地下混凝土防水施工工藝的改進(jìn)
隨著“以人為本”的理念逐漸滲透到建筑行業(yè),現(xiàn)代建筑的設(shè)計(jì)更體現(xiàn)出人性化的特點(diǎn),許多附屬建筑和設(shè)備都轉(zhuǎn)移到地下,地下車(chē)庫(kù)、地下設(shè)備層、地下管溝也越來(lái)越多。對(duì)于火力發(fā)電工程來(lái)說(shuō),地下防水混凝土工程也占了不少比例,電廠(chǎng)的主要?jiǎng)恿﹄娎|、管道和通訊光纜都從地下隧道和管溝經(jīng)過(guò),由于水文和地質(zhì)情況的不同,地下混凝土的防水尢為重要,若處理不當(dāng),常常會(huì)造成局部或者大面積面積滲水、漏水。無(wú)法保證地下結(jié)構(gòu)部分的正常使用,有時(shí)甚至?xí)斐山Y(jié)構(gòu)性問(wèn)題,成為建筑的頑癥,處理起來(lái)極為棘手,現(xiàn)從以下幾方面進(jìn)行簡(jiǎn)要的論述和分析:
一、地下混凝土結(jié)構(gòu)滲漏的種類(lèi)及預(yù)防措施:
1、板墻根部(與底板交界處)漏水,這種情況在工程中是比較常見(jiàn)的。萊城電廠(chǎng)1#、2#機(jī)組(2×300mkw)BOP工程中的翻車(chē)機(jī)地下結(jié)構(gòu)部分就出現(xiàn)過(guò)。分析其根原是由于混凝土施工造成的:
第一種情況為:當(dāng)?shù)装搴桶鍓σ黄鹗┕r(shí),從一端到另一端斜向澆筑,在振搗下一步底板混凝土?xí)r,前面的已振搗完的底板和墻根20—30cm高范圍內(nèi)的混凝土受牽連振動(dòng),底板混凝土受振動(dòng)下沉,從而板墻根部混凝土受到影響也下沉,則在墻根上部20cm處拉裂;
第二種情況為:當(dāng)?shù)装搴桶鍓σ黄鹗┕r(shí),從一端到另一端斜向澆筑,在振搗下一步底板混凝土?xí)r,前面的已振搗完的底板受振動(dòng)下沉,而板墻混凝土由于模板作用下沉量小,則在底板和板墻交界處拉裂。
第三種情況為:當(dāng)先施工底板,后澆筑板墻時(shí),由于間隔時(shí)間太長(zhǎng),底板混凝土已經(jīng)初凝,澆筑板墻的混凝土出現(xiàn)離析,石子正好在兩次澆筑面上,造成以后漏水。
第四種情況為:當(dāng)?shù)装搴桶鍓Ψ謨纱螡仓?,留設(shè)施工縫時(shí),在施工縫處滲漏水,此種情況在下面第條施工縫將詳細(xì)介紹。
預(yù)防方法:針對(duì)前兩種情況:在混凝土施工時(shí)振搗下步底板混凝土?xí)r,不要將振搗棒插到上步底板混凝土內(nèi)及兩步混凝土交界處,要離開(kāi)一定距離,且應(yīng)大于插振搗棒振幅距離,最好底板和板墻不要一起澆筑,而采用先施工底板,后澆筑板墻的施工方法;針對(duì)第三種情況,必須在底板澆筑完2—4個(gè)小時(shí)后混凝土初凝前澆筑板墻,澆筑板墻時(shí),應(yīng)斜向澆筑,使稠的水泥漿首先流向混凝土界面,振動(dòng)棒振搗要插入前次澆筑的底板混凝土內(nèi)。
2、凝土蜂窩、麻面、孔洞、滲漏水
a)模板表面粗糙或清理不干凈,粘有干硬水泥砂漿等雜物,拆模時(shí)混凝土表面被粘出現(xiàn)麻面;
b)模板接拼裝不嚴(yán)密,澆筑混凝土?xí)r縫隙漏漿;
c)混凝土振搗不密實(shí);
d)按操作規(guī)程澆筑混凝土,下料不當(dāng),使石子集中,搗不出水泥漿,造成混凝土離析;
e)混凝土一次下料過(guò)多,沒(méi)有分段分層澆筑,振搗或下料配合不好,末及振搗又下料,漏振造成蜂窩;
f)模板孔隙末堵好或模板支設(shè)不牢固,振搗混凝土?xí)r模板移位,造成嚴(yán)重漏漿或墻體爛根,造成蜂窩。
預(yù)防方法:
