地下工程防水卷材施工和防水砼施工
關(guān)鍵詞:地下室;防水卷材;防水砼;工程造價
1前言
目前建筑工程地下室部分防水施工主要有兩個方法:一是防水卷材施工,如APP和SBS等防水卷材;另一個是結(jié)構(gòu)自防水,即防水砼施工。一些重要的工程一般是兩個方法同時采用,以增強工程的防水效果和保障系數(shù);但也有很多工程僅僅采用砼結(jié)構(gòu)自防水一種方法。為了保證建筑工程地下室部分的正常使用功能,必須做好防水、防裂和防滲工作;否則,地下室部分甚至整個建筑物不僅無法正常使用,發(fā)揮它的應(yīng)有作用,還會極大的增加后期的維修、維護費用。造成的原因是防水施工質(zhì)量不過關(guān),主要是施工方面的原因。
2防水卷材施工
防水卷材施工是采用APP和SBS等防水卷材,用冷底子油和熱熔法把卷材按一定的方法,相互搭接粘在墊層、磚?;蚪Y(jié)構(gòu)層上,形成一個密閉的、不透水的整體,再用土工布、砂漿、細石砼或保護板保護卷材不被破壞,將建筑工程的地下部分包裹起來,達到防水的效果。重點注意不要損壞防水卷材,不要漏鋪,一定要保證卷材的搭接和粘帖良好,處理好穿透卷材的地方如管道口、鋼筋等細部。此法易于施工,防水效果也較好,但卷材容易損壞,且卷材使用壽命也是一個制約的因素。
3防水砼施工
防水砼不僅是工程的主體結(jié)構(gòu),它的不裂不滲也是工程防水的基本保證和根本防線,因此,防水砼施工應(yīng)是施工關(guān)注的重點。在施工中,要分析影響防水砼自防水效果的相關(guān)因素,采取相應(yīng)預(yù)防措施,改善砼自身的防裂和抗?jié)B能力。
大量的工程實例表明,影響防水砼的自防水效果因素主要有以下幾點:a、原材料的質(zhì)量;b、砼配合比設(shè)計;c、準確的攪拌計量;d、施工質(zhì)量及細部結(jié)構(gòu)(施工縫、后澆帶、鋼筋撐角、穿墻管道和螺栓、樁頭等)的處理;e、砼的拆模及養(yǎng)護、保護。
3.1原材料的質(zhì)量是防水砼質(zhì)量符合要求的前提
防水砼的主要原材料有:水泥、砂、石子、膨脹劑、粉煤灰、水等。水泥品種強度等級應(yīng)≥32.5#;石子粒徑宜為5~40mm,泵送宜為5~32mm,含泥量≤1%;砂宜用中砂,含泥量≤3%,泥塊含量≤1%。
U型膨脹劑就是一種良好的防水抗?jié)B材料。在砼中摻入10%~12%U型膨脹劑,能使得砼抗?jié)B能力提高1~2倍,因此選擇一種應(yīng)用成熟的、效果較好的防水劑做出的防水砼配合比是保證防水砼防水效果的前提。
泵送砼通常需摻入粉煤灰,質(zhì)量必須達到二級,摻量≤20%。
水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。
所有材料必須首先現(xiàn)場抽樣檢驗,先檢后用,達不到要求不得使用,重點控制砂石含泥量及級配。只有合格的材料才能生產(chǎn)出合格的、符合要求的工程。
3.2砼配合比設(shè)計
必須選擇有相應(yīng)資質(zhì)和能力的試驗室進行配合比設(shè)計,水泥用量≥300kg/m3,砂率宜為35~45%,水灰比≤O.55,入泵坍落度不宜大于180mm。
采用商品砼時必須考慮路途遠近及道路運輸狀況,適當(dāng)延長砼的初凝時間,避免澆筑過程中出現(xiàn)冷縫,并推遲水泥水化熱峰值出現(xiàn)時間,減小溫度裂縫。泵送砼還應(yīng)考慮在砼中摻入泵送劑,增加砼的潤滑性能。
砼尤其是C40以上砼,易于在地下室墻體上形成裂縫,有的1~2d拆除模板就有裂縫,這是砼內(nèi)外溫差引起的,而此時的U型膨脹劑的膨脹效果還沒發(fā)揮出來,難以補償收縮溫差,但膨脹劑應(yīng)該防止和減少了裂縫的數(shù)量、寬度,要設(shè)法降低水泥用量,減少砼早期水化熱。
3.3準確的攪拌計量
砼如采用現(xiàn)場攪拌,配料系統(tǒng)使用前必須進行校驗。人工添加膨脹劑及粉煤灰時必須對操作人員進行交底和培訓(xùn),務(wù)必添加準確,誤差≤0.5%。加入粉煤灰和膨脹劑后的砼攪拌時間應(yīng)比普通砼延長30s,保證各種材料拌合均勻,發(fā)揮作用。
砼開裂對滲漏水造成重大影響,令施工單位十分頭痛,除了設(shè)計上保證合理配筋外,施工管理中的準確計量是關(guān)鍵,U型膨脹劑能限制和補償砼的開裂,但攪拌站如不按配合比摻入足夠的U型膨脹劑,造成砼的膨脹和防水效應(yīng)低下,將不可能起到應(yīng)有的作用而滿足工程需要,因此,必須確保各種材料尤其是U型膨脹劑的準確計量。
3.4施工質(zhì)量及細部結(jié)構(gòu)(施工縫、后澆帶、鋼筋撐角、穿墻管道和螺栓、樁頭等)的處理
3.4.1砼振搗時必須專人負責(zé),振搗時間宜為10~30s,以混凝土泛漿和不冒氣泡為準,確保不漏振、不欠振、不超振。并應(yīng)嚴格按預(yù)先設(shè)計好的澆筑方法進行澆筑。
