應(yīng)用碳纖維布加固鋼筋混凝土柱的相關(guān)問題探討

李光潔 · 2009-05-18 00:00 留言
  摘要:在建筑工程中,鋼筋混凝土柱的加固大多采用增大截面或外包鋼板等方法。但這類方法施工不便,且不能保證柱截面的規(guī)則。碳纖維布加固鋼筋混凝土柱比起以上方法還是具有一定的優(yōu)勢。本文通過分析碳纖維布加固的技術(shù)特點(diǎn),對增強(qiáng)鋼筋混凝土柱的延性、受剪承載力等問題進(jìn)行探討。 

  關(guān)鍵詞:鋼筋混凝土柱;碳纖維布;延性;受剪承載力;施工 
   
  一、應(yīng)用碳纖維布加固鋼筋混凝土柱的技術(shù)特點(diǎn) 
   
  鋼筋混凝土柱的加固方法有多種,常用的有增大截面法、外包鋼加固法、預(yù)應(yīng)力撐桿加固法、置換法、外貼碳纖維布加固法等。而采用外貼碳纖維布加固法加固這些混凝土柱。具有以下特點(diǎn): 

  第一,碳纖維布加固框架柱,是用纖維布纏繞柱體,使混凝土處于三向受力狀態(tài)。由于碳纖維布極高的抗拉強(qiáng)度以及和混凝土較好的粘結(jié)性能,使得碳纖維布有效約束混凝土,從而使其承載能力和延性有較大提高。有試驗(yàn)表明:有缺陷的柱通過碳纖維布環(huán)箍作用,其抗壓強(qiáng)度可以達(dá)到相同等級混凝土的1.4倍。 

  第二,碳纖維布是一種厚度小、自重輕、柔韌性好的材料,它具有極高的抗疲勞性、抗徐變、抗酸堿、抗高溫的特性,所以用來加固混凝土柱可以滿足抗彎、抗壓和抗震的要求,并且還不會增大柱子的截面。 

  第三,這種加固方法有不破壞原結(jié)構(gòu)、施工簡便的優(yōu)點(diǎn),加固完成后,結(jié)構(gòu)在使用過程中無需再投入維護(hù)費(fèi)用,使用壽命長。 
   
  二、應(yīng)用碳纖維布增強(qiáng)鋼筋混凝土柱延性的方法 
   
  采用倒T形,柱子的水平力加荷點(diǎn)位于柱子反彎點(diǎn)處,首先施加軸力至給定值;隨后,保持軸力值不變,循環(huán)加卸水平力。水平力加載方案為:試件屈服前用水平荷載來控制,分級加載至試件屈服,并記錄試件屈服位移△;試件屈服后,以屈服位移△,為增量反復(fù)循環(huán),不斷增大試件位移,直至試件水平荷載下降至峰值荷載的85%為止。 

  鋼筋混凝土柱經(jīng)橫向包裹碳纖維布加固后,其變形性能得到了顯著改善,位移延性比明顯提高。通過對試驗(yàn)結(jié)果的分析,可以發(fā)現(xiàn)影響延性系數(shù)大小的因素主要有:碳纖維布用量、軸壓比、剪跨比、混凝土強(qiáng)度等?;疽?guī)律為:加固柱延性的提高程度是隨著碳纖維布用量的增長而增大的;構(gòu)件軸壓比較小時加固效果較好;剪跨比較小時,使用碳纖維布可以提高短柱的抗剪承載力,轉(zhuǎn)變破壞形態(tài),改善短柱的變形性能;構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度較低時加固效果較好。以上研究表明,采用碳纖維布加固鋼筋混凝土方柱時,對柱子轉(zhuǎn)角部位進(jìn)行倒圓角處理可以提高加固柱的延性,規(guī)律為:隨著角部圓弧半徑的增大,加固柱的延性提高幅度也隨之增大。 

  用碳纖維布橫向包裹鋼筋混凝土柱來提高其延性時,碳纖維布的主要作用就是對其內(nèi)部混凝土起到約束作用。碳纖維布約束混凝土是一種被動約束,隨著軸向壓力的增大,橫向膨脹促使外包碳纖維布產(chǎn)生環(huán)向伸長,從而提供側(cè)向約束力。約束機(jī)制取決于兩個因素:混凝土橫向膨脹性能和環(huán)向約束能力。碳纖維布約束混凝土表現(xiàn)出兩階段受力過程:第一階段,混凝土處于類似素混凝土的線彈性階段,橫向膨脹變形小,故碳纖維布的橫向應(yīng)變也很小,分界點(diǎn)在素混凝土峰值應(yīng)力附近;第二階段,構(gòu)件達(dá)到極限承載力后,混凝土橫向膨脹變形急劇增加,碳纖維布環(huán)向應(yīng)變顯著增長,環(huán)向約束力增加,混凝土的極限壓應(yīng)變得以提高,因而推遲了受壓區(qū)混凝土的壓碎,充分發(fā)揮了縱向鋼筋的塑性變形性能,顯著地改善了構(gòu)件的延性。 
   
  三、應(yīng)用碳纖維布增強(qiáng)鋼筋混凝土柱受剪承載力方法分析 
   
  (一)剔鑿松動混凝土、鋼筋除銹、澆筑高標(biāo)號混凝土 

  用人工首先將加固柱松動混凝土進(jìn)行輕輕剔鑿,切不可大力以防破壞密實(shí)混凝土,對主筋、箍筋銹蝕部分應(yīng)進(jìn)行除銹,露出金屬光澤,補(bǔ)焊鋼筋,外刷環(huán)氧漿液,再澆筑高標(biāo)號混凝土,振搗密實(shí)。 
   