a)模板及支撐必須有足夠的的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,,所用鋼模表面必須潔凈平整,均勻涂刷隔離劑,并且棱角分明,嚴(yán)禁使用變形模板,,模板安裝必須橫平豎直,U型卡必須上滿(mǎn),模板縫隙加雙面膠帶(防止漏漿),做到接縫嚴(yán)密,不漏漿。模板加固同時(shí)依靠斜撐和Φ12對(duì)拉螺絲,對(duì)拉螺絲縱橫間距要依據(jù)板墻的厚度和高度計(jì)算而定。側(cè)模與斜撐夾角不少于45°,支撐系統(tǒng)必須穩(wěn)固可靠,不得有跑?,F(xiàn)象。
b)在澆砼前先清理干凈模板內(nèi)和墊層上的雜物,并且用水濕潤(rùn)模板,防止混凝土濺落在模板上,保持鋼模表面潔凈無(wú)浮漿,砼采用細(xì)石砼,根據(jù)設(shè)計(jì)要求是否采用抗?jié)B混凝土,嚴(yán)禁私自向砼中加水,控制砼的塌落度,如果發(fā)現(xiàn)砼拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大變化及離析等不合格現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)采取措施。
c)振動(dòng)棒要快插慢拔(特別注意慢拔,以致能達(dá)到引氣的效果),插點(diǎn)要均勻,振動(dòng)棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板,隨澆隨振,嚴(yán)禁漏振現(xiàn)象。振動(dòng)棒放在溝壁的中間,嚴(yán)禁振動(dòng)棒觸及模板,確保砼振搗密實(shí),無(wú)氣孔,對(duì)砼的振搗要責(zé)任到人。
d)砼的入模時(shí)間控制在一小時(shí)之內(nèi),砼連續(xù)澆筑,砼的自落高度不得超過(guò)1.5米,嚴(yán)防石子堆積影響質(zhì)量,每層澆灌厚度不超過(guò)30-50cm,相鄰兩層時(shí)間間隔不得超過(guò)2小時(shí)。澆注過(guò)程中要時(shí)刻注意模板是否發(fā)生變形,一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)調(diào)整加固,模板兩側(cè)各派一個(gè)人監(jiān)視,應(yīng)特別注意模板處的漏水,防止砼漏漿和起砂。
e)終凝以后,表面覆蓋草袋子并灑水對(duì)混凝土進(jìn)行不少于10天的養(yǎng)護(hù),模板不易拆的過(guò)早,防止出現(xiàn)裂縫,拆模時(shí),遵守先支后拆原則,不準(zhǔn)大面積硬性撬落,應(yīng)輕拿輕放,并及時(shí)清理干凈。[Page]
3、對(duì)拉螺栓處滲水
加固模板用的對(duì)拉螺栓未焊止水板或焊接不嚴(yán)密,拆模后切割螺栓時(shí)留下的端頭較大。外面抹砂漿時(shí)螺栓頭未摸嚴(yán),特別鋼筋頭露在抹灰層外面,做防水時(shí)螺栓頭穿破防水層,在地下水的作用下形成化學(xué)腐蝕,并不斷向內(nèi)墻方向腐蝕造成滲漏水。
預(yù)防措施:所有對(duì)拉螺栓都必須焊止水片,焊完止水片后,施工質(zhì)監(jiān)人員要嚴(yán)格驗(yàn)收,止水片的焊縫要連續(xù)無(wú)漏焊,光滑平整,在模板拆除后應(yīng)將螺栓端頭周?chē)炷凌徧?cm深,切割防腐后用砂漿摸平,經(jīng)過(guò)萊城電廠(chǎng)3#、4#機(jī)組主廠(chǎng)房的地下溝道和電纜隧道的施工實(shí)踐證明,對(duì)拉螺栓處無(wú)一處滲水。
4、砼中有雜物造成漏水
混凝土中有木楔、木板、方木,泡沫板,磚頭,混凝土塊、編織袋等雜物時(shí),易從這些部位滲漏。
預(yù)防措施:在施工前,應(yīng)將墊層上面的雜物和垃圾清理干凈,鋼筋和模板施工完畢后澆筑混凝土之前必須將清理干凈模板內(nèi)的雜物。
5、沉降縫處漏水
