如何才能建好加氣混凝土設備生產線
如何建好加氣混凝土生產線加氣混凝土作為兼有節(jié)能,環(huán)保等功能的新型建筑材料,已越來越被推崇,因而近期內得到較快的發(fā)展,但新建企業(yè)因各種原因,在企業(yè)效益﹑產品質量等方面參差不齊,如何建好加氣混凝土生產線加氣混凝土作為兼有節(jié)能,環(huán)保等功能的新型建筑材料,已越來越被推崇,因而近期內得到較快的發(fā)展,但新建企業(yè)因各種原因,在企業(yè)效益﹑產品質量等方面參差不齊,如何才能建好一條加氣混凝土生產線,成為廣大建設單位擔心的問題。
建好一條加氣混凝土生產線,首先要根據建設單位自身的條件,如原材料條件﹑廠址條件等,其中關鍵是砂子或粉煤灰﹑石灰的供應條件和質量,切不可不顧條件地盲目跟風。其次是確定合理的規(guī)模。生產規(guī)模涉及到市場的容納能力,企業(yè)的效益,也是確定生產線技術水平的前提。如果規(guī)模過小,則企業(yè)的盈利弊 能力較低,而規(guī)模過大,又容易造成生產能力過剩而增加風險,一般投資建設時應考慮當?shù)氐慕ㄖ?guī)模(150km以內),當?shù)馗鞣N墻體材料的發(fā)展情況(墻改力度)及價格和社會發(fā)展水平。第三是平衡好投資與技術水平的關系,即新建項目的技術定位。建設一條生產線,其投資與技術水平有著直接的關系,就目前國內的加氣混凝土廠,最高的投資額達1450萬美元(20萬m3/年),最低的僅200萬人民幣(5萬m3/年),折成單位造價分別是1400元/m3 和40元/m3(均為人民幣),應該說,技術水平定位應根據自身實力,當?shù)氐纳鐣l(fā)展水平來確定,但是,生產線的技術水平必須確定一個基本要求,即產品合格﹑生產效率較高﹑具有配套完善的發(fā)展余地﹑符合或逐步符合《新型建材導向目錄》的要求。以目前國內的投資水平,一般單位投資額為 元/m3,可以建起一條具有一定技術水平,又能保證獲得投資回報的生產線。按規(guī)模來說,一般年產3萬m3以下,工藝布置宜簡單,如原材料(主要是粉煤灰)盡量不磨細,采用人工切割;年產5萬m3規(guī)模的生產線,生產工藝應比較完善,可選用國產定型設備,并采用機械切割;年產10萬m3規(guī)模的生產線,更可在控制系統(tǒng)增加投入,采用電腦程序控制;20萬m3以上規(guī)模的生產線,則可更進一步,關鍵設備選用進口設備。第四,主機設備的選擇。主機設備的選擇主要考慮生產平衡﹑技術的先進性和價格﹑質量﹑配套服務等;其中,技術的先進性還應包括是否符合相關的產業(yè)政策。例如,加氣混凝土生產的必不可少的蒸壓釜,規(guī)格有Ф1.65,Ф2.0m,Ф2.68m和Ф2.85m,在選型時,應結合建設規(guī)模與所配的模具來綜合考慮,蒸壓釜直徑過小,因其填充系數(shù)較小而降低了釜的效率,而釜型大,又不易在今后生產中倒汽,使蒸壓養(yǎng)護過程的的蒸汽消耗增加。行業(yè)推薦選用的是Ф2.0m以上的蒸壓釜,不主張使用Ф1.65m釜。
