山東常林集團(tuán)實(shí)施品牌戰(zhàn)略提升競爭力

　　山東常林集團(tuán)是中國500家最大的機(jī)械工業(yè)企業(yè)之一、國家863計(jì)劃CIMS應(yīng)用示范企業(yè)、中國機(jī)械工業(yè)排頭兵企業(yè)和山東省高新技術(shù)企業(yè)。近年來，山東常林積極落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，突出“科學(xué)發(fā)展、和諧發(fā)展和率先發(fā)展”的創(chuàng)業(yè)主題，堅(jiān)持自主創(chuàng)新，科學(xué)管理，開拓市場，效益連年攀升。公司由原來生產(chǎn)農(nóng)機(jī)具、資產(chǎn)不到千萬元且名不見經(jīng)傳的小作坊企業(yè)，迅速發(fā)展成為集農(nóng)業(yè)機(jī)械、工程機(jī)械、化工肥料、生態(tài)食品、精密鑄造等研發(fā)生產(chǎn)銷售為一體的國家大型民營企業(yè)。其生產(chǎn)的農(nóng)業(yè)機(jī)械和工程機(jī)械遠(yuǎn)銷歐美、澳洲、亞洲、非洲等60多個(gè)國家和地區(qū)，“沭河”牌手扶拖拉機(jī)、柴油機(jī)產(chǎn)銷量國內(nèi)國際同行業(yè)第一；“沭河”牌手扶拖拉機(jī)、柴油機(jī)產(chǎn)銷量國內(nèi)國際同行業(yè)第一，市場占有率達(dá)到40%以上。

　　公司榮獲了“全國質(zhì)量管理先進(jìn)企業(yè) ”、“全國質(zhì)量效益型先進(jìn)企業(yè)”、“全國機(jī)械工業(yè)質(zhì)量管理獎(jiǎng)”、“全國用戶滿意服務(wù)明星獎(jiǎng)”、 “山東省質(zhì)量管理獎(jiǎng)、全國“模范職工之家”、“山東省首批勞動(dòng)關(guān)系和諧企業(yè)” 等榮譽(yù)?！般鸷印迸剖址鐾侠瓩C(jī)、柴油機(jī)連續(xù)多年被評(píng)為山東省名牌、山東省免檢產(chǎn)品，連續(xù)七年為全國產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)檢第一；2004年11月12日，山東常林集團(tuán)“沭河”商標(biāo)被認(rèn)定為“中國馳名商標(biāo)”；2006年初,山東常林集團(tuán)常林“德寶”牌壓路機(jī)被授予“山東名牌”稱號(hào)；2005年，邁金農(nóng)、英寶復(fù)合肥雙雙榮獲國家免檢產(chǎn)品稱號(hào)；2006年9月,沭河”手扶拖拉機(jī)榮獲“中國名牌”稱號(hào)。2006年12月，“沭河”牌手扶拖拉機(jī)和常林“德寶”牌壓路機(jī)榮獲國家免檢產(chǎn)品稱號(hào)；2007年,沭河”牌農(nóng)機(jī)被國家商務(wù)部評(píng)為“最具市場競爭力品牌”。 

　　構(gòu)建人才開發(fā)戰(zhàn)略，“借外腦興企”。目前，常年應(yīng)聘在常林集團(tuán)工作的國內(nèi)外專家、高級(jí)工程師達(dá)30多人。公司黨委把貫徹“尊重勞動(dòng)、尊重知識(shí)、尊重人才、尊重創(chuàng)造”的人才戰(zhàn)略與開展職工技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)和推廣職工創(chuàng)新成果有機(jī)結(jié)合起來。公司注重人才引進(jìn)和人才培養(yǎng)，成立了以黨委書記為組長的人才工作領(lǐng)導(dǎo)小組。為大學(xué)生在公司發(fā)展制定了《大學(xué)生培養(yǎng)計(jì)劃》，為了使招聘程序更加正規(guī)化、程序化、合理化，制定了《招聘流程細(xì)則》，使得大量的優(yōu)秀人才不斷的涌入公司，每年都有30多名各專業(yè)的本科畢業(yè)生來常林工作。公司的壓路機(jī)項(xiàng)目就是引進(jìn)的專業(yè)技術(shù)人才李兆良帶來的，目前公司的常林德寶壓路機(jī)是國家免檢產(chǎn)品，并已進(jìn)入行業(yè)四強(qiáng)；鑄業(yè)公司是山東省最大的鑄造中心，通過德國鑄造專家約克拉姆先生引進(jìn)了國際一流立式無箱造型生產(chǎn)線等工藝。聘請(qǐng)日本橫田司先生擔(dān)任總經(jīng)理高級(jí)顧問，在集團(tuán)內(nèi)推行5S和目視管理。法國高丁先生自2005年9月6日至9月26日在常林集團(tuán)挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)件車間指導(dǎo)焊接工作，為山東常林挖掘機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量提升，成為全球知名品牌奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。引進(jìn)高級(jí)工程師于顯哲，他帶領(lǐng)研發(fā)的沭河牌185、190、195、1115等型號(hào)柴油機(jī)達(dá)到歐Ⅰ排放標(biāo)準(zhǔn)，居國內(nèi)單缸柴油機(jī)領(lǐng)先水平。 