沉降縫漏水工程中是比較常見(jiàn)的,這在萊城電廠(chǎng)1#、2#機(jī)組BOP工程循環(huán)水管溝中就遇到過(guò),是由于施工縫處的止水帶固定不牢靠,澆筑混凝土?xí)r移位,特別是頂板和底板止水帶下方砼不易密實(shí),形成蜂窩,空洞等。
預(yù)防措施:因此我們?cè)谑┕ぶ惺紫缺仨氝x擇優(yōu)質(zhì)橡膠止水帶,不能選擇易老化腐蝕、開(kāi)裂的止水帶,施工時(shí)應(yīng)用鋼筋骨架將止水帶固定在準(zhǔn)確位置,不得變形移位,嚴(yán)禁在止水帶上打釘子固定,混凝土施工時(shí),止水帶下方混凝土要震搗密實(shí),讓止水帶位于板墻中間。
6、內(nèi)外墻防水層做法不合理形成滲漏
水泥砂漿找平層凹凸不平,由大顆粒毛刺等,底板和板墻交界處未做成圓弧形,防水層做完后,有氣泡空鼓現(xiàn)象。
預(yù)防措施:內(nèi)外墻做涂料防水之前,必須先抹水泥砂漿找平層,并且超平壓光,混凝土表面不得存在水眼,底板和板墻交界處做成圓弧形,防水層做完后注意成品保護(hù),及時(shí)施工保護(hù)層,嚴(yán)禁砸壞保護(hù)層,及防水層。
7、鋼筋密集處區(qū)漏水
由于鋼筋密集,且象墻板交接處空洞小,澆搗固難,混凝土不易密實(shí),造成滲漏
預(yù)防措施:澆筑混凝土?xí)r應(yīng)用鐵楔式將鋼筋暫時(shí)分隔開(kāi),再澆筑混凝土,最好選擇細(xì)石混凝土石澆筑,根據(jù)情況在模板外面用平板振動(dòng)器進(jìn)行輔助振搗。
8、預(yù)埋件、電源線(xiàn)路部位滲漏水
預(yù)埋件周?chē)?,尤其是預(yù)埋件密集處混凝土澆筑困難,不易振搗密實(shí),埋件表面銹蝕層,沒(méi)有認(rèn)真除銹,致使預(yù)埋件不能與混凝土緊密鉚箍,在施工或使用中又使預(yù)埋件受振動(dòng),與混凝土間產(chǎn)生裂隙,形成毛細(xì)孔滲水現(xiàn)象;沿電源線(xiàn)路形成貫通的滲水線(xiàn)路。
預(yù)防措施:預(yù)埋件對(duì)螺栓固定于模板,并加強(qiáng)對(duì)預(yù)埋件的周?chē)炷恋恼駬v,加強(qiáng)保護(hù)避免碰撞,對(duì)預(yù)埋件表面嚴(yán)格除銹,并嚴(yán)格檢查;在地下混凝土中,電源線(xiàn)路以明線(xiàn)為主,不用或少用暗線(xiàn),以減少結(jié)構(gòu)滲漏水通道,穿線(xiàn)管必須采用滅縫管,確保管內(nèi)不過(guò)水,杜絕以后短路和斷路混凝土的鑿開(kāi)維修。
9、管道穿墻(地)部位滲漏水
有些管道由于穿墻部位不當(dāng),在偏差作用下因伸縮變形與結(jié)構(gòu)脫離,或者管道本身的熱熱脹冷縮,產(chǎn)生裂縫漏水。
預(yù)防措施:管道最好做套管,套管要高于底板面10cm,或做10-15cm的擋水沿,對(duì)穿管部位防水處理必須嚴(yán)格細(xì)致,切實(shí)保證施工質(zhì)量,管道或套管焊接止水片。[Page]
10、施工縫漏水
施工縫留設(shè)位置不當(dāng),未留止水槽或者止水片,縫內(nèi)清理不干凈,在澆筑混凝土?xí)r,沒(méi)有在施工縫處鋪一層水泥漿,下料方法不當(dāng),石子集中施工縫處,,上下層混凝土分層、粘結(jié)不牢固,以上這些情況都能造成滲漏水。
預(yù)防措施:施工縫留設(shè)應(yīng)根據(jù)工程的特點(diǎn)來(lái)決定位置,施工縫最好不留或少留,豎向的的施工縫可留在變形縫上,底板連續(xù)澆筑,水平的施工縫應(yīng)留在離底板20-40cm的范圍內(nèi),并避免設(shè)在墻板承受彎矩和剪力最大的部位,施工縫的斷面可為凸縫、凹縫、v形縫、階形縫,對(duì)于厚度較薄的板墻,最好采用凹縫和v形縫,它施工簡(jiǎn)便,滲水線(xiàn)路延長(zhǎng),界面結(jié)合較好,缺點(diǎn)是清理困難,易積雜物,使我們施工中較常見(jiàn)的一種施工方法,。對(duì)于厚度較厚的板墻,最好采用凸縫,它施工簡(jiǎn)便,滲水線(xiàn)路延長(zhǎng),界面結(jié)合較好,清理困難,缺點(diǎn)是支模麻煩。