  (二)裂縫灌漿 

  對柱表面裂縫采用化學(xué)壓力灌漿,先用環(huán)氧膠泥將裂縫封閉,形成閉合回路,預(yù)埋灌漿嘴,通過灌漿嘴進(jìn)行壓力灌漿,將裂縫封閉。 
   
  (三)表面處理 

  對柱混凝土表面用砂輪打磨,以除去表面疏松層及油污等雜質(zhì),直至完全露出新的混凝土界面,并用壓縮空氣將表面浮灰清除干凈。 
   
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 ?。ㄋ模┩克⒒讟渲?nbsp;

  按產(chǎn)品使用說明充分?jǐn)嚢韬?,用滾筒刷均勻涂抹于柱混凝土表面。 
   
 ?。ㄎ澹┨祭w維布粘貼 

  將結(jié)構(gòu)膠均勻涂沫后,將已剪好的碳纖維布迅速粘貼到位,并擠出氣泡,以使碳纖維布與混凝土表面緊密粘結(jié)。對水平彎折部分,用鋼板緊密錨固。 
   
 ?。┍砻嫣幚?nbsp;

  至少8h后,在碳纖維布表面涂抹一層基底樹脂,干燥后外抹水泥砂漿作面層。 
   
  四、應(yīng)用碳纖維布增強(qiáng)鋼筋混凝土柱的施工方法 
   
 ?。ㄒ唬M補(bǔ)強(qiáng)加固構(gòu)件的混凝土表面及其處理方法,基底樹脂的涂敷,碳纖維布的粘貼、養(yǎng)護(hù)、表面整飾等進(jìn)行充分研究和設(shè)計(jì),并對使用材料、配套樹脂、機(jī)具等做好準(zhǔn)備工作。 

 ?。ǘ┯捎谠撝糠咒摻钜唁P蝕,需先打掉已銹蝕鋼筋處的一部分混凝土,以便對已銹蝕的鋼筋除銹,然后用鋼絲刷、壓縮空氣將縫隙內(nèi)的碎渣、浮灰等清除干凈。對較大面積混凝土的缺損和孔隙,采用無收縮水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ),待水泥砂漿凝固后,對構(gòu)件表面仍存在的裂縫采用環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行壓力灌漿封閉處理,待灌漿材料達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行下面的操作。 

  (三)對被粘貼混凝土表面用砂輪或角磨機(jī)打磨,以除去表面疏松層及油污等雜質(zhì),直至完全露出新的混凝土界面,并用壓縮空氣將表面浮灰清除干凈。柱的轉(zhuǎn)角處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓孤狀(R=50mm)。對于施工環(huán)境濕度較大,或混凝土粘貼表面潮濕的情況,還應(yīng)對粘貼面進(jìn)行干燥處理。當(dāng)混凝土表面凹凸不平時,應(yīng)用找平材料將缺陷部位填補(bǔ)平整,待找平材料表面干燥后,再進(jìn)行下一步施工。 

 ?。ㄋ模┗讟渲淖饔檬羌訌?qiáng)碳纖維布與混凝土表面的粘結(jié)力,這對于加固效果的充分發(fā)揮是非常重要的。按產(chǎn)品使用說明規(guī)定的比例將甲、乙兩組份充份攪拌后,用滾筒刷均勻涂抹于混凝土表面。 

 ?。ㄎ澹渲?zhàn)又鲃┡c硬化劑按2:l配比,充分?jǐn)嚢杈鶆颍媚ǖ秾⒛佔(zhàn)犹钛a(bǔ)于表面凹凸不平處,以手指接觸不粘手后再進(jìn)行下面的工作。 

 ?。嚢韬玫慕櫂渲鶆蝻枬M涂抹于構(gòu)件所要粘貼的部位,厚度為1.5mm左右,不宜過薄。 

  (七)涂抹浸潤樹脂后,應(yīng)保證在規(guī)定的使用時間內(nèi),將已按設(shè)計(jì)的尺寸裁剪好的碳纖維布迅速粘貼到位。粘貼過程要求平整、順直,不得有波紋、皺折或位置偏差。碳纖維布粘貼后,用特制的滾筒沿碳纖維布纖維方向(即在使用階段碳纖維布受力方向)多次滾壓擠出氣泡,確保不浮空,以使碳纖維布與混凝土表面緊密粘結(jié);同時,使粘結(jié)劑充分滲入纖維之間的縫隙內(nèi)。當(dāng)粘貼第2層碳纖維布時,先在第l層碳纖維布的表面涂刷浸潤樹脂,然后按前述方法粘貼第2層碳纖維布。最后,在碳纖維布表面再涂抹l層粘結(jié)劑,上覆塑料薄膜,并用木模板壓緊碳纖維布養(yǎng)護(hù)。 

 ?。ò耍╋椕嫣幚碇辽?h以后,去除塑料薄膜,在碳纖維布表面涂抹l層基底樹脂。待基底樹脂用手指接觸不沾手后,外抹水泥砂漿做面層;最后根據(jù)原廠房使用環(huán)境的要求,對其表面涂刷耐火涂料。 

  通過以上分析,可以看出,碳纖維布具有強(qiáng)度高、自重輕、不改變截面等優(yōu)點(diǎn),在未來的混凝土加固工程中應(yīng)用將越來越廣泛。 
   
  參考文獻(xiàn) 

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  [3]唐愛華.碳纖維加固鋼筋混凝土方柱軸心受壓承載力的計(jì)算[J].建筑技術(shù)開發(fā),2004,42(11):13—14. 

  [4]CECS25:90,混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范[s].

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