切割機是加氣混凝土生產的又一關鍵設備,目前,國產設備中基本上認同伊通的空中翻轉型和地面翻轉型兩種型式的切割機;雖然模具生產的技術要求相對較低,但其規(guī)格卻關系到今后產品品種的變換,產量的發(fā)揮及生產的有效組織,一般多選擇1.2×3.9(4.0)米×0.6m或1.2×6×0.6m(均為切割后坯體的凈尺寸),前者適用規(guī)模為10萬m3/年,后者適用20萬m3/年規(guī)模。建設好一條加氣混凝土生產線,還應選擇好設計單位。雖然,加氣混凝土生產線工藝比較簡單,但它也有許多復雜的工作必須有設計人員來處理。比如,以下提出的幾個問題,如果處理不好,將給生產線留下較多穩(wěn)患,也會使造價失去控制,還有建筑結構的處理上,加氣混凝土生產線也有其特點,其典型的是生產線結構型式較多,每種結構的建筑如何銜接,基礎的處理等,既關系到今后生產功能的發(fā)揮,也關系到安全和投資。選擇設計單位主要考慮其對行業(yè)的熟悉程序,設計的業(yè)績﹑設計力量和服務等。
加氣混凝土抹面方法及注意事項:
一.加氣混凝土砌塊抹面的基層處理方法:加氣混凝土在中國的應用已有近40年的歷史,應用范圍不斷擴大,諸多施工單位根據自身條件及施工的快捷度,采用不同的基層處理方法。
一般情況下,加氣混凝土抹面基層處理方法(邯鄲申龍公司搜集整理,僅供參考)主要有:
1. 掛鋼絲網。此種方法是在加氣墻面上,滿掛一層鋼絲網,然后再用普通砂漿抹面,此方法在88J上作為標準采用。此種方法造價較高,施工較復雜,對施工質量要求嚴格,用107膠作基層處理,此種方法是用107膠與水泥、細紗按一定的配比攪拌成糊狀,在加氣墻體與水泥梁、柱等部位做整體甩毛,然后再用普通砂漿作抹面。此種方法被許多施工單位采用,原因有二:其一,107膠價格較合理,在界面劑中屬于價格較低的一種;其二,施工方便,在水泥墻面與加氣墻面交接處粘結耐堿玻璃纖維布,可用于整體甩毛,在兩個不同的墻面上采用同一種界面劑,做法統(tǒng)一,提高施工速度,控制嚴格,107膠做甩毛效果較好。目前,107膠質量魚龍混雜,許多工程用后并不理想,建委規(guī)定已不準使用107膠界面劑。
2. AM—2基層處理。采用AM—2型外加劑, AM—2型外加劑是一種保水性較好的專用砂漿外加劑。主要施工方法:AM—2水泥與外加劑1:(0.6—0.4)混合成糊狀,在加氣墻面上甩毛,然后再抹40—50號混合砂漿。具體做法見《AM—2外加劑使用說明》,AM—2型外加劑做基層處理,抹面效果好。
3. 用眾霸膠或EC—1膠作基層處理。這種方法是將眾霸膠或EC膠與水泥、細砂按一定配比攪拌成稠狀,在加氣墻面上甩毛,然后在對墻面進行抹灰。這種方法施工便捷,工程質量有保證,施工要求嚴格。,效果都很好。
4. 其他方法。有的用戶和施工單位在作加氣的基層處理時,根據自身的實際情況和經濟投入的多少,采用一些比較簡單的的方法,如用水泥漿或用水泥界面劑砂漿甩毛,有的甚至直接做抹面。這些做法一般都是一些小的施工單位,而對一些小的工程采用。這種方法投資少,造價低,但施工質量較難保證。
二.加氣混凝土抹面應注意的事項
1. 加氣混凝土墻體的接縫處,要粘貼耐堿玻璃纖維網格布。由于加氣混凝土墻體與混凝土墻體的密度不一樣,導致干縮值相差很大,所以當兩種不同的墻體抹面時,經干濕交替,接縫處就會由于干收縮產生的拉力不同而出現(xiàn)裂縫。貼耐堿玻璃纖維網格步就是為了緩解兩種墻體由于干收縮產生的拉力,減少墻面的開裂,所以,在加氣墻體與其它墻體接縫處,一般要粘貼耐堿玻璃纖維網格布。