　　打造學(xué)習(xí)型企業(yè)，提升核心競爭力。公司始終以“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”、“知識(shí)是發(fā)展的源動(dòng)力”為發(fā)展導(dǎo)向，不斷給自己“充電”。強(qiáng)化職業(yè)技能培訓(xùn)，目前，精益生產(chǎn)處結(jié)合各車間的改善案例，專門制作了幻燈片培訓(xùn)教材，培訓(xùn)達(dá)106課時(shí)，召開現(xiàn)場研討會(huì)12次，培訓(xùn)人數(shù)達(dá)到1560次，使管理人員和員工熟練掌握了精益生產(chǎn)的基本方法和技巧。廣泛開展職工技術(shù)創(chuàng)新工程。舉辦專業(yè)技術(shù)技能大賽活動(dòng)，是公司為更好地激發(fā)職工鉆研技術(shù)、崗位成才的積極性，提高職工整體素質(zhì)所采取的新舉措。公司每年都要組織不同形式、不同規(guī)模的勞動(dòng)競賽和技術(shù)比武活動(dòng)。去年，舉辦了規(guī)?？涨暗氖讓脤I(yè)技能技術(shù)比武活動(dòng)，有808名職工參加了車、鉗、鑄、焊、銑等5個(gè)工種的角逐，有5 人被授予“專業(yè)技能技術(shù)狀元”榮譽(yù)稱號(hào)。今年6月22日-26日，公司第二屆專業(yè)技能技術(shù)比武活動(dòng)又成功舉辦，這次技術(shù)比武設(shè)有11個(gè)工種、1200人參加，在規(guī)模上超過了上屆。