對(duì)于地下水位較低,防水等級(jí)不高的結(jié)構(gòu)可采鋼板止水片,鋼板止水片的厚度和寬度可根據(jù)實(shí)際情況定。無(wú)論采用哪一種形式的施工縫,澆筑前必須進(jìn)行鑿毛處理,清除浮粒,澆水濕潤(rùn),先鋪一層20-25cm的同標(biāo)號(hào)砂漿。
總結(jié):以上10個(gè)方面主要從施工角度進(jìn)行論述,現(xiàn)實(shí)中混凝土防水要從多方面考慮,我們已經(jīng)形成了“防排結(jié)合、剛?cè)岵⒂?、多道設(shè)防、綜合治理“的防水原則,僅提高混凝土的抗?jié)B的措施就有水灰比、水泥用量、砂率、灰砂比、坍落度、減水劑、加氣劑、膨脹劑等多方面,是一門(mén)綜合的學(xué)問(wèn),在此不再探討。
二、堵漏方法
1、堵漏不成或原因分析
通過(guò)對(duì)萊城電廠(chǎng)1#、2#機(jī)組BOP工程地下混凝土堵漏工程的分析,堵漏不成功的原因在于對(duì)眾多堵漏材料和防水性能不了解,不重視研究防水技術(shù)。比如在虹吸濾池使用后,池壁漏水,用了很多的材料和方案,仍不見(jiàn)效果,在這種情況下,我們通過(guò)找防水材料,做實(shí)驗(yàn),就選擇了堵漏靈,施工效果見(jiàn)效快,至今該工程沒(méi)有漏水。相反施工時(shí)不找漏水點(diǎn)、漏水線(xiàn),見(jiàn)縫漏水,即騎縫打眼灌漿,見(jiàn)墻面滲水即滿(mǎn)墻打眼灌漿或在墻面涂刷表面涂料,見(jiàn)沉降縫漏水即剔鑿灌注熱瀝青堵漏,這種盲目打眼,盲目灌漿,盲目堵漏的結(jié)果使裂縫繼續(xù)漏水。
2、單純采用多種涂料在面層堵漏,忽視隱蔽漏水、漏水縫,這種方法處理低壓力滲水,在短時(shí)間內(nèi)有效,但不能最終堵住滲水。
3、對(duì)重點(diǎn)漏水部位和沉降縫堵漏只采取一種材料,是必然堵漏的原則和方法。
(1)首先制定措施預(yù)防滲漏。
(2)必須通過(guò)剔鑿漏水點(diǎn)、漏水線(xiàn),有針對(duì)性的進(jìn)行堵漏。[Page]
(3)對(duì)漏水點(diǎn)、漏水線(xiàn)堵漏采取剛?cè)峤Y(jié)合,膨脹增強(qiáng)結(jié)合,外剛內(nèi)柔的原則,即內(nèi)部采用在水中能灌漿,能膨脹,能滲透的柔性注漿堵漏材料,外部封堵采用剛性高強(qiáng)堵漏劑。
堵漏順序如下:重點(diǎn)漏水堵漏——弱點(diǎn)漏水堵漏——大面積滲水堵漏——重點(diǎn)漏水灌漿膨脹液體防水材料堵漏。
4、對(duì)沉降縫堵漏必須在縫內(nèi)進(jìn)行,剔鑿深度8cm,采用剛?cè)峤Y(jié)合,膨脹增強(qiáng)劑結(jié)合4道防水層,堵漏防水效果甚佳。
5、對(duì)埋件周?chē)┧侣掼徱欢ㄉ疃群?,采用無(wú)機(jī)滲透性剛性防水材料和速凝劑堵漏
6、線(xiàn)管內(nèi)部滲漏水堵漏,將管內(nèi)防銹6cm深,堵速凝劑20mm,再堵剛性滲透防水材料20mm,最后堵速凝劑20mm與管端齊平,在堵漏時(shí)必須塞嚴(yán)。
總結(jié):地下混凝土結(jié)構(gòu)滲漏也是當(dāng)前防水技術(shù)需要解決的重要問(wèn)題,只有從工程內(nèi)部進(jìn)行,從工程設(shè)計(jì)、混凝土的配比、到施工方案,都必須綜合考慮、認(rèn)真分析研究,按規(guī)范辦事,這樣才能源頭上杜絕地下混凝土結(jié)構(gòu)滲漏,盡量避免滲漏以后進(jìn)行堵漏。
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