為工業(yè)固體廢渣的高效、綜合利用注入了新的活力，工業(yè)固體廢渣的綜合利用又為預拌砂漿的發(fā)展提供了重要的原材料保證。在目前快速發(fā)展的建筑市場，工業(yè)固體廢渣的綜合利用將發(fā)揮巨大的作用。