2. 對加氣混凝土墻體的澆水養(yǎng)護。加氣混凝土由于本身是氣孔結構,并且氣孔都是獨立存在的,導致加氣具有吸水率大,而吸水速度又十分緩慢的特點。如果加氣混凝土墻體澆水不充分,就進行抹面或基層處理,將導致抹面砂漿或甩毛砂漿中的水分被加氣混凝土吸走,不利于砂漿的養(yǎng)護和強度的增長,影響砂漿與墻面的結合,造成空鼓。所以,在給加氣墻體澆水時,一定要充分,一般以水滲透墻面1—1.5mm為宜。
3. 做基層處理(甩毛)時,厚度,覆蓋度要均勻。加氣墻面用外加劑做基層處理有兩個好處:(1) 漿都具有一定的粘結性,做基層處理使得外加劑砂漿很好的與墻面薄薄的接合一層,同時還可以防止加氣墻體對抹面砂漿水分的大量吸收。(2)做成“毛”狀,增大墻面的粗糙度,有助于墻面很好的掛灰。做甩毛時一定要均勻,如不均勻,加氣墻面裸露就會造成抹面的局部空鼓開裂。所以,加氣墻體做基層處理時,甩毛的厚度、覆蓋度要均勻。
4. 抹普通砂漿時,砂漿的標號一定要與加氣強度相匹配。一般要求砂漿標號在40—50號之間,加氣混凝土的抗壓強度在3.5—4.5Mp,與其他墻體相比強度較低,所以在抹面時砂漿不宜采用高標號水泥砂漿。如采用高標號水泥砂漿抹面,砂漿經熱脹冷縮后,其收縮值要比加氣墻體的收縮值小的多,兩種材料之間形成張力,如長時間下去就會造成墻面與墻體的脫離,形成大面積的空鼓開裂。所以在抹面時,砂漿的標號一定要與加氣混凝土的標號相匹配。
總之,以上所講的四點,在加氣抹面過程中,都是非常重要和關鍵的,在做抹面時,每一道工序、每一個環(huán)節(jié)都得做的仔細,認真的操作,這樣才能保證抹面的質量,最大程度的減少空鼓和開裂。
三.需要重視的兩個問題:
1. 用戶或施工單位對加氣的特性不甚了解,盲目施工。加氣混凝土具有強度、吸水率大,吸水速度緩慢等自身特點,這就決定了加氣抹面與其他強度高的墻體(如粘土磚墻、現(xiàn)澆墻)的抹面方法有區(qū)別,可是前幾年,由于施工單位對加氣混凝土的性質不了解,抹面時,按以前的抹面方案實施(不注意澆水養(yǎng)護、砂漿的標號問題),經過幾年后,加氣墻面慢慢出現(xiàn)裂紋,導致空鼓,出現(xiàn)質量問題,給加氣混凝土的應用造成了不良的影響。時至今日,有的用戶還是第一次使用加氣混凝土砌塊,所以,這就要求我們要擴大對外的宣傳力度,加強工地的跟蹤服務,使用戶及施工單位能夠正確認識加氣混凝土,正確使用加氣混凝土,使加氣混凝土得到更好的發(fā)展。
2. 施工單位對施工環(huán)節(jié)的技術要求不嚴格。加氣混凝土的抹面要比普通墻面的抹面相對復雜,這就要求施工單位在每一道環(huán)節(jié)都必須仔細認真,這樣才能保證施工的質量。當前,大部分施工人員都是未培訓的外地民工,人員素質普遍較低,施工時,技術敷松,不按要求去做的現(xiàn)象經常發(fā)生,這樣最終會影響施工質量,導致墻面出現(xiàn)裂紋。所以說,抹面越復雜對施工的要求也就越高,這就要求施工單位要有一套嚴格的技術管理制度,才能保證整個施工質量。
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