改燒劣質(zhì)煤是水泥企業(yè)降低成本的有效途徑

    華新公司和武漢理工大學實行校企聯(lián)手，研制出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的低環(huán)境負荷水泥生產(chǎn)技術(shù)高效燃燒系統(tǒng)。該系統(tǒng)對不同煤質(zhì)有較好的適應性，而且不影響水泥質(zhì)量和性能。該成果已推廣到華新武鋼分公司、華新恩施分公司。去年，華新公司推廣該技術(shù)，年增加產(chǎn)值4.21億元，直接創(chuàng)造利稅1.41億元。

    眾所周知，傳統(tǒng)觀念上，水泥企業(yè)對煤質(zhì)要求并不低。對原煤品質(zhì)要求主要體現(xiàn)在灰份、揮發(fā)份、含硫和發(fā)熱量。絕大部分新型干法水泥生產(chǎn)線使用煙煤，要求灰份小于30%、揮發(fā)份在20~35%、含硫小于2%、發(fā)熱量不小于21000千焦/千克。符合要求的又能輸出煤產(chǎn)地主要集中在北方的山西、河南、內(nèi)蒙等省區(qū)和淮北地區(qū)。除了價格原因外，長途運輸?shù)膲毫σ埠艽?。南方一些地區(qū)雖產(chǎn)煤，但煤質(zhì)普遍較差。其中，發(fā)熱量小于17000千焦/千克本地煤較多，發(fā)熱量在13000千焦/千克上下的則更多。

    2005年水泥行業(yè)利潤80.5億元，同比下降41%。雖然水泥產(chǎn)能增長過快，致使水泥價格下跌是主要原因，但煤價上漲，引起水泥生產(chǎn)成本的增加也是水泥企業(yè)利潤下降的重要因素。來自國家發(fā)改委的消息，2005年原中央財政煤炭企業(yè)商品煤平均價格同比提高63.77元/噸，增長30.8%。煤到水泥企業(yè)的價格由于運輸成本的增加，南方的水泥企業(yè)從北方進煤，每噸高達600元。攤到單位水泥成本則占30%甚至以上。因此，從降低煤的費用入手，可以說是水泥企業(yè)抱了“西瓜”。

    華新公司和武漢理工大學實行校企聯(lián)手，承擔了被列入國家“863”計劃的這一項目?？梢哉f為水泥行業(yè)使用劣質(zhì)煤開了先河。從該項技術(shù)的應用情況看，僅華新恩施分公司，去年就地利用劣質(zhì)煤10萬噸，實現(xiàn)銷售收入1.65億元，利潤3257萬元。從統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析，2005年華新恩施分公司生產(chǎn)水泥78.11萬噸。折每噸水泥用劣質(zhì)煤128千克，折每噸水泥在購買煤上節(jié)約46元。考慮到燒劣質(zhì)煤還需投入和增加設(shè)備的運行及管理等攤銷費用約占15~20%的話，則可推算出每噸水泥節(jié)省成本在39~37元。按華新恩施分公司提供的利潤額，則可推斷，其利潤主要靠了燒劣質(zhì)煤所獲得。

    國內(nèi)，尤其是南方不少水泥企業(yè)所處的地區(qū)產(chǎn)發(fā)熱量較低的煤，如能做到利用當?shù)孛禾抠Y源，無疑能給水泥企業(yè)帶來較大的收益。因此，華新公司的實踐，為水泥企業(yè)作出了示范。此項低環(huán)境負荷水泥關(guān)鍵制備技術(shù)可以也應該在一些省區(qū)有推廣價值。即使在產(chǎn)煤地區(qū)的水泥企業(yè)，如采用當?shù)亓淤|(zhì)煤，也有可能使成本有所下降。

    值得提醒的是，考慮采用該技術(shù)的水泥企業(yè)也需認真了解當?shù)亓淤|(zhì)煤的資源條件、有害成份量，了解劣質(zhì)煤產(chǎn)需狀況，分析如水泥企業(yè)采用后（年需求量不是個小數(shù)），對煤炭供求關(guān)系的影響和產(chǎn)生的價格震蕩，采用劣質(zhì)煤的風險分散與規(guī)避。作為水泥企業(yè)為燒劣質(zhì)煤，也需作一定的投入，理所當然就得考慮長期的回報。水泥企業(yè)要吸取利用工業(yè)廢棄物上的經(jīng)驗教訓，至少要防止當劣質(zhì)煤一旦成為水泥企業(yè)燃料時，煤炭企業(yè)卡“脖子”和亂提價的可能。

    對有條件可利用劣質(zhì)煤的水泥企業(yè)，還需考慮支付采用低環(huán)境負荷水泥關(guān)鍵制備技術(shù)的轉(zhuǎn)讓費用。作為該技術(shù)的持有人也應從國家列入“863”計劃，并給予了項目支持出發(fā)，一是加快推廣，二是技術(shù)轉(zhuǎn)讓費用合理。雙方都站在可持續(xù)發(fā)展的立場，則一定能取得雙贏。