　　精益生產(chǎn)成為發(fā)展的一面鏡子。按照“精耕細(xì)作抓生產(chǎn)、精雕細(xì)刻抓技術(shù)、精打細(xì)算抓成本、精益求精抓質(zhì)量”的精細(xì)管理戰(zhàn)略，大力推進(jìn)精益生產(chǎn)，產(chǎn)生了巨大的改善效果，干部員工思想觀念、行為迅速轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品制造精益精細(xì)，質(zhì)量管理向著深層次追求。精益生產(chǎn)成為公司發(fā)展的一面鏡子，折射出山東常林與時(shí)俱進(jìn)、創(chuàng)新管理的思維模式。如今，在山東常林已形成了人人思想繃緊精益之弦、處處干著精益之事、時(shí)時(shí)勇負(fù)精益之責(zé)的濃厚工作氛圍。推行精益生產(chǎn)是公司加強(qiáng)管理工作的重要措施，精益生產(chǎn)所產(chǎn)生的效果就是要提升公司的綜合管理水平。5S現(xiàn)場管理向縱深方向發(fā)展。1-6月份，共下發(fā)5S現(xiàn)場整改指令書24份，檢查出5S各類問題點(diǎn)1138項(xiàng)，按時(shí)完成整改的有1049項(xiàng)，完成率達(dá)92%。共組織6次5S活動(dòng)日，為各部門5S干事建立了相互學(xué)習(xí)、相互交流的平臺(tái)。改善提案質(zhì)量不斷提高，提案改善效果非常明顯，如鑄業(yè)公司奇瑞框架前端油道芯工藝改善，廢品率大大降低，年可節(jié)約2.6多萬元；重科結(jié)構(gòu)件車間經(jīng)過潛心研究，對(duì)挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)件銷軸孔內(nèi)端面刀具及加工方法改進(jìn)，將內(nèi)端面分解成無數(shù)個(gè)圓，再利用偏心飛刀進(jìn)行加工，打破了長期制約該工件加工質(zhì)量的瓶頸，在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平。員工自主改善意識(shí)增強(qiáng)。各車間在對(duì)加工時(shí)間、節(jié)拍、生產(chǎn)周期等數(shù)據(jù)調(diào)查的基礎(chǔ)上，實(shí)施自主改善。如農(nóng)科公司動(dòng)一車間的烤芯子爐改善，將電爐改為燃煤爐，烤芯成本大大降低，機(jī)體烤芯由每套6.47元降至3.36元，箱體芯單套由5.6元降低為3.1元，半年可節(jié)約23.79萬元。實(shí)施看板拉動(dòng)生產(chǎn)方式。公司以農(nóng)科拖三車間101系列手扶產(chǎn)品為試點(diǎn)，在取得經(jīng)驗(yàn)后，擴(kuò)展到農(nóng)科和重科各車間的產(chǎn)品，通過看板拉動(dòng)的實(shí)施，減少了中間在制品的數(shù)量，提高了產(chǎn)品加工效率，大大降低了庫存量，同時(shí)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場的信息流實(shí)施了可視化管理。為下一步運(yùn)用ERP、精益生產(chǎn)軟件系統(tǒng)，更好地控制生產(chǎn)節(jié)拍打下了基礎(chǔ)。TPM設(shè)備管理，實(shí)現(xiàn)了由事后維修到預(yù)防保養(yǎng)的管理模式轉(zhuǎn)變。實(shí)施自主保養(yǎng)和計(jì)劃保養(yǎng)相結(jié)合，提高了職工參與設(shè)備管理的積極性，真正做到“我的設(shè)備我管理”，同時(shí)對(duì)重、大、精、稀設(shè)備實(shí)施了計(jì)劃保養(yǎng)。設(shè)備故障率呈下降趨勢(shì)，設(shè)備維修費(fèi)用同比,降低了24%。

　　以企業(yè)文化力提升競爭力。公司全面理解和把握科學(xué)發(fā)展觀的豐富內(nèi)涵和精神實(shí)質(zhì)。學(xué)會(huì)運(yùn)用科學(xué)發(fā)展觀解決山東常林集團(tuán)發(fā)展中遇到的種種問題，處理好方方面面的事務(wù)。通過“鉆石”文化提升公司品質(zhì)，把提高職工科學(xué)文化技術(shù)素質(zhì)與爭創(chuàng)名牌、爭創(chuàng)一流企業(yè)的總體工作要求有機(jī)結(jié)合，與提高生產(chǎn)力緊密結(jié)合，與提高企業(yè)綜合競爭力緊密結(jié)合，與實(shí)現(xiàn)企業(yè)發(fā)展目標(biāo)緊密結(jié)合，堅(jiān)持“強(qiáng)素質(zhì)、抓技改、創(chuàng)品牌、促發(fā)展”，以人為本，提高員工的學(xué)習(xí)能力和創(chuàng)新能力，為企業(yè)爭創(chuàng)名牌提供了強(qiáng)有力的人才保證和智力支持。以鉆石品質(zhì)自勉， 以“沂蒙精神”為核心，提煉常林精神，增強(qiáng)企業(yè)凝聚力和向心力。在沂蒙老區(qū)，長年受沂蒙精神的熏陶，形成了艱苦創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新拼搏的良好作風(fēng)。超越自我，創(chuàng)新求變，應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)，使員工的價(jià)值觀和企業(yè)價(jià)值觀成功實(shí)現(xiàn)了對(duì)接，形成了強(qiáng)大的利益共同體。提出了“發(fā)展常林，經(jīng)國濟(jì)民” 的經(jīng)營宗旨和“用卓越的技術(shù)、一流的產(chǎn)品、完善的服務(wù)，塑造一家世界級(jí)的機(jī)械加工中心”的發(fā)展戰(zhàn)略。