3.4.2施工縫
按照規(guī)范的規(guī)定,墻體水平施工縫應(yīng)留在高出底板表面不少于300mm的墻體上,施工縫防水的構(gòu)造形式主要有設(shè)置BW遇水膨脹止水條和中埋鋼板止水帶兩種。設(shè)置BW止水條是近年發(fā)展起來的一種新工藝,主要有操作簡單、施工速度快等優(yōu)點。但由于現(xiàn)場施工條件復(fù)雜,其可靠性及止水效果往往不及傳統(tǒng)的鋼板止水帶。墻體一般不宜留垂直施工縫,如確實需要時,應(yīng)采用中埋鋼板止水帶,與水平鋼板止水帶焊成一個整體,也可采用BW止水條,但要處理好與BW水平止水條的連接。
墻體施工縫澆灌砼前,其表面上的浮漿和松散砼必須清除干凈。水平施工縫上鋪30-50厚1:1防水水泥砂漿。防水水泥砂漿的鋪漿長度要適應(yīng)砼的澆筑速度,不宜過長或者間斷漏鋪。垂直施工縫也應(yīng)根據(jù)澆筑速度涂刷一遍素水泥漿,以增強結(jié)合作用。當(dāng)澆灌砼和砂漿在墻體中的卸料高度>3m時,可根據(jù)墻體厚度選用柔性流管澆灌,避免砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象。
3.4.3后澆帶
由于工程施工的需要,常在地下結(jié)構(gòu)中留設(shè)后澆帶,而滲漏常出現(xiàn)在后澆帶兩側(cè)砼的接縫處。后澆帶的施工時間宜在兩側(cè)砼成型6周后,砼的收縮變形基本完成后再進行?;蛘咄ㄟ^沉降觀測,當(dāng)兩側(cè)沉降基本一致,結(jié)合上部結(jié)構(gòu)荷載增加情況以及下部結(jié)構(gòu)砼澆筑后的延續(xù)時間確定。施工前,應(yīng)將接縫面用鋼絲刷認真清理,最好用鏨子鑿去表面砂漿層,使其完全露出新鮮砼后再澆筑。施工時可根據(jù)砼澆筑的速度在接縫面上再涂刷一遍素水泥漿,但每次涂刷的超前量不宜過長,以免失去結(jié)合層的作用。后澆帶砼應(yīng)比兩邊砼高一個等級,同時摻人更多的膨脹劑,一般為15%,在砼硬化時起收縮補償作用。設(shè)計中往往會對該部位配筋進行加強,針對配筋較密的特點,砼澆筑應(yīng)采用二次振搗法,以提高密實性和界面的結(jié)合力。
3.4.4鋼筋撐角
盡量避免局部或個別鋼筋落在墊層上,或帖著磚模、模板。鋼筋的綁扎施工中必須注意將撐環(huán)、撐角設(shè)置在雙排鋼筋之間,對應(yīng)的位置也應(yīng)加設(shè)保護層墊塊。撐環(huán)或撐角的每一端應(yīng)有不少于2道綁扎。為了慎重可靠,宜采取焊接的方法固定在鋼筋上。
3.4.5穿墻管道和螺栓
穿墻管道和螺栓必須按規(guī)范要求焊接止水環(huán),并要保證焊縫的質(zhì)量,以免漏焊和夾渣為滲水提供了通道。支模時,應(yīng)在穿墻螺栓端頭迎水面?zhèn)仍O(shè)一方形木塊,寬約50mm,厚約20~30mm,澆在砼中的迎水面表層,當(dāng)砼澆完并達到一定強度后,挖去木塊,再平砼截去穿墻螺栓,用膨脹砂漿抹平墻面處理以保護水不銹蝕螺栓。
3.4.6樁頭
樁頭及樁四周的垃圾均必須清理干凈再按規(guī)范做相應(yīng)處理,否則將起不到應(yīng)有的效果。經(jīng)常有因樁頭處理不好形成的滲漏水造成工程底板滲漏水的情況發(fā)生。在施工中,必須嚴格按新版本的《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》中的樁頭部分防水條文施工,于幾種效果較好的方法中,根據(jù)實際情況選用其中的一種。
3.5砼的拆模及養(yǎng)護、保護
防水砼應(yīng)進行更嚴格的養(yǎng)護,保持砼表面濕潤。防水砼最好延長帶模養(yǎng)護時間,有的工地為加快施工進度,1~2d就拆模,其實這時砼的水化熱溫升最高,早拆模造成散熱快,增加了墻內(nèi)外溫差,易于形成溫差裂縫。墻體宜在第5d拆模,帶模慢淋水養(yǎng)護,拆模后用麻布帖墻并淋水保濕養(yǎng)護10~14d。建筑物的底板往往同時是大體積砼,因此必須根據(jù)施工季節(jié)及現(xiàn)場的施工條件制訂合理的養(yǎng)護方案,使砼中心溫度與表面溫度的差值、砼表面溫度與大氣溫度的差值均不大于25℃;夏天宜用蓄水或濕麻布養(yǎng)護,冬天要用塑料薄膜和保溫材料進行保溫保濕養(yǎng)護。
有的工程砼澆筑完成后,不注意維修保護,竣工之前就出現(xiàn)開裂滲漏,這是氣溫和溫度變化引起的,因此,地下工程完成后,應(yīng)盡快復(fù)土,做好維護和保溫工作。
減小溫度裂縫的發(fā)生,對砼的抗?jié)B能力有極重要的意義,以達到“不裂不滲”的效果。
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