HBT60混凝土輸送泵常見故障檢修
2006-11-10 00:00
HBT60混凝土輸送泵作為一種技術(shù)成熟的混凝土施工機(jī)械，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁施工中。其主要工作方式為“電控—液動(dòng)”。為了及時(shí)準(zhǔn)確判斷該機(jī)在使用過程中發(fā)生故障的原因、部位，盡快排除故障，現(xiàn)將該機(jī)在使用過程中常見故障現(xiàn)象及檢修方法列出。如下：
1電機(jī)帶負(fù)荷起動(dòng)
即操作盤面“主機(jī)啟”開關(guān)時(shí)，主電機(jī)啟動(dòng)不了或在勉強(qiáng)起動(dòng)后，就自動(dòng)進(jìn)行泵送動(dòng)作。
先檢查交流接觸器是否“燒死”，如果是，更換交流接觸器的觸點(diǎn)；如果不是，拆開控制泵送動(dòng)作的電磁閥A、B的電線，重新操作“主機(jī)啟”開關(guān)，如果故障現(xiàn)象消除，則是泵送開關(guān)“直通”；如果故障依舊，則檢查電磁閥芯是否“卡死”，如果是，需更換電磁閥A、B；如果不是，則是主安全閥泄漏或閥芯卡死，需更換。
2操作泵送開關(guān)，不泵送
檢查主油壓表壓力，如果壓力為零，則是電磁閥A不工作，通常為開關(guān)、線路或電磁閥線圈損壞；如果壓力顯示過大（為27.4MPa），則是電磁閥B不工作或控制油路截止閥沒打開。
3作反泵開關(guān)，不反泵
檢查主油壓表壓力，如果壓力顯示正常（換向油壓10.5MPa），則電磁閥C、D都不工作；通常為開關(guān)、線路損壞；如果壓力顯示過大（27.4MPa），則C、D兩電磁閥只有一個(gè)工作。電磁閥的檢修與前例相同。
4輸送活塞行程自動(dòng)縮短
先檢查行程調(diào)節(jié)閥是否擰緊關(guān)閉，如果不是，需擰緊；如果是，拆開該閥閥芯，檢查密封是否損壞，如果是，更換閥芯密封圈；如果不是，裝回閥芯，檢測閉合回路安全閥的卸荷壓力是否低于12MPa，如果是，調(diào)整至準(zhǔn)確，如果不是，則是主液壓缸密封件泄漏，如無法馬上修理主液壓缸，則可將活塞撥出閥擰松一點(diǎn)，以保證每次行程不縮短且換向時(shí)壓力不超過11MPa為準(zhǔn)，這樣泄漏補(bǔ)償，可短時(shí)間應(yīng)急使用。
5滑閥動(dòng)作失靈
檢查滑桿潤滑是否良好，如果不是，清理滑閥組件并檢修潤滑管路及其分配閥；如果是，檢查順序閥的調(diào)整壓力是否為10.5MPa，如果不是，調(diào)整至準(zhǔn)確；如果是，檢測蓄能器壓力是否低于5.5MPa，如果是,必須充氣；如果不是，則是滑閥液壓缸嚴(yán)重內(nèi)漏或油管接錯(cuò)。
6水洗油泵發(fā)熱及高壓外漏
檢查水洗操縱是否對位，如果不是，調(diào)整拔叉長度至合適位置；如果是，則是齒輪油泵蓋上的卸荷槽方向裝反引起，需調(diào)換方向。
7操作水洗拉桿，水泵不排水或壓力低
先檢查吸水過濾器是否堵塞，如果是，清理過濾器；如果不是，檢查水缸活塞密封件是否損壞，如果是，需更換；如果不是，檢查水泵吸吐閥是否泄漏，如果是，調(diào)緊彈簧或更換；如果不是，檢測水洗安全閥的卸荷壓力是否低于16MPa，如果是，調(diào)整至準(zhǔn)確；如果不是，檢查水洗拉桿是否能拔到工作位置，如果不是，調(diào)整拔叉長度至合適位置；如果是，則是水泵液壓缸內(nèi)漏或接錯(cuò)油管。
8油溫過高
輸送泵正常使用時(shí)，油溫超過75℃為過高。
先檢查冷卻器的散熱網(wǎng)是否堵塞，如果是需清理；如果不是，檢查控制油路截止閥是否完全打開，如果不是，需完全擰松；如果是，檢查減壓閥組里的節(jié)流螺釘是否脫落，如果是，重新裝好擰緊；如果不是，則是主油泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重，此時(shí)細(xì)聽，主油泵有較大噪音，需更換磨擦副或整個(gè)主油泵更換。
最后，應(yīng)注意，每次拆開液壓元件檢修前，必須停機(jī)并操縱手動(dòng)換向閥消除殘余壓力，以防高壓油傷人。
（中國混凝土與水泥制品網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請注明出處）
1電機(jī)帶負(fù)荷起動(dòng)
即操作盤面“主機(jī)啟”開關(guān)時(shí)，主電機(jī)啟動(dòng)不了或在勉強(qiáng)起動(dòng)后，就自動(dòng)進(jìn)行泵送動(dòng)作。
先檢查交流接觸器是否“燒死”，如果是，更換交流接觸器的觸點(diǎn)；如果不是，拆開控制泵送動(dòng)作的電磁閥A、B的電線，重新操作“主機(jī)啟”開關(guān)，如果故障現(xiàn)象消除，則是泵送開關(guān)“直通”；如果故障依舊，則檢查電磁閥芯是否“卡死”，如果是，需更換電磁閥A、B；如果不是，則是主安全閥泄漏或閥芯卡死，需更換。
2操作泵送開關(guān)，不泵送
檢查主油壓表壓力，如果壓力為零，則是電磁閥A不工作，通常為開關(guān)、線路或電磁閥線圈損壞；如果壓力顯示過大（為27.4MPa），則是電磁閥B不工作或控制油路截止閥沒打開。
3作反泵開關(guān)，不反泵
檢查主油壓表壓力，如果壓力顯示正常（換向油壓10.5MPa），則電磁閥C、D都不工作；通常為開關(guān)、線路損壞；如果壓力顯示過大（27.4MPa），則C、D兩電磁閥只有一個(gè)工作。電磁閥的檢修與前例相同。
4輸送活塞行程自動(dòng)縮短
先檢查行程調(diào)節(jié)閥是否擰緊關(guān)閉，如果不是，需擰緊；如果是，拆開該閥閥芯，檢查密封是否損壞，如果是，更換閥芯密封圈；如果不是，裝回閥芯，檢測閉合回路安全閥的卸荷壓力是否低于12MPa，如果是，調(diào)整至準(zhǔn)確，如果不是，則是主液壓缸密封件泄漏，如無法馬上修理主液壓缸，則可將活塞撥出閥擰松一點(diǎn)，以保證每次行程不縮短且換向時(shí)壓力不超過11MPa為準(zhǔn)，這樣泄漏補(bǔ)償，可短時(shí)間應(yīng)急使用。
5滑閥動(dòng)作失靈
檢查滑桿潤滑是否良好，如果不是，清理滑閥組件并檢修潤滑管路及其分配閥；如果是，檢查順序閥的調(diào)整壓力是否為10.5MPa，如果不是，調(diào)整至準(zhǔn)確；如果是，檢測蓄能器壓力是否低于5.5MPa，如果是,必須充氣；如果不是，則是滑閥液壓缸嚴(yán)重內(nèi)漏或油管接錯(cuò)。
6水洗油泵發(fā)熱及高壓外漏
檢查水洗操縱是否對位，如果不是，調(diào)整拔叉長度至合適位置；如果是，則是齒輪油泵蓋上的卸荷槽方向裝反引起，需調(diào)換方向。
7操作水洗拉桿，水泵不排水或壓力低
先檢查吸水過濾器是否堵塞，如果是，清理過濾器；如果不是，檢查水缸活塞密封件是否損壞，如果是，需更換；如果不是，檢查水泵吸吐閥是否泄漏，如果是，調(diào)緊彈簧或更換；如果不是，檢測水洗安全閥的卸荷壓力是否低于16MPa，如果是，調(diào)整至準(zhǔn)確；如果不是，檢查水洗拉桿是否能拔到工作位置，如果不是，調(diào)整拔叉長度至合適位置；如果是，則是水泵液壓缸內(nèi)漏或接錯(cuò)油管。
8油溫過高
輸送泵正常使用時(shí)，油溫超過75℃為過高。
先檢查冷卻器的散熱網(wǎng)是否堵塞，如果是需清理；如果不是，檢查控制油路截止閥是否完全打開，如果不是，需完全擰松；如果是，檢查減壓閥組里的節(jié)流螺釘是否脫落，如果是，重新裝好擰緊；如果不是，則是主油泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重，此時(shí)細(xì)聽，主油泵有較大噪音，需更換磨擦副或整個(gè)主油泵更換。
最后，應(yīng)注意，每次拆開液壓元件檢修前，必須停機(jī)并操縱手動(dòng)換向閥消除殘余壓力，以防高壓油傷